Узел крепления аппарата высокого давления

 

1. УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ АППАРАТА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, содержащего вертикальный цилиндрический корпус. состоящий из отдельных многослойных царг, соединенных между собой свар ,ными кольцевыми швами, включающий пояс опоры, отличаю.щийся тем, что, с целью снижения уровня напряжений, в корпусе, он снабжен опорным элементом, размещенным на внешней поверхности корпуса, жестко связанным с одним из сварных кольцевых швов и установленным на поясе опоры.... 2. Узел по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что опорный элемент образован дополнительной наплавкой сварного кольцевого шва. 00 ;о СП 4 СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.

РЕСПУБЛИК

3(50 В 01J 3 00

1

) !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3375319/23-26 (22) 04.01.82 (46) 07.09.83. Бюл. Р 33 (72) В.М.Черемных, Б.И.Бондаренко, Л.В.Перегудов, Е.Р.Хисматулин, В.И.Ливщиц и Д.К.Печеркина (53) 66.023(088.8) (56) 1. Патент Великобритании

9 1210937, кл. В 1 Х, 1967.

2. Патент СССР 9 335803, кл. В 01 3 1/00, 1972. (54)(57) 1. УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ АППАРАТА

ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, содержащего вертикальный цилиндрический корпус, „ЯО„„А состоящий из отдельных многослойных царг, соединенных между собой сварными кольцевыми швами, включающий пояс опоры, отличающийся тем, что, с целью снижения уровня напряжений, в корпусе, он снабжен опорным элементом, размещенным на внешней поверхности корпуса, жестко связанным с одним из сварных кольцевых швов и установленным на поясе опоры.

2. Узел по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что опорный элемент . образован дополнительной наплавкой

В сварного кольцевого шва.

1039545

Изобретение относится к машиностроению и касается аппаратов высокого давления, применяемых в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известен. узел крепления аппарата высокого давления, содержащего вертикальный цилиндрический корпус и сферическое днище, выполненный приваркой пояса опоры к зоне сопряжения ; днища и корпуса (1). 10

Однако для крупногабаритного аппарата подобное крепление к опоре не обеспечивает необходимую надежность из-за больших весовых и сейсмических нагрузок. 15

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является узел крепления аппарата высокого давления, содержащего вертикальный цилиндрический корпус, состоящий из отдельных многослойных царг с наружным кожухом, соединенных между собой сварными кольцевыми швами, включающий IIQHcL скрепленный с верхней частью опоры 2). 25, Недостатком этого узла янляется малая надежность аппарата, обусловленная большими напряжениями в стенке аппарата в месте крепления к опоре. В случае приварки пояса опоры к ° наружному кожуху под влиянием внутреннего давления и высокой температуры рабочей среды, а также от весовой, ветровой и сейсмической .нагрузки в кожухе возникают трещины, выводящие аппарат из строя.

Цель изобретения — снижение уровня напряжений в стенке корпуса в месте его крепления к опоре.

Эта цель достигается тем, что узел крепления аппарата высокого дав-40 ления, содержащего вертикальный цилиндрический корпус, состоящий из отдельных многослойных царг, соеди.ненных между собой сварными кольцевыми швами, включающий пояс опоры, 45 снабжен опорным элементом размещенным на внешней поверхности корпуса, жестко связанным с.одним из сварных кольцевых швов и установленным на поясе опоры.

Целесообразно опорный элемент выполнить дополнительной наплавкой сварного кольцевого шна.

На фиг. 1 и 2 представлены варианты выполнения узла крепления аппарата высокого давления.

Узел крепления аппарата высокого давления содержит многослойные царги 1 и 2 с наружными кожухами соответственно 3 и 4, соединенными кольцевым сварным швом 5. В месте соединения двух многослойных царг 1 и 2 корпус охвачен поясом 6, соединенным с верхней частью опоры 7. Опорный элемент 8 с помощью сварных швов

9 жестко связан со сварным швом 5.

Опорный элемент может быть выполне дополнительной наплавкой 10 снарного шва 5.

При использовании аппарата, например, в качестве колонны синтеза карбамида внутри него под высоким давлением и при высокой температуре рабочей среды протекает реакция образования карбамида.

Многослойные царги 1 и 2 с наружными кожухами 3 и 4, соединенные между собой кольцевым сварным швом

5 и опорный элемент 8 (или направка 10) со швами 9 испытывают действие высокого внутреннего давления и высокой температуры, передавая его поясу 6 и опоре 7.

Кроме того, все элементы аппарата высокого давления подвержены большой весовой, ветровой и сейсмической нагрузке.

Под влиянием всех этих факторов возникают значительные напряжения, которые равномерно распределяются но всех несущих элементах аппарата благодаря предложенному конструктивному решению. Вследствие этого исключается перегрузка наружных кожухов и многослойных царг, приводящая к их разрущению. В результате повышается надежность и увеличивается срок службы аппарата.

Составитель В. Продан

Редактор T. Веселова Техред М.Коштура Корректор A. Тяско

Заказ 677б/5 Тираж 537 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11.3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Узел крепления аппарата высокого давления Узел крепления аппарата высокого давления Узел крепления аппарата высокого давления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам приготовления катализаторов для окисления высших олефинов в кетоны

Изобретение относится к способу получения полимерных носителей, используемых для синтеза гель-иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем (ГКС)

Изобретение относится к способу получения полимерных носителей, используемых для синтеза гель-иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем (ГКС)

Изобретение относится к взрывному синтезу алмазов и может быть использовано для синтеза алмаза непосредственно в процессе детонации углеродсодержащего взрывчатого вещества с отрицательным кислородным балансом (BB) и дальнейшего разлета продуктов взрыва

Изобретение относится к взрывному синтезу алмазов и может быть использовано для синтеза алмаза непосредственно в процессе детонации углеродсодержащего взрывчатого вещества с отрицательным кислородным балансом (BB) и дальнейшего разлета продуктов взрыва

Изобретение относится к области химии полимеров, в частности получения последних плазменным методом, и может быть использовано для создания полимеров с различными свойствами

Изобретение относится к области производства катализаторов, в частности медь-цинк-алюминиевых катализаторов для низкотемпературного синтеза метанола и низкотемпературной конверсии моноксида углерода
Изобретение относится к области неорганической химии, точнее к способам регенерации отработанного катализатора гидрирования 1,4-бутиндиола в 1,4-бутандиол
Наверх