Долбяк

 

ДОЛБЯК, состоящий из двух соосно установленных частей с возможностью их взаимного поворота на фиксированные углы, отличающий с я тем, что, с целью повышения точJHOCTH установки долбяка, на. каждой из частей выполнены шлицевые пазы, окружной шаг которых на каждой части выполнен постоянным и отличным от шага на другой части, а разность окружных шагов определяется по следующей зависимости д5 ((-5) 2о1гссо5 U - угловой шаг шлицёвых пазов где одной части; о - угловой шаг шлицёвых пазов .другой части; &S - величина уменьшения толщины зубьев инструмента по делиLr тельному диаметру после переточек ; d - делительный диаметр долбяка . О :о :о сг ел

СОЮЗ GOBETCHHX OIUW

РЕСПУБЛИН,.SU„„ эх):B 23 В 21/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ где у — угловой шаг шлицевых пазов одной части;

6 — угловой шаг шлицевых пазов другой части

b8 — величина уменьшения толщины зубьев инструмента по делительному диаметру после переточеку

Д - делительный диаметр долбяка. ю с

МФ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ OCCP

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3408079/25-08 (22) 16.03.82 (46) 07.09.83. Бюл. У 33 (72) С.П. Радзевич (53) 621.914.6(088.8) (56) 1. Лашнев С.И. и др. Расчет и. конструирование металлорежущих инструментов с применением ЭВМ„ М., Машиностроение, 1975, с. 139. (54)(57) ДОЛБЯК, состоящий из двух соОсно установленных частей с возможностью их взаимного поворота на фиксированные углы, о т л и ч а ю щ и .йс я тем, что, с целью повышения точ, ности установки долбяка, на. каждой из частей выполнены шлицевые пазы, окружной mar которых на каждой части, выполнен постоянным и отличным от шага на другой части, а разность окружных шагов определяется по следующей зависимости дб (g -8) = 2аи.ссоЭ—

1039657

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству эубообрабатывающего инструмента.

Известен долбяк, для восстановления исходной толщины зубьев которого после переточек по передней поверхности осуществляется поворот одной части долбяка относительно другой.

При обработке зубчатого колеса части долбяка предохраняются от взаимного проворота рифлениями на базовых поверхностях. По этим же рифлениям обе части долбяка базируются друг относительно друга. Такое базирование не может обеспечить высокой точности инструмента (1) . 15

Недостатком известной конструкции долбяка является низкая точность установки его частей.

Целью изобретения является повышение точности установки долбяка. 20

Поставленная цель достигается тем, что у долбяка, состоящего из двух соосно установленных частей с возможностью их взаимного поворота на фиксированные углы, на каждой из частей выполнены шлицевые пазы, окружной шаг которых на каждой части выполнен постоянным, отличным от шага на друьой части, а разность окружных шагов определяется по следующей зависимости б ((f- 8) = 2агссоВ где (— угловой шаг пазов, в одной части;

8 — угловой шаг пазов в другой части; й5 — величина уменьшения толщины зубьев инструмента по делительному диаметру после " переточек; 40

d - -pezaxemam диаметр долбяка.

На фиг. 1 схематически показан долбяк; на фиг. 2 — схема расположения шлицевых пазов на одной части долбяка; на фиг. 3 — то же, на дру- 45 гой части долбяка.

Долбяк состоит из двух частей 1 и 2, разделенных шайбой 3. Зубья каж" дой из частей 1 и 2 имеют одну рабочую сторону профиля - противоположная 0 сторона профиля зубьев может быть нерабочей. Это позволяет придать бо ковой режущей кромке зубьев каждой иэ частей задние углы требуемой величины, независимо от геометрических параметров режущей кромки противоположной стороны профиля зубьев. В посадочном отверстии каждой из частей

1 и 2 с равным шагом выполнены шлицевые пазы. Например, в посадочном отверстии части 1 выполнено восемь шлицевых пазов, соответственно 4 — 11 с угловым шагом . В посадочном отверстии части 2 выполнено восемь шлицевых пазов, соответственно 12

19, с угловым шагом 8 4 .

При работе долбяком части 1 и 2 устанавливаются на штосселе эубодолбежного станка на шпонке по пазам 4 и 12 соответственно. После переточки долбяка части 1 и 2 устанавливаются по пазам 5 и 13 соответственно. Поскольку p Q 8, это обеспечивает поворот частей 1 и 2 друг относительно друга на некоторый угол ((f — 8 ), чем обеспечивается компенсация изменения ширины зубьев долбяка после.переточки. По мере переточек базирование частей 1 и 2 осуществляют по пазам

6-1I и 14-19 соответственно.

Даже если долбяк выполнен состоящим из двух частей, каждая из которых является стандартным долбяком, у которых величины геометрических параметров у боковых режущих кромок далеки от рациональных значений (по условиям резания), то стойкость и ресурс такого инструмента †.долбяка все равно будут увеличены. Это достигается следующим.

Разделение срезаемого припуска между зубьями разных частей, уменьшает количество встречающихся потоков стружки, а это существенно увеличивает стойкость инструмента. Компенса" ция ширины зубьев долбяка по мере переточек осуществляется путем взаимного поворота его частей друг относительно друга. После затупления долбяка части 1 и 2 можно поменять местами. При этом поворот их друг относительно друга направлен s противоположную сторону и до переточки долбяка можно работать неизношенными противоположными сторонами зубьев.

У долбяка части 1 и 2 базируются друг относительно друга по торцу— это повышает точность базирования по сравнению с базированием по рифле-. . ниям. Разность окружных шагов и 8 ,шпоночных пазов может быть выполнена значительно точнее, чем при использовании рифлений, что также повышает г точность инструмента.

Данный долбяк может- быть использо:ван на зубодолбежных станках, серийно выпускаемых промышленностью. Его применение позволяет повысить точ ность эубообработки.

1039657

Составитель Ю. Кузнецов

Редактор Л. Повхан Техред М.Гергель Корректор,С. Шекмар

Заказ 6795/11 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ф-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4