Устройство для сварки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ, содержащее балку, каретку, установленную на направляющих балки, смонтированные на каретке привод ее перемевзения с редуктором, подвижно установленный прокатный ролик и механизм перемещения прокатного ролика, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного шва за счет обеспечения постоянства усилия прижима свариваегиых кромок к стапелю путем компенсации прогиба балки, оно снабжено дополнительным редуктором, установленным на каретке а механизм переме1 ения прокатного ролика выполнен в виде стакана, закрепленного на каретке, смонтированных 3 стакане толкателя и штока, соединенных винтом с правой и левой резьбами на его концах, обойкы, телескопически соединенной со штоком и стаканом, кулачкового механизма,установленного в стакане с возможностью взаимодействия кулачка со свободным торцом толкателя и соединенного с выходным валом дополнительного редуктора , эксцентрикового вала, устаi новленного в подшипниках, закрепленных на стакане, и соединенного тягой (Л CZ с обоймой, при этом обойма подпружинена относительно штока, а прокатный ролик закреплен на свободном конце обоймы. с С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ()% (И) дар В 23 К 37/02

f ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BT0PCHO}VlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ :, с, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3396249/25-27 (22) 16. 02. 82 (16) 30.08. 83. Бюл. 9 32 (72) Н.С. Трофимов, В. Г. Кондратьев и Е.П.Велокашин (53) 621.791.75(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 530774, кл. В 23 К 37/04.

2. Авторское свидетельство СССР

1 692711, кл. В 23 К 28/02, 08.06.77 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ, содержащее балку, каретку, установленную на направляющих балки, смонтированные на каретке привод ее перемешения с редуктором, подвижно уставовленный прокатный ролик и механизм перемещения прокатного ролика, о тл и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного шва за счет обеспечения постоянства усилия прижима свариваемых кромок к стапелю путем компенсации прогиба балки, оно снабжено дополнительным редуктором, установленным на каретке, а механизм перемешения прокатного ролика выполнен в виде стакана, за- . крепленного на каретке, смонтированных и стакане толкателя и штока, соединенных винтом с правой и левой резьбами на его концах, обойм, телескопически соединенной со штоком и стаканом, кулачкового механизма, установленного в стакане с возможностью взаимодействия кулачка со свободным торцом толкателя и соединенного с выходным валом дополнительного редуктора, эксцентрикового вала, установленного в подшипниках, закреплен- Е ных на стакане, и соединенного тягой с обоймой, при этом обойма подпружинена относительно штока, а прокатный ролик закреплен на свободном конце обоймы.

1038155

На фиг.1 изображено предлагаемое усзройство, общий вид; на фиг.2 вид A на фиг.1; на фиг.3 — разрез

Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — схема работы кулачкового механизма при перемещении каретки по балке.

Устройство для сварки состоит из каретки 1 с нижними опорными роликами 2, опирающейся на направляющие 3 сварочной балки 4, верхних роликов

5, соединенных с направляющей 6, 55

Изобретение относится к автоматз . ческой сварке и может найти применение в судостроении и машиностроении.

Известно устройство для оборки под сварку плосколистовых конструкций, включающее основание, катучую балку, механизм для прижима иэделий, соединенный с пневмоцилиндром $1j .

Недостатком его является невозможность одновременного перемещения и прижима изделия.

-Известно устройство для аварки, содержащее балку, каретку, установленную на направляющих балки, смонтированные на,каретке привод ее перемещения с редуктором, подвижно установ- l5 ленный прокатный ролик и механизм перемещения прокатного ролика (2g .

Недостатком известного устройства является невысокое качество.шва из-эа изменения по длине шва усилия прижи- 20 ма свариваемых кромок к стапелю вследствие прогиба балки °

Цель изобретения — повышение ка чества сварного шва за счет обеспечения постоянства усилия прижима сва-25 риваемых кромок к стапелю путем компенсации прогиба балки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для сварки,содержащее балку, каретку, установленную на направляющих балки, смонтированные на каретке привод ее перемещения с редуктором, подвижно установленный прокатный ролик и механизм перемещения прокатного ролика, снабжено дополнительным редуктором, установленным на каретке, а механизм перемещения прокатного ролика выполнен в виде стакана, закрепленного на каретке, смонтированных в стакане толкателя и штока, соединенных винтом® с правой и левой резьбами на его концах, обоймы телескопически соединенной со штоком и стаканом, кулачкового механизма, установленного в стакане с возможностью взаимодействия кулач- 45 ка со свободным торцом толкателя и соединенного с выходным валом дополнительного редуктора, эксцентрикового вала, установленного в подшипниках, закрепленных на стакане, и сое- 5(} диненного тягой с обоймой, при этом обойма подпружинена относительно штока, а прокатный ролик закреплен на свободном конце обоймы. снабженной зубчатой рейкой, установленных на той же балке 4; привода карет ки, включающего электродвигатель 7, связ анный посредством цепной передачи 8 с редуктором 9,один конец выходного вала которого зубчатой пе-. редачей связан с зубчатой рейкой направляющей б, а другой посредством цепной передачи 10 — c дополнительным редуктором 11, выходной вап 12 которого через муфту 13 связан с кулачковым валом 14, установленным в подшипниках 15, смонтированных в стакане

16, закрепленном на каретке 1; на кулачковом валу 14 закреплен кулачок

17, в который упирается наружная обойма 18 подшипника 19, установленного на оси 20, вмонтированной в верхний конец толкателя 21, установленного s направляющем отверстии 22 стакана 16; в нижний конец толкателя

21 ввернут винт. 23, имеющий на этом конце правую резьбу, а другим концом с левой резьбой винт ввернут в верхний конец штока 24, установленного с возможностью осевого перемещения в отверстии обоймы 25 с упором в тарельчатые пружины 26; в стакане 16 и штоке 24 выполнены овальные отверс тия, в которые вставлена ось 27, проходящая также и через круглое отверстие в обойме 25 и шарнирно соединенная с тягой 28, верхний конец которой также шарнирно соединен с эксцентриковым валом 29, установленным с воэможностью поворота в подшипнике

30, закрепленном на корпусе 16; экс-. центриковый вал 29 посредством рычага 31 шарнирно соединен со штоком пневмоцилиндра 32, который,в свою очередь, шарнирно закреплен на каретке 1; в одно из отверстий 33 головки винта 23 ввернут рычаг 34, шарнирно соединенный со штоком пневмоцилиндра

35, который также шарнирно закреплен на каретке 1, на нижнем конце обоймы

25 жестко закреплена вилка 36 с прокатным роликом 37 к вилке 36 закреп-, лена сварочная горелка 38 с механизмом подачи сварочной проволоки 39 .

Устройство для сварки работает следующим образом.

Свариваемые кромки листа 40 фиксируют (например прижимами) на формирующей подкладке 41. Подают воздух в рабочую полость пневмоцилиндра 32, который, срабатывая, поворачивает через рычаг 31 эксцентриковый вал

29, перемещающий вверх тягу 28, а с ней и ось 27, обойму 25 с вилкой 36 и прокатным роликом 37. Сжимаясь при этом, пружина 26 передает давление на шток 24, винт 23, толкатель 21 и через подшипник 19 на кулачок 17.

Затем включают привод перемещения каретки 1 (электродвигатель 7) и последняя из крайнего правого положения

1038155! (фиг.4), перемещаясь в направляюших

3 и б сварочной балки 4, занимает положен ие, при кот.ором прокатный ролик

37 будет над -свариваемюми кромками листов 40. Затем снимают давление в рабочей полости пневмоцилиндра 32, после чего он поворачивает рычаг 31 и обратную сторону, а вместе с ним зксцентриковый вал 29, который, в свою очередь, перемещает вниз тягу

28, опускает ось 27 с обоймой 25, вилкой 36 и прокатным роликом 37, а последний действием, пружины 26 прижимает свариваемые кромки листа 40 к формирующей подкладке" 41.

Подают воздух в рабочую полость пневмоцилнндра 35, шток которого, воздействуя на рычаг 34, поворачивает винт 23, при этом толкатель 21 и шток 24 расходятся между собой в нап равляющем отверстии ?2 стакана 16,приЯ этом толкателю 21 не позволяет перемещаться вверх кулачок 17, поэтому винт 23 воздействует через шток 24 на пружину 2б, сжимая ее, вследствие чего давление передается на обойму 25, вилку Зб,прокатный ролик 37,и на сэариaaewe кромки листов 40. Вращение or редуктсра 9 посредством цепной передачи.

10 передается на дополнительный ре дуктор 11 и через выходной вал 12, муфту 13, кулачковый вал 14 на кулачок 17, который взаимодействует с наружной обоймой 18 подшипника 19 и через него и ось 20 с толкателем 21.

При этом профиль кулачка 17 копирует упругую линию балки, возникающую под действием механизма поджатия.

Таким образом, независимо от положения каретки 1, на сварочной балке 4

1сахраняется постоянное давление штока 24 на пружину 2б и, следовательно, на свариваемые кромки.

Использование изобретения позволит повысить качество сварного шва за счет обеспечения постоянного усилия прижима прокатного ролика к свариваеьым кромкам, а кромокк стапелю.

1038155

Составитель О.Иапошников

Редактор A.Âëàñåíêî Техрвд K.йыцьо Корректор A.Çèìîêîñîâ

Заказ 6112/16, Тираж 1106 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобре. .з:."ий и открытий

113035, Иосква, Ж-3 .";,, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4