Станок для обработки валов

 

„Я0„„1036473 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК g. В 23 С 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ.1.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН )Й -: :::- :::.:,. :, .":::,. д (54)(57) СТАНОК ПЛЯ ОБРАБОТКИ

ВАЛОВ, включающий перецнюю бабку с

А б |б

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 343083 4/25-08 (22) 27,04,82 (46) 2 3.08,83. Бюл. 1Чо 3 1 (72) В. И. Петров (71) Ленинградский ордена Ленина и ордена Красного Знамени механический институт (53) 621,914. 1(088,8) (56) 1. Металлорежущие станки. Под ред. Н. С..Ачеркана, М., "Машиностроение, т, 1, с. 21, 25 (прототип). патроном для закреплении иэделия, заднюю бабку, станину с процольнымй направляюшими и установленный на них с воэможностью поворота, связанный с ходовым винтом и ходовым валом;суппорт, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен .установленной на суппортес возможностью вертикального перемещения головкой и разманенными в ней коаксиально расположенными штппщелями с праворежушей и леворежущей фрезами, причем шпкщели а снабжены независимыми привоцами врашения, 1 1036

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано преимущесгвенно прч фреэеровании боковых поверхностей длинных валов большого диаметра. 5

Известен станок для обработки валов, включающий переднюю бабку с патроном для закрепления иэделия, заднюю бабку, станку с продольными направляющими и установленный на них с возможностью

: вертикального поворота, связанный с ходовым винтом и ходовым валом, суппорт, иесуший инструмент fl).

Однако известные станки имеют низкую виброустойчивость. B результате 15 вибраций ухудшится: качество обработан3 ной поверхности вела иснизитсястойкость, инструмента, что, в свою очередь, потребует снижения режимов резания, т. e„ ттроизводительности е 20

Иель изобретения - повышение производительности.

С этой целью в станке для обработки валов, включающем переднюю бабку с патроном для закрепления иэделия, заднюю бабку, станину с продольными направляющими и установленный на них с возможностью поворота, связанный с ходовым винтом и ходовым валом, суппорт, на суппорте с воэможностью вертикального перемещения установлена головка с размещенными в ней коаксиально расположенными цпптнделями с праворежущей и леворе-; жущейфреземи, причем шпящели снабжены не- 35 зависимыми привоцами вращения. 1

На фиг.:L представлена схема предлагаемого станка; на фиг. 2 - схема головкй устройства ее вертикального перемещения; на фиг. 3 узел Х на фиг. 2; на фиг. 4 узел I Õ на фиг. 2.

Станок состоит из передней бабки 1 с коробкой 2 скоростей, шпинделем 3 и патроном 4 для закрепления и вращения вала 5, иэ задней бабки 6, коробки 7

45 . подач и станины 8 с продольными направляющими 9. На направляющие 9 установлен, связанный с продольным ходовым винтом 1.0 и продольным ходовым волом

11, поворотный суппорт:L2. На поворот° ном суппорте 12 установлена двухшпиндельная фрезерная головка 13, содержащая коаксиально расположенные шпинделй:

14 и 15, предназначенные для закрепле ния леворежущей и праворежущей фрез

16 и 17 соответственно. Двухштищцельная фрезерная головка L3 имеет независимые приводы 18 и 19 вращения шпинделей 14 и 15.

473 2

Между поворотным суппортом 12 и двухшпицдельной фрезерной головкой 13 имеются устройства, состоящие, например, иэ винта 20 с пятой 21, входящего в резьбовое отверстие во фланце фрезерной головки 13, для ее подъема или опуска ния на высоту, определяемую диаметром обрабатываемого вала 5 и толщиной снимаемого припуска. Ивухштпщцельная фрезерная головка 13 связана с поворотным суппортом 12 посредством гаек

22, крепежных болтов 23 и шайб-опор

24, имеющих разрезы с одной стороны.

Шайбы-опоры 24 установлены между фланцем двухшпиццельной фрезерной головки 13 и поворотным суппортом 12, механизм поворота которого состоит, например, иэ рукоятки. 25, шестерен 26 и 27, червячной передачи 8 и 29 и передачи с внутренним зацеплением 30 и 31, a механизм поперечной подачи поворотного суппорта 12 состоит, например, из рукоятки 32, шестерен 33 и 34, поперечного ходового винта 35. Связь ходового вала 11 с ходовым винтом осуществлена с помощью шестерен 36-38 и конической передачи 39 и 40. Привод движения резания, связанный с перецней бабкой 1, включает в себя клиноременную передачу 41, Станок работает следующим образом.

После установки фреэ 16 и 17 на

Ф шпиндели L4 и 15 двухшпиндельной фрезерной головки 13 и закрепления обрабатываемого вала 5 в патроне 4 и центре задней бабки 6 с целью обеспечения наибольшей виброустойчивости, а следовательно, и наибольшей производительности, в зависимости от физико-механических свойств и диаметра вала 5, снимаемого припуска, диаметров фрез 16 и 17, материала и числа резцов, выбираются подачи на резец и 6, число оборотов фрез И и ц и расстояние 2 р между осями вала 5 и шпинделей L4 и

15 двухшпиццельной фрезерной головки 13, .цля установки фрезерной головки 13 на заданную высоту частично отворачиваются гИки 22 крепежных болтов 23 и ключом, вращая винт 20, осуществляют ее подъем или опускание. Затем между фланцем головки 13 и поворотным суппортом 12 на крепежные болты устанавливают шайбы-опоры 24, имеющие разрез с одной стороны, и, затягивая гайки 22, надежно крепят двухшпицдельную фрезерную головку 13 к поворотному суппорту 12. Если обрабаты1036473

3 ваемый вал должен быть коническим с углом между осью и образующей боковой поверхности: равным 6С, то двухшпиндельную фрезерную головку 13 вместе с поворотным суппортом 12 путем вра-5 щения рукоятки 25 через шестерни 26 и 27, червячную передачу 28 и 29 и передачу с внутренним зацеплением 30 и 31 ðàçâîpå÷èâàþò òåê, что угол между осями обрабатываемого вала 5 и шпянде-10 лей 14 и 15 двухшпиндельной фрезерной головки L3 равен 90 - с . По заданным

9, и 5, иэ условия K3 и "5„7.

eCJOI

Ил 82 „2

Ylg. ЮЭ

aM6o па условия И Ъ

И„

Ил 6а2 если — р—

И где И - скорость вращения шшщцеля 3 передней бабки L;

И {И )- скорость вращения шпинцеля

14(15) фрезерной горловки 13; АМ подача на резец и число рез. цов фрезы 16(17), установленной на шпиндель 14{15);

3 — диаметр обрабатываемого вала ЗО

5, выбирают максимально возможную скорость вращения

4 шпинцели 3, а следовательно, обрабатываемого .вала 5, Исходя иэ геометрических раамеров фреэ 16 и 17 и межосевого расстояния

Яо, выбирают нужную скорость продольной и поперечной подачи поворотного суппорта 12, а тем самым двухшшащельной фрезерной головки 13. B поперечном направлении для установки в исходное положение двухшпинцельная фрезерная головка 3.3 IIepeMeIIIaercs с помощью рукоятки 32, шестерен 33 и 34 н поперечного ходового винта 35, Затем включают приводы движений резания и подаче

При правильном выборе параметров при» водов движения резания, связанных с пврецней бабкой 1 и фрезерной головкой

13, обеспечена. высокая виброустойчивость станка. За счет вращения коаксиально расположенных шпинцелей 14 и 15 в разные стороны частично или полностью можно взаимно уравновесить силы резания и крутящие моменты, действующие на станок со стороны фреэ 16 и 17. укаэанные существенные особенности . Предлагаемого станка по сравнению с известными станками позволяют получить станок.цляфрезерования валов, обпадающий высокой виброустойчивостью, которая, в свою очередь, позволяет повысить производительность обработки боковой поверхности вала.

Фиг.2

1036473

2!

-t2

Составитель М. Кольбич

Редактор Н. Бобкова Техред К.Мьщьо Корректор А. Ференц

Заказ 5897/11 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул; Проектная, 4