Держатель борштанг и осевых инструментов

 

ДЕРЖАТЕЛЬ БОРШТАНГ И ОСЕВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ для вертикального токарного станка, содержащий корпус с крепежной плоскостью, которой он сопрягается с аналогичной плоскостью указанного станка, отличающийся тем, что, .на крепежной плоскости корпуса выполнена по крайней мере одна односторонне скошенная выемка для размещения позиционирующей шпонки со скошенной поверхностью, причем скошенные поверхности выемки и позиционирующей шпонки прилегают . друг к другу с зазором if , причем в позиционирующей шпонке, которая своей верхней частью входит в первую канавку , выполненную в крепежной плоскости вертикального токарного станка, выполнено отверстие продолговатой формы, ось которого параллельна скошенной поверхности позиционирующей шпонки и с которым взаимодействует соединительный элемент, установленный в выполненном ,в корпусе отверстии цилиндрической формы, и которое переходит в резьбовое отверстие для взаимодействия с наружной резьбой позиционирующего , на котором выполнена гладкая поверхность цилиндрической формы, причем буртик головки позиционирующего винта входит в выемку позиционирующей , а в корпусе кре.пятся пригнанные направ (Л ляющие элементы, для которых на кре пежной плоскости вертикального токарного станка выполнена вторая канаака , перпендикулярная к первой канавке , причем корпус крепится к крепежной плоскости вертикального токарного станка с помощью винтов, для которых в указанной плоскости со станка выполнены резьбовые отверстия, 00 а в корпусе - отверстия овальной о формы. 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g g В 23 В 29/OO

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТЭЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (89) 211751 ЧССР (21) 777 1232/25-08 (22) 28.05.80 (31) l V 3957-79 (32) 08.06.79 (33) ЧССР (46) 30,08.83. Бюл и 32 (72) Ладислав Декани и Войтех Ковач (ЧССР) (71) Товарны строярской техники, концерновый исследовательский инструментальный институт, ВУНАР, Нове

Замки (ЧССР) (53) 62l.925 5.06(088.8) (5")(57) NPNATEJlb БОРШТАНГ И ОСЕВЫХ

ИНСТРУМЕНТОВ для вертикального то" карного станка, содержащий корпус с крепежной плоскостью, которой он сопрягается с аналогичной плоскостью указанного станка, о т л и ч а ю шийся тем, что, на крепежной плоскости корпуса выполнена по крайней мере одна односторонне скошенная выемка для размещения позиционирую.щей шпонки со скошенной поверхностью, причем скошенные поверхности выемкии позиционирующей шпонки прилегают . друг к другу с зазором, причем в позиционирующей шпонке, которая своей

„„SU„„ I 038087 A верхней частью входит в первую канавку, выполненную в крепежной плоско» сти вертикального токарного станка, выполнено отверстие продолговатой формы, ось которого параллельна сковенной поверхности поэиционирующей шпонки и с которым взаимодействует соединительный элемент, установленный в выполненном,в корпусе отверстии цилиндрической формы, и которое переходит в реэьбовое отверстие для взаимодействия с наружной резьбой поэиционирующего винта, на котором выполнена гладкая поверхность цилиндрической формы, причем буртик головки поэиционирующего винта входит в выемку позиционирующей шпонки, а в корпусе крепятся пригнанные направляющие элементы, для которых на крепежной плоскости вертикального токарного станка выполнена вторая канавка, перпендикулярная к первой канавке, причем корпус крепится к крепежной плоскости вертикального токарного станка с помощью винтов, для которых в укаэанной плоскости станка выполнены реэьбовые отверстия, а в корпусе - отверстия овальной формы.

1038 (Изобретение относится к держателям борштанг и осевых и струментов для вертикальных токарных станков, позволяющим. установить ось борштанг или осевого инструмента

5 в ось обрабатываемого изделия.

Известные держатели борштанг и осевых инструментов не позволяют изменя1ь положение оси крепежного отверстия осевых инструментов по отношению к оси обрабатываемого изделия. Соосность крепежного отверстия борштанг и особенно.осевых инструментов достигается или точным позиционированием центриру" ющего отверстия в крепежной плоскос" ти с1ола станка относительно планшайбы и точным позиционированием крепежного отверстия относительно поэиционирующей цапфы на крепежной плоскости держателя, который входит в центрирующее отверстие в крепежной плоскости стола станка, или сверле" нием крепежного отверстия в держателе, установленном на станке с помощью инструмента, закрепленного в планшайбе. Изготовление центрирующего и крепежного отверстий сверлением на станке очень трудоемко и при этом не обеспечивается соосность осевого инструмента и планшайбы при различных рабочих температурах станка. Держатели с крепежным отверстием, изготовленным непосредственно на станке, для которого они предназначены, неприменимы для других стан35 ков, даже одинакового типа и тиггоразмера. Таким образом, извес1ные держагели не применимы в серийном производстве (см. авт. св. СССР II 117586, кл, B 23 B 29/02, 1957), Укаэанные недостатки устраняются в держателе борштанг и осевых инст рументoB для вертикальных токарных станков, содержащем корпус с кре45 пежнои плоскостью, которои он сопрягается с аналогичной плоскостью указанного станка, сущность которого заключается в том, что на крепежной плоскости корпуса выполнена по крайней мере одна односторонне скошенная выемка для размещения позиционирующей шпонки со скошенной поверхностью, причем скошенные поверхносги выемки и позиционирующей шпонки прилегают друг к другу с зазором, причем в позиционирующей шпонке, которая своей верхней частью входит в первую канавку, выполненную в крепежной

087 2 плоскости вертикального токарного станка, выполнено отверстие продолго ватой формы, ось которого параллельна скошенной поверхности позиционирующей шпонки и с которым взаимодействует соединительный элемент, установленный в выполненном в корпусе отверстии цилиндрической формы, и которое переходит в резьбовое отверстие для взаимодействия с наружной резьбой позиционирующего винта, на котором выполнена гладкая поверх" ность цилиндрической формы, причем буртик головки поэиционирующего винта входит в выемку позиционирующей шпонки, а в корпусе крепятся пригнанные направляющие элементы, для которых на крепежной плоскости вертикального токарного станка выполнена вторая канавка, перпендикулярная к nepsoA канавке, причем корпус крепится к крепежной плоскости вертикального токарного станка с помощью винтов, для которых в укаэанной плоскости станка выполнены реэьбовые отверстия, а в корпусеотверстия овальной формы.

Преимуществом держателя борштанг и осевых инструментов согласно изобретению является воэможность установки оси крепежного отверстия в ось обрабатываемого изделия, что достигается с помощью скошенных поверхностей позиционирующих шпонок, которые устанавливаются с помощью позиционирующих винтов. Зозможность регулировки держателя позволяет компенсировать неточности центрирования крепежной плоскости станка с планшайбой, а также отклонения соосности при различных рабочих температурах станка.

Держатели в соответствии с изобретением могут быть изготовлены независимо от станков, для которых они будут применяться, и поэтому пригодны аля серийного производства, На фиг, 1 представлен предлагаемый держатель, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг.3перпендикулярный вид на крепежную плоскость основного гела; на фиг.4разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 узел I íà фиг. 1; на фиг. 6 — позиционирующая шпонка, вид спереди; на фиг. 6 — то же, вид сверху; на фиг.8разрез Б-Б на фиг, 6.

На крепежной плоскос1и 11 корпуса 10 по направлению оси х выполне3 103808 ны две противолежащие односторонне скошенные выемки 12, в которые вставляются позиционирующие шпанки

20 так, что своими скошенными поверх.ностями 21 с углом скосао прилегают к аналогично скошенным поверхностям

13 выемок 12. Между поверхностями

22 позиционирующих шпонок 20 и поверхностями 14 выемок 12 имеется зазор м . Верхние нескошенные части позиционирующих шпонок 20 входят в первую канавку 61, выполненную на крепежной плоскости вертикального токарного станка 60. В корпус 10 тела эавинчены соединительные винты 30> служащие для закрепления позиционирующих шпонок 20 в установленйом положении. Для соединительных винтов

30 в позиционирующих шпанках 20 выполнены отверстия 23 продолговатой формы, оси которых параллельны скошенным поверхностям 21, что позволяет перемещать позиционирующие шпанки

20 в выемках 12 в направлении оси х .

Поэиционирующие шпанки 20 перемещаются в направлении оси х с помощью позиционирующих винтов 40, которые завинчиваются в корпус 10 и входят своими буртиками 43 в канавки 24 в позиционирующих шпонках 20.

Позиционирующие винты 40 в корпу30 се 10 направляются своими цилиндрическими поверхностями 42 в цилиндрических пригнанных отверстиях 16, переходящих в реэьбовые отверстия 1 для внешней резьбы 41 позиционирующих винтов 40. Пригнанные направляющие шпанки 0, которые при помощи винтов 80 крепятся в канавках 15, выполненных в корпусе 10, входят своими верхними частями во вторую канав- 40 ку 62, выполненную в крепежной плос7 .. 4 кости вертикального токарного станка

60 перпендикулярно первой канавке

61, и служат в качестве направляющих корпуса 10 при установке его положения относительно крепежной плоскости вертикального токарного станка

60 и передаче части крутящего момен" та от сил резания. Корпус 10 к крепежной плоскости вертикального токар- ного станка 60 крепится четырьмя винтами 0, для которых в крепежной плоскости i 1 корпуса 10 выполнены четыре овальных отверстия 18, которые позволяют изменять положение держателя на оси

3 результате завинчивания позиционирующих винтов 40 в корпус 10 и пе" ремещения позиционирующих шпонок 20 в направлении оси х, что связано с осевым перемещением позиционирующих винтов 40, изменяется вследствие скоса поверхностей 13 и 21 положение оси z корпуса 10 относительно оси

Z крепежной плоскости вертикального токарного станка 60 на значение в результате чего ось крепежного от-.

t f верстия z смещается в положение z

Вы вин чиэ ани ем пози ционирующи х винтов ,40 изменяется полажение оси 2 корпуса 10 относительно оси Z крепежной плоскости вертикального токарного станка 60 на значение +э, в результате чего ось крепежного отверстия

2„смещается в положение . В произвольно установленном положении в диапазоне + > держатель закрепляется с. крепежной плоскостью вертикального токарного станка 60 винтами 70.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной

Ведомством по делам изобретательства и рационализации ЧССР.

1038087

1038087

1038087

Ю фиг. 5 риЕ. Ю

Сост а вител ь В. Золотов

Редактор А.Огар Техред И.Метелева Корректор О. Тигор

Заказ 6103/12 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва., )Х-35, Раушская наб,, д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4