Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластической деформации

 

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВО.Й ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ МЕТОДОМ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ ПО авТ. св. № 512043, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, он снабжен механизмом обратного хода, выполненным в виде охватыв сяцего корпус кольца с пазами и у ста нов ленных на корпусе с возможностью углового поворота подпружиненных Ежлчагов, один конец которых несет ролик, предназначенный для контакта с деталью, а другой установлен в упомянутом пазу кольца, при этом в последнем выполнены отверстия с наклоном в разные стороны для подачи рабочего агента.

С01ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (192 (112

З(512 В 24 В 39 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и g ма х в

rp

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 512043 (21) 3416565f25-27 (22) 07.04.82 (46) .30 ° 08.83. Бюл. Р 32 (72) Э.Я.Ивашин, В.A.Карпушин и P Á.Nèòêèí (71) Белорусский ордена Трудового

Красного ЗнамЕни политехнический институт (53) 621.923.77 (088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 512043, кл.. В 24 В 39/02, 1972 (прототип ) ° (54) (57) инстРумЕИТ gHH ЧИстОВОЙ

ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ МЕТОДОМ с

ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ по авт. св °

22 512043, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, он снабжен механизмом обратного хода, выполненным в виде охватывающего корпус кольца с пазами и установленных на корпусе с возможностью углового поворота подпружиненными( рычагов, один конец которых несет ролик, предназначенный для контакта с деталью, а другой установлен в упомянутом пазу кольца, при этом . в последнем выполнены отверстия с наклоном в разные стороны для подачи рабочего агента.

1038202

Изобретение относится к обработке металлов методами поверхностного пластического деформирования и может быть использовано для упрочняющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей металлических де- 5 талей.

По основному авт, св, 9 512043 известен инструмент включаюций деформирующие инструменты, корпус и державку, причем деформирующие элементы воспринимают воздействие рабочего агента, подаваемого через осевой канал и соединенные с ним отверстия, выполненные в корпусе (1 ).

Недостатками известного устройст- 15 ва являются его невысокие эффективность и производительность, а также качество обработанной поверхности вследствие односторонней направленности рельефа, наносимого на детали.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемой поверхности °

Поставленная цель достигается тем, что инструмент снабжен механизмом обратного хода, выполненным в виде охватывающего корпус кольца с пазами и установленных на корпусе с возмо>хностью углового поворота подпружиненных рычагов, один конец ко» торых несет ролик предназначенный для контакта с деталью, а другой 30 установлен в пазу кольца, при этом в последнем выполнены наклонные в разные стороны отверстия для подачи рабочего агента.

На фиг. 1 показан предлагаемый 35 инструмент, на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1.

Инструмент содержит оправку 1 с коническим отверстием 2 для поцачи рабочего агента. К оправке 1 4р прикреплен корпус 3 инструмента, а между ними установлено распорное кольцо 4, которое поджимает щеку 5.

Между щеками 5 и 6 находятся деформирующие элементы 7 (шарики, 45 расположенные на диаметре I< (фиг,2).

На корпусе 3 установлен механизм обратного хода, выполненный в виде охватывающего корпус . кольца 8 с пазами 9 и рычагов 10, на одном конце которых установлены с возможностью вращения ролики 11, а противоположные концы взаимодействуют с пазами 9 кольца 8, в котором выполнены наклонные в разные стороны отверстия 12 и 13 (фиг. 2). 55

Рычаги 10 установлены на оси 14 с возможностью углового поворота и подпружинены пружинами 15 кручения. В корпусе 3 выполнены противоположно направленные отверстия 16 60 и 17, а также коническое отверстие с заглушкой 18. Обрабатывают детал -19 (на входе ).

Устройство работает следующим образом.

Избыточное давление подается через шланги, соединенные с оправкой

1 посредством конического отверстия

2, и далее через корпус 3 в отверстие

16, которое сопряжено с соосным отверстием 12 в кольце 8. При этом деформирующие элементы 7 вращаются и ударяются об обрабатываемую поверхность детали 19, внутрь которой входит раскатник, По мере движения раскатника в детали 19 рычаги 10 роликами 11 наклонены в сторону зоны действия деформирующих элементов 7.

При выходе части инструмента из детали 19 (неразрезанная часть фит.1) рычаги 10 поворачиваются около осей

14 в момент выхода из контакта роликов 11 с деталью 19 под действием пружин 15 и тем самым проталкивают кольцо 8 дополнительно при возвратном перемещении инструмента и его вторичном введении в деталь 19.

При этом рычаг. 10 повернется вокруг оси 14 в направлении, противоположном направлению, показанному на фиг. 1 (на разрезанной части раскатника ). При перемещении кольца отверстие 13 совмещается с отверстием 17, выполненным в корпусе 3, а отверстия 12 смещаются. вниз, причем кольцо 8 перекрывает отверстия 16 °

При таком смещении открывается ряд отверстий 17, соосных с отверстиями 13, противоположно направленных отверстиям 12, которые были открыты в первоначальный период обработки. Обработка детали 19 при движении инструмента в сторону (на выход иэ детали) приводит к образованию на обрабатываемой поверхности сетчатой накатки, так как деформируюцие элементы 7 при обратном ходе инструмента вращаются в противоположную сторону, причем характер рифлений и рисунка на детали зависит от величины подачи инструмента и значения избыточного давления, Унрочнение цилиндрической поверхности с помоцью предлагаемого инструмента позволяет повысить качество (на 15-203) и эксплуатационные свойства деталей в 2-3 раза по сравнению с деталями, обработанными известным устройством. Экономическая эффективность от внедрения изобретения достигается за счет повышения долговечности гильз двигателя автомобиля МАЗ-500А при их обработке предлагаемым инструментом.

1038202

4-А

Составитель С.Чукаева

Редактор Ю.Ковач Техред И,Метелева Корректор М. Демчик

Заказ 6116/18 Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4