Патент ссср 825727
О П И С А Н И Е 825727
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ,ееЬСТВУ
Союз Советсиик
Социалистичесиик
Реслублин (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 11.07.78 (2l ) 2642490/28-12 (51 ) NL. Кд.
Р 04 Н ll/04 с присоединением заявки №
Государственный комитет
СССР (23) Приоритет ио денем изобретений и открытий
Опубликовано 30.04.81. Бюллетень ¹ 16
Дата опубликования описания 30 04.81 (5Ç) УДК 677.6. . HM(088.8) 1
s (i
С. Н. Березко, Г. П. Грищенков, К. П. Гулевич, и О. Г. Пыплаков г (72) Авторы изобретения
Ъ !
Ленинградский ордена Красного Знамени механттттеский . институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОРСОВОГО НЕТКА НОГО ИЗДЕЛИЯ
Изобретение относится к химической технологии, в частности к изготовлению ворсовых нетканых материалов и изделий методом намотки.
Известен способ получения ворсового нетканого материала, включающий обмотS ку ворсообразуюших элементов в виде планок жгутом иэ химических волокон, установку этих планок на основу с нанесенным клеевым подспоем, отверждением кпето евого подслоя, разрезку петель ворса вдоль ппанок и удапение планок Я .
Недостаток известного способа заклю- . чается в низкой производительности труда вследствие разбиения процесса получения ворсового нетканого материала на три от дельных операции: формование ворса на планках, скреппение ворса с основой и разрезка ворса с удалением планок. Каждая из укаэанных операций требует отдельного устройства дпя ее осуществления и транспортировки планок от устройства к устройству, причем отдельные операции и весь процесс в целом сложно автоматизировать.
Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления ворсового нетканого иэделия, вкпючаюшем обмотку ворсообразуюшего элемента жгутом из вопокнистого материапй, перемещение полученной ворсовой ленты к основе с нанесенным кпеевым слоем и скреппение ворса с основой; основу с клеевым слоем предваритепьно наматывают на цилиндрическую оправку, а обмотку жгутом и перемещение ворсовой ленты осуществляют путем на- мотки жгута на непрерывно перемешаемый транспортер иэ нитей с двумя несушими параппепьными ветвями, при этом полученную ворсовую ленту перед скреплением на- . матывают на основу вместе с одной из ветвей транспортера.
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Устройство содержит катушку 1, на которую наматан транспортер 2 из нити, обмотчик 3 с установленными на нем бобиСоставитель А. Блехман
Редактор В. Петраш Техред .М.Табакович
Корректор Г. Решетник
Заказ 2354/29 Тираж 448 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 82 нами 4 со жгутом 5 из волокнистого материала, ролики 6 и 7, с помощью которых образуются две несущие параллельные ветви транспортера. Ворс 8 наматывается иа основу 9, предварительно нанесенную на цилиндрическую оправку 10.
Способ осуществляется следующим образом.
Основа 9 с клеевым слоем наматывает» са на цилиндрическую оправку 10. Конец транспоартера 2 из нити пропускается чеpea ролики 6, 7 и закрепляется на основе
9. Концы жгутов 5 из волокнистого материала закрепляются на нижней ветви транспортера 2. Включаются приводы вращения оправки 10 и обмотчика 3, а также подача ворсовой ленты вдоль оси оправки, при этом иа двух параллельных несущих ветвях транспортера 2 формируется ворсовая лента 8 путем намотки жгута 5 на непрерывно перемещаемый транспортер. Сформированная ворсовая лента 8 наматываетcss на основу 9 вместе с одной из ветвей транспортера и скрепляется с основной с помощью клеевого слоя. После окончания намотки оправка с полученным ворсовым нетканым изделием поступает на отверждение.
Использование предлагаемого способа позволяет повысить производительность труда благодаря совмещению операции фор5727 л мирования ворсовой ленты, ее транспортировки и нанесения на основу в одной технологической операции на одном устройстве, которое может быть полностью автоматизировано.
Формула изобрете ния
10 Способ изготовления ворсового нетканого изделия, путем обмотки ворсообразующего элемента жгутом из волокнистого материала, перемещения полученной ворсовой ленты к основе с нанесенным клеевым слоем и скрепления ворса с основой, отличающийся тем, что: с целью повышения производительности, основу с клеевым слоем предварительно наматывают на цилиндрическую оправку, 20 а обмотку жгутом и перемещение ворсовой ленты осуществляют путем намотки жгута на непрерывно перемещаемый транспортер из нити с двумя несущими параллельными ветвями, при этом полученную ворсовую
25 ленту перед скреплением наматывают на основу вместе с одной из ветвей транспортера, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
30 1, Авторское свидетельство СССР № 382781, кл. D 04 Н 11/04, 1973.
