Рабочий орган заглаживающей машины

 

1. РАБОЧИЙ ОРГАН ЗАГЛАЖИ- ; БАЮЩЕЙ МАШИНЫ, содержащий диск, отличающийся тем, что. SU1038242 А 3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПЯ5ЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И. А9ТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛ6СТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

;- (21) 3004521/29-33 *:(22) 14 ° 11 ° 80 (46) 30.08.83. Бюл. 9 32 .;(72) Ю.A. Поволоцкий и А.-П. Ферингер (71) Механический завод В 8 Объединения "Стройтехника" (53) 693.548.6(088.8) . (56). 1. Авторское свидетельство СССР

9 401788, кл. Е 04 JF. 21/16, 1972.

2. Авторское снидетельство СССР

Р 465337, кл. В 28 В 11/08, 1973. (54)(57) 1, РАБОЧИЙ ОРГАН ЗАГЛАЖИВИОЩЕЙ МАШИНЫ, содержащий диск, отличающийся тем, что, „„SU„„1038242 A, с целью снижения энергоемкости и по вышения производительности, диск выполнен с концентрично расположенными в несколько рядов отверстиями, причем отверстия соседних рядов расположены в шахматном порядке

-с перекрытием обрабатываемых зон.

2. Рабочий орган по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что рабочие кромки отверстия выполнены круглыми.

3. Рабочий орган по п. 1:; о тл и ч а ю шийся- тем, что рабочие кромки отверстия выполнены .квадратными с углами, расположенными в радиальном направлении.

1038242

Изобретение относится к машинам, используемым в бетонных работах, предназначено для отделки лицевого слоя плоских бетонных-и железобетонных изделий и может быть использовано при затирке бетонных полов, цементных стяжек и штукатурки.

Известен эаглаживаксций рабочий орган, состоящий из лопастей, шарнирно закрепленных к корпусу 1

Однако в таких условиях невозможно достичь установки лопастей в одной плоскости, результатом чего является невысокое качество отделки.

Наиболее близок к предлагаемому рабочий орган заглаживающей машины, содержащий диск f2 g.

Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение производительности.

Укаэанная цель достигается тем, что в рабочем органе заглаживающей машины, содержащем диск, последний выполнен с концентрично расположенными в несколько рядов отверстиями, причем отверстия соседних рядов расположены в шахматном порядке с перекрытием обрабатываемых

Зон.

Рабочие кромки отверстия могут быть выполнены круглыми или рабо-чие кромки отверстия выполнены квадратными с углами, расположенными в радиальном направлении.

На фиг. 1 изображен предлагаемый

+заглаживающий диск; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 зоны перекрытия траекторий отверс-" тий; на фиг. 4 — перемещение частиц раствора (бетона); на фиг. 5диск с квадратными отверстиями, вариант выполнения.

Рабочий орган представляет собой диск 1 с круглыми отверстиями 2 или квадратными отверстиями 3.

Борт 4 имеет овальную форму.

Предлагаемый рабочий орган работает следующим образом.

Установив диск на поверхность свежеотформованного железобетонного (бетонного ) изделия или свежеуложенного бетонного покрытия пола, включают привод (не показан ), вра- щающий диск.

При вращении диска образуются два вида перемещения частиц раствора (бетона): фрикционный (образуется от пристенноГо трения скольжения опорной поверхности диска по эаглаживаемому иэделию ) и фронтальный (образуется от

5 вращения кромок отверстий),.

Процесс заглаживания бетонных поверхностей заключается в перераспределении неровностей (впадин и

10 выступов ) этих поверхностей, т.е; в перемещении частиц, образующих выступы, а также в уплотнении обрабатываемого слоя.

При заглаживании диском с отверстиями имеют место оба вида перемещения частиц — фрикционный и фронтальный.

Наиболее энергоемкий вид перемещеHHR — фрикционный (энергоемкость фрикционного вида перемещения превосходит в несколько раэ фронтальный вид перемещения частиц, следовательно фронтальное перемещение частиц более производительно, чем фрикционное).

2 Таким образом, энергоемкость заглаживания обратно пропорциональна ° отношению площади кромок отверстий к площади контакта диска с поверхностью изделия.

3Р Благодаря тому, что в предлагаемом диске траектории отверстий, расположенных на смежных окружностях, частично перекрывают друг друга, все частицы обрабатываемой поверхности изделия оказываются в зонах действия кромок отверстий.

Выступающие над средним уровнем частицы подхватываются фронтальными кромками отверстий, перемещаются по концентрическим окружностям и утапливаются во впадины с пос,ледующим уплотнением контактируе:мой поверхностью диска. Часть час тиц перемещается иэ одной эоны отверстий в соседние.

Такое .эффективное перераспределение частиц как по концентрическим окружностям так и в радиальных на.правлениях резко повышает качество и значительно снижает время заглаживания.

Таким образом производительность

f повышается на 20-30Ъ, потребляемая мощность снижается на 15-20%. !

1038242 г.Ужгород, Ул. Проектнаяч 4