Устройство для изготовления ворсового нетканого материала

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОРСОВОЮ НЕТКАНОЮ МАТЕРИАЛА по авт. св. № 988927, отличающееся тем, что, с целью повышения качества материла путем исключения возможности перепутывания ворсовых петель, оно дополнительно имеет отжимную пластину, смонтированную под углом к ворсоформирующему элементу непосредственно перед транспортирующим средством и с зазор,1 к оправке.

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Зсю Ю 04 Н 11/О

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ДВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Д5. ; д

М7@, „ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 988927 (21) 2965199/28-12 (22) 21. 07.80 (46) 07.09.83. Бюл. № 33 (72) С. Н. Березко, К. В, Гаровников, Г. П. Грищенков, К.,П. Гулевич .г", и О. Г. цыплаков (71) Ленинградский ордеца Красного

Знамени механический институт (53) 677. 6 HN (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 988927, кл. D 04 Н 11/04, 1978. (64) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОРСОВОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА по авт. cs. ¹ 988927, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с пелью повыщения качества материла путем исключения возможности перепутывания ворсовых петель, оно дополнительно имеет отжимную пластину, смонтированную под углом к ворсоформируюшему элементу непосредственно перед транспортирующим средством и с зазором к оправке, 10400

Изобретение относится к химической технологихх и может быть использовано для производства ворсовых нетканых иэ-, делий для изготовления оболочек, лент, рукавов и других изделий с ворсовой по 5 верхностью из искуственного волокна. .По основному авт, св. 34 988927 известно устройство для изготовления ворсового нетканого материала, содержащее ворсоформирующий элемент в виде 10 . двухъярусного транспортера, бесконечный тяговый орган ко горого представляет собой нить, обмотчик и транспортирующее средство для основы (1)

Однако устройство не может обеспе- 15 чить высокое качество ворсового материала ввиду того, что сходящия с ворсо( формирующего элемента ворсовая лента имеет в сечении эллиптическую форму, а при достаточно малом шаге намотки 20 это приводит к перехлестыванхпо ворсовых лент и сжиманию ворса.

Нехъхо изобретения является повышение качества ворсового материала путем исключения возможности перепутывания 25 ворсовых петель.

Указахпхая цель достигается тем, что в устройстве для изготовления ворсового нетканого изделия, содержащем ворсоформирухсщий элемент в виде двухъярус 50 ного транспортера, бесконечный тяговый орган которого представляет собой нить, обмотчик и транспортирующее средство для основы, оно дополнительно имеет от-

2KHMJFjlo пластин ; cMoHTHP0BB3QfgIo Hog 35 углом к ворсоформируюшему элементу непосредственно перед транспортирующим средством и с зазором к оправке, На фиг. 1 изображено устройство для получения ворсового нетканого изделия, 40 общий вид; на фиг. 2 - положение и прин пип дейсжия подпружиненной отжимной пластины, Устройство содержит станину 1, в

HpBBoH Lac>H которой находится корххус 2, в котором размещен электродвигатеш для вращения оправки 3, нанесенной на нее основой 4 и клеевым подслоем 5, К левой части станины 1 прикреплены направпяющхе 6 и ходовой винт 7, кото- 50, рый связан с электродвигателем 8 через червячную передачу. На направляющей 6 установлена каретка 9 на выносах 10.

К каретке прикреплен ролик 11, ?to кото-. рому проходит тяговьхй орган-нуль 12.

02 2

С кареткой жестко скреплена штанга 13, на конце которой находится ворсоформирующий узел 14, а также втулка 18 к которой через подшипниковый узел 16 прикреплено зубчатое колесо 17, которое через зубчатое колесо 18 связано с электр родвигателем 19. К зубчатому колесу

17 жестко прикреплен диск 20, на котором находятся катушки 21 с ворсообразующей нитью. Для сбора нитей в два параллельных пучка служит секатор 22 и стойки 23, на конце которых находятся разделительные гребенки 24 и 25. Для предотвращения перехлестывания ворсовьхх лент служит подпружиненнаФ отжимная пластина 26, прикрепленная на кронштейне 27.

Устройство работает следукицим образом.

Бесконечный тяговый орган-нуль 12 проходит через ворсоформируюший элемент

14, примыкахопкй с зазором к оправке

3. Два пучка ворсообраэуюших нитей про ходящих через гребенки 24 и 25, закрепляются на ворсоформирующем элементе

14. Электродвигатель 19 через зубчатую пару 17 и 18 приводит в движение обмотчик — диск 20. Пучки ворсообраэую ших нитей наматьхваются на ворсоформирующий элемент 14. Образовавшиеся витки тяговый орган 12 перемещает в направлени;. оправки 3. Таким образом, образовавшаяся ворсовая лента из петлеобразного ворса спиралеобразно наносится на оправку 3. Так как шаг намотки ворсовой ленты достаточно мал, а ширина пет левой ворсинки значительно больше шага намотки, то возможно перехлестывание предыдущей ленты с последующей. Чтобы; этого избежать, предыдущий слой отжимается от ворсоформируюшего элемента

14 отжимной пластиной 26, освобождая тем самым место для нанесения последую щего витка ворсовой ленты.

Ворсовые нетканые изделия должны иметь постоянную густоту ворса по всей поверхности, а также ворс одннако иый по высоте. Отсутствие s предлагаемом устройстве отжимной подпружиненной пластиньх приводит к появлению указанных дефектов, что недопустимо. Следовательно, предлагаемая отжимная пластина обеспечивает стабильное, бесперебойное изготовление изделия, что в конечном итоге сказывается на его качестве.

1040002

Составитель Ю. Смоликоэ . Редактор H. Бобкова Текред M.Ãåðãåëü Корректор Д Бокшаи

Заиаэ 6827/28 Терех 424 Подписное

ВНИИПИ Ъсудврственного комитета СССР по делам иэобретевий и открытий

113035, Москм, ЖЭ8, Раушская наб., д. 4/6

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4