Штамп для безоблойной штамповки

 

ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащий две скрепленные между собой разъемные в вертикальной плоскости полуматриць|, размещенные в обоймах , установленных с возможностью радиального перемещения опорными поверхностями по рабочим поверхностям подштамповой гшиты, и боковые пушсоны, отличающийся тем, что, с цепью расиофенян технологических возможностей , ой снабжен дополнительным узлом скрепления обойм полуматриц,. вьтолненным в виде клина с сечением в ввде ДВОЙНОГО ласточкина хвоста, размвценвого в гнеащах, обращенных одно к другому и расположенных соответственно на боковых пуансонах и на обоймах попуматрмц по их плоскости разъема , а также узлом соединения боковых пуансонов с обоймами полуматриц, выполненным в виде образных захватов, установлеш1ых на боковых пуансонах, и соответствующих им кронштейнов-петель, расклешенных в обоймах , при этом рабочая поверхность подштамповой плиты и контактярукхдая с ней ; опорная поверхность обойм вьшолнены в щде двух пересекающихся под углом 15 5-165 плоскостей с линией пересече (Л ния, проходящей в плоскости разъема полуматриц.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) цц В 21 Ю 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3323533/25-27 (22) 23,07.81 (46) 30,08.83. Бюл, % 32 (72) П. П. Хлестов и В. С. Колесов . (53) 621,073(088.8) (56) 1. Запрягайло Б. И. Безоблойная штамповка на многоплунжерных прессах."Кузнечно-штамповочное производство „

1977, Му 8, с. 10 (прототип). (54)(57) ШТАМП ДЛЯ. БЕЗОБЛОЙКОЙ

ШТАМПОВКИ, содержащий две скрепленные между собой разъемные в вертикальной плоскости полуматриць1, размещенные в обоймах, установленных с возможностью радиального перемещения опорными поверхностями по рабочим поверхностям подштамповой плиты, и боковые пуансоны, . отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, ой снабжен дополнительным узлом скрепления обойм полуматриц,, выполненным в вице клина с сечением в виде двойного ласточкина хвоста, размаценного . в гнездах, обращенных одно к другому и расположенных соответственно на боковых пуансонах и на обоймах полуматриц по их плоскости разъела, а также узлом соединения боковых пуансонов с обоймами полуматриц, выполненным в виде образных захватов, установленных на боковых пуансонах, и соответствуихцих им кронштейнов-петель, размещенных в обоймах, при этом рабочая поверхность подштамповой плиты и контактирующая с ней: опорная поверхность обойм выполнены в а виде двух пересекающихся под углом

155 165 плоскостей с линией пересечео ния, проходящей в плоскости разъема полуматриц.

3.038046 2

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бьггь использовано в штампах с вертикальной плоскостью разъема для беэоблойной штамповки на многоплунжерных прессах.

Известен штамп для безоблойной штамповки, содержащий две скрепленные между собой разъемные в вертикальной плоскости полуматрицы, размещенные в обоймах, установленных с воэможностью радиально- !0 .го перемещения опорными поверхностями по рабочим поверхностям подпггамповой плиты и боковь1е пуансоны, установлен ные вдоль и поперек плоскости разъема ,полуматриц P) .

Однако а силу тОГОу что полуматрицы известных штампов крепятся на боковых плунжерах пресса жестко, они могут быть использованы только на прессах без выдвижного стола для штамповки определенной номенклатуры сравнительно мелких деталей, так как при жестком креплении полуматриц на боковых плунжерах невоакожно выдвинуть стОл пресса с полуматрицами для съема крупногабаритных деталей, Кроме того, усилие зажима полуматриц, развиваемое боковыми плунжерами, в 34 раза меньше усилия, развиваемого верхним пуансоном, что может привести к выдавливанию металла в размм и к получе30 нию непригодных штамповок.

Цель изобретения — повышение технологических возможностей безоблойной штамповки

Поставленная цель достигается тем, 35 что штамп для безоблойной штамповки, содержащий две скрепленные между собой разъемные в вертикальной ппоскости полуматрицы,ра зме же нные в об ойма x,усман овленных с возможностью радиального пере- 40 мещения опорными поверхностями по рабочим поверхностям подштамповой плиты, и боковые пуансоны, снабжен дополнительным узлом скрепления обойм полуматриц, выполненным в виде клина с сече- 45 нием в виде двойного ласточкина хвоста, размещенного в гнездах, обращенных одно к другому и расположенных соответственно на боковых пуансонах и на обоймах полуйатриц по их плоскости разъема, и 50 узлом соединения боковых поперечных пуансонов с обоймами полуматриц, выполненным в вцце Г -образных захватов, установленных на боковых пуансонах, и соответствующих им кронштейнов-петель, 55 ражтещенных в обоймах, при атом рабочая поверхность подштамповоВ плить! и контактирующая с ней опорная поверхность обойм выполнена в виде двух первсекакщихся под углом 155-165 плоскостей с линией пересечения, проходящей в плоскости разъема полуматриц.

На фиг. 1 приведен штамп в соМкнутом состоянии, общий вид (верхний пуансон условно не показан); на фиг. 2рабочее сечение клиньев; на фиг. 3 - сечение по оси штампа и плоскости разъема; на фиг. 4 — сечение по оси направляющих колонок; на фиг. 5 - сечение по оси штампа и плоскости, перпендикулярной плоскости разъема, Штамп содержит две полуматрицы 1 и

2 и две обоймы 3 и 4, установленные с воэможностью радиального перемещения на подштамповой плите 5, рабочая поверхность которой выполнена в виде двух пересекакщихся по оси штампа под углом 155 165 плоскостей скольжения; верхний деформирукщий пуансон 6, закреп. ленный накидной гайкой 7 к пуансонодержателю 8; нижний деформируквций пуансон 9; центрирующее кольцо 10, направляющие колонки 11; толкатель — тяги 12, взажаодействукхцие с кронштейн-петлями

13, закрепленными на обоймах; два специальных клина 14, рабочее сечение которых выполнено по форме двойного ласточкиного хвоста с общим меньшим основанием.

Монтаж штампа осуществляется следующим образом.

Штамп устанавливают на выдвинутом столе 15 пресса, толкатель тяги закрепляют на боковых плунжерах 16, производящих разъем и смыкание обойм 3 и 4, специальные клинья закрепляют на боковых плунжерах 17, производящих дополни.тельное скрепление обойм, Нижний пуансон устанавливается на толкатель 18 пресса, верхний пуансон закрепляют к ползуну 19 пресса. В исходном положении обоймы должны быть разомкнуты.

Штамп работает следующим образом.

Стол пресса задвигается в межштамповое пространство, включается одна пара боковых плунжеров 16 с толкатепь-тягами 12, которые, толкая обоймы 3 и 4 к оси штампа горизонтально в радиальном направлении, своими захватами входят в, зацепление с кронштейн-петлями 13 за счет перемещения обоймы в вертикальном направлении при скольжении по наклонной плоскости. Направтиюшие колонки 11 фиксируют матрицы в рабочем по, ложении. После полного смыкания обойм включается другая пара боковых плунжеров 17

8046

3 10З с клиньями 14, выполненными Ilo сечению в ище двойного ласточкиного хвоста и входящая в соответствующие пазы обойм, и жестко стягивает ети обоймы. Нагре тую до ковочной температуры заготовку укладывают вертикально в ручей и вклю, чают полэун прессе и нижний плунжер.

Штамповка осуществляется за один ход пресса, При деформировании основным верхним пуансоном усилие Р, передаваемое 10 через полуматрицы на наклонные плоскости сколЬжения подштамповой плиты, раскатывается на усилие противодавления Р«и дополнительно сжимаккцие разымные полуматрицы усилие Р, равное проиэведе- «5 ниюЯх е«п(0 - « « 6 ) или а 0,22 ...

0,13Р. Задний код плуйжеров произвопится в обратной последовательности; выводятся из штампового пространства верхний и нижний пуансоны,затем, клинья. 2О

Когда штамп освобождается от клиньев, производят обратный ход плунжеров с толкательтягами, перемещающими обоймы от оси штампа горизонтально в радиальном направлении. 25

При попном раскрытии штампа толка тельгяги выходят из зацепления с кронштейн-петлями эа счет перемацения, обойм в вертикальном направлении при скольжении по наклоннрй плоскости, а штамп полностью освобокф;ается от боковых плунжеров. Стол пресса вьщвига ется из штампового пространства и производится съем отштампованной поковки.

Предлагаемый штамп при раэмыкании обойм полностью освобождается от боко» вых плунжеров, что позволяет испольэовать его на многоппунжерном прессе с вьщвиж ным столом, а суммарное усилие сжатия разъемных полуматриц развиваемое одной парой боковых плунжеров с толкатель- тягами, другой парой боковых плунжеров со специальными скреплякяцими клиньями, и дополнительным усилием Р обеспечит надежное смыкание полуматриц s получение годных крупногабаритных штамповок без образования облоя по разъему полуматриц при деформировании основным верхним пуансоном.

Таким образом, штамп позволит расширить номенклатуру изготавливаемых изделий на многоппунжерном прессе с въщвижным столом.

1 038046

Фиг. s

- 1038046

Фиг. 5

Составитель О. Финогеев

Редактор E. Tlarm Техред Т.Иаточка . КорректорМ.,немчик

Заказ 6100/10 Тираж 686 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035> Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 фщщал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4