Устройство для раздачи трубчатых заготовок

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее основание, жесткий пуансон с конической рабочей частью и полый поддерживающий заготовку элемент, имеющий на в утренней поверхности конический учаоток , эквидистантный поверхности пуансона , и цилиндрический с диаметром, соответствующим наружному диаметру заготовки, механизм осевого перем щения поддерживающего элементу отличающееся тем, что, с целью повышения качества и расширения технологических возможностей путем предотвращения потери устойчивости, поддерживающий элемент вьшолнен с дном на цилиндрическом участке, в котором имеется отверстие для подачи рабочей среды , пуансон жестко связан с основанием и на его рабочем торце вьшолненас полость для фиксации заготовки, а (О ройство снабжено размещенным в полости пуансона узлом крепления заготовки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COII

РЕаЪБЛИК

ОЮ (l1) 35р В 213) 41/02

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ

Ъ а

-М-,1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ полость для фиксации заготовки, а уст ройство снабжено размещенным в полости пуансона узлом крепления заготовки.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I (21) 3395853/25 27 (22) 12.02. 82 (46) 30.08.83, Бюл. № 32 (72) А. С. Чумадин, В. И. Ершов, В. И. Глазков и М. Ф. Каширин (71) Московский авиационный технологический институт им. К. Э. Биолковс= кого (53) 621.774. 72 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 631242, кл. В 21 D 41/02, 28.05.78.

2. Авторское свидетельство СССР № 602274, кл. В 219 41/02, 21.02.72 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЙАЧИ

ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее основание, жесткий пуансон с конической рабочей частью и полый поддерживающий заготовку элемент, имеющий на внутренней поверхности конический участок, эквидистантный поверхности пуансона, и цилиндрический с диаметром, соответствующим наружному диаметру заготовки, механизм осевого переме щения поддерживающего элемента, о тличающееся тем, что, сцелью повышения качества и расширения технологических возможностей цутем цредотвращения потери устойчивости, поддерживающий элемент выполнен с дном на цилиндрическом участке, в котором имеется отверстие для подачи рабочей среды, пуансон жестко связан с основанием и на его рабочем торце выполнена С»

1 10380

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а име ло к устройствам для раздачи трубчатых заготовок.

Известно устройство для гидравли ческой раздачи труб с осевым цодпором, содержащее разъемную матрицу с уплотни тельным элементом и подвижный шток с перепускными отверстиями. Йеформирова» ние заготовки осуществляется давлением жидкости с одновременным осевым под- 10 пором заготовки, этим исключается интенсивное утонение заготовки. в процессе раздачи (1 g.

Однако указанное устройство невозможно использовать для получения ко- 15 нических деталей.

Наиболее близким по технической суш; ности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для раздачи трубчатых заготовок, содержащее основание, жесткий пуансон с конической рабочей частью и полый поддерживающий элемент, имеюший на внутренней поверхности конический участок и цилиндрический с диаметром, соответст- >5 вуюшим наружному диаметру заготовки, и механизм осевого перемещения поддержнваюшего элемента (2) .

K недостаткам известного устройства относятся низкое качество иэделий и ограниченные технологические возможности, что обусловлено возможностью его применения лишь для раздачи относительно толстостенных трубчатых заготовок, так как сжимающее усилие деформирования приводит к потере устойчивости тонкостенных заготовок.

Цель изобретения — повышение качества и расширение технологических возможностей устройства путем предотвра40 щения потери устойчивости.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для раздачи трубчатых заготовок, содержащем основание, жесткий, пуансон с конической рабочей частью и полый поддерживающий заготовку элемент, имеюший на внутренней поверхности конический участок, эквидистантны и поверхности пуансона, и цилиндрический с диаметром, соответствующим наружному диаметру заготовки, и механизм осевого перемещения поддер« живаюшего элемента, поддерживающий . элемент выполнен с дном . на цилиндрическом участке, в котором имеется отверстие для подачи рабочей среды, пуансон жестко связан с основанием и на его рабочем торце выполнена полость для фиксации заготовки, а устройство

16 снабжено размешенным в полости пуаисо йа узлом крепления заготовки, На чертеже изображено предлагаемое устройство(слева от оси симметрииисходное положение, справа - в промежуточный момент деформирования), продольный разрез, Устройство содержит основание 1, несущее жесткий пуансон 2 с коничеокой рабочей частью, полый поддерживаиьший заготовку элемент 3, имеюший на внутренней поверхности конический участок, эквидистантный коническому участку пуансона 2, и цилиндрический с диаметром, соответствующим наружному диаметру заготовки, и механизм 4 осевого перемещения поддерживающего элемента 3, На рабочем торце пуансона 2 выполнена полость 5, в которой размещен узел крепления заготовки, выполненный в виде раэжимного кольца 6 с коничеоким винтом 7.

Поддерживаюший элемент 3 выполнен с дном на цилиндрическом участке, в котором предусмотрено отверстие 8 для подачи рабочей среды, в качестве которой может быть использована жидкость или газ. для стравливания жидкости из полооти между пуансоном 2 и поддерживак шнм элементом в устройстве имеется вентиль 9.

Устройство работает следуюшим образом, Исходная трубчатая заготовка 10 уста» навливается в полость 5 пуансона 2 и жестко закрепляется на пуансоне с помощью кольца 6 и винта 7. Поддерживаюший элемент 3 устанавливается на пуансон 2 с зазором между их рабочими поверхностями, величина которого зависит от геометрических размеров заготовки 10, ее механических свойств и геометрии получаемой детали 11, но не может быть менее двух толшин исходной заготовки 10, и фиксируется с помощью механизма 4 перемещения. Через центральное отверстие 8 поддерживающего элемента 3 подается жидкость или газ под дадлением Р во внутреннюю полость заготовки 10. Под действием внутреннего давления P и противодавления со стороны поддерживающего элемента 3 заготовка 10 деформируется (изгибается и выворачивается) в зазор между пуансоном 2 и поддерживающим элементом 3. Благодаря растягиваюшему действию деформирующего усилия исключается потеря ус

3 10380 койчивости трубчатой заготовки 10 на протяжении всего процесса деформировании. В процессе раздачи заготовка 10 выворачивается по цуансоыу 2, постояыно контактируя с рабочей поверхностью поддерживающего элемента 3 до полученчя детали 11 с одинарной или двойной стенкой в зависимости от длины заготовки 10. С целью создания оптимальных условий формоизменения (уменьшение ° 10 сил трения) зазор между пуансоном 2 и поддерживающим элементом 3 в процессе д формирования может изменять- ся (увеличиваться или уменьшаться) с

16 4 помощью механизма 4 перемещения.

По окончании процесса раздачи давление в полости стравливают, например, с помощью вентиля 9 и раскрешииот полученную деталь.

Предлагаемое устройство позволяет изготавливать как толстостенные, так и тонкостенные комические детали за счет предотвращения истерн устойчивости заготовки. Это достигается тем, что в процессе деформирования поддерживающий элемент создает противодавление со стороны наружной поверхности

1 за пределами зоны перегиба заготовки.

ИИПИ Заказ 6099/9 Тираж 83.6 Подписи

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4