Устройство для изготовления ворсового нетканого материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

oi>988927 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 1U)778 (21) 2642491/28-12 с присоединением заявки ¹= (23) ПриоритетОпубликоваио1501.83. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 150 183 (фф )М g.ä 3

D 04 Н ll/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (33) УДК 677.6НИ (088. 8) .С.Н. Березко, Г.П, Грищенков, К.П. Гулевич и О.,"Г. Цыплаков

Ф

1

Ленинградский ордена Красного Знамени механиФйяаий институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОРСОВОГО

НЕТКАНОГО ИАТЕРИАЛА

Изобретение относится к пронзводству ворсовых нетканых материалов, в частности для изготовления рукавов, ° лент и других изделий с ворсовой поверхностью из искусственного.волокна. известно устройство для изготовления имитированного меха образован" ного путем приклейки к основе надитых в процессе изготовления иэделия спиралей из нитей, содержащее обмотчик, ворсоформирующий элемент, транспортирующее средство для основы.11).

Однако это устройство не позволяет испольэовать в качестве ворсо-. образующей нити из термореактивного волокна, например стеклонити, углеродные нити и прочие подобные материалы, так как термофиксация не мо- . .жет обеспечить сохранение полученной термореактивной ворсовой спирали до момента ее скрепления с основой. Получение ворсовой ленты на конусно-цилиндрическом ворсоформирующем элементе предопределяет малую плотность ворсового покрова конечного материала вследствие использования кольцевой ворсовой ленты. Использование для подачи ворсовой ленты спаренных цепных транспорте" ров, снабженных зацепами, приводит к нарушению регулярности структуры .ворса и появлению неравномерностей ворсового слоя конечного материала.

Цель изобретения - расширение ассортимента ворсовых изделий и повышения их качества.

Цель достигается-тем, что в устройстве ворсоформирующий элемент содержит двухъярусный транспортер, бесконечный тяговый орган которого представляет собой нить..

На фиг.l изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2

15 схема ворсоформирующего элемента.

Устройство. содержит станину 1, в передней стойке 2 которой закреплена секторная оправка 3 с нанесенной на нее основой с клеевым подслоем .4, а на задней стенке 5 на направляющих кронштейнах 6 установлена каретка 7 и ходовой винт каретки 8. В передней стойке 2,расположены приводящий электродвигатель, коробка скоростей для регулирования. скорости вращения оправки 3, а также механизм секторной оправки 3. На каретке 7 закреплен опорный штырь

9, на котором при помощи подшипниковых узлов 10 установлен обмотчик 11, 988927 связанный посредством зубчатой пары

12 через редуктор с регулируемым электродвигателем, тянущий барабан

13 с электроприводом для перемещения тяговой нити 14, направляющий ролик 15 для подачи нити 14 и ворсоформирующий элемент 16. Обмотчик 11 представляет из себя корпус 1? с диском 18, на котором укреплены бобины 19 с ворсообразующей нитью 20.

Нити 20 в кольцах 21 съемника 22 формируются в ворсообразующие жгуты

23, которые, проходя через гребенки

24, закрепленные на стойке 25, образуют на ворсоформирующем элементе

16 ворсовую ленту 26, в виде спиралей из нитей 20. Ворсоформирующий элемент 16 состоит из двухъярусного плоского транспортера 27, образованного бесконечной тяговой нитью 14, которая проходит в пазах корпуса 28 через направляющие ролики 29, установленные также в пазах корпуса 28.

Ворсоформирующий элемент 16 расположен по касательной в оправке 3 и соприкасается с основой 4 своей крайней точкой.

Устройство работает следующим образом.

Тяговая нить 14 огибает тянущий барабан 13, проходит через отверс тие в каретке 7, опорном штыре 9, через направляющий ролик 15 и, проходя по роликам 29 и пазам корпуса

28 ворсоформирующего элемента 16; образует двухъярусный транспортер

27 и возвращается к тянущему бараба- ну 13. Обмотчик 11, вращаясь вокруг опорного штыря 9, наматывает на двухъярусный транспортер 27 ворсоформирующего элемента 16 по спирали жгуты 23 ворсообразующих нитей 20, которые сматываются с бобин 19 и формируются в кольцах 21 съемника 22.

Тем самым на ворсоформирующем элементе 16 формируется ворсовая лента

26, которая перемещается транспортером 27 до соединения витков ворсовой ленты 26 с основой 4. Затем витки ворсовой ленты 26 сходят с .транспортера 27 и оказываются внедренными в клеевой подслой основы 4, которая, находясь на секторной оправке 3, совершает вращательное движение,наматывая на себя ворсовую ленту 26, и поступательное движение за счет перемещения секторов оправки, обеспе10 чивая тем самым спиральную укладку ворсовой ленты. Регулировка начального положения каретки 7 осуществляется с помощью направляющих кронштейнов 6 и оправки 3..

В предлагаемом устройстве сформи, рованная на ворсоформирующем элементе ворсовая.лента сохраняет первоначальный вид до момента скрепления ворса с основой. Вследствие этого устройство позволяет получать ворсовые нетканые материалы в виде рукавов с ворсом из любого волокнистого материала значительной плотности с высокой степенью регулярнос ти структуры ворса. Устройство позволяет также получать ленты с ворсовой поверхностью.

Формула изобретения

Устройство для изготовления ворсового нетканого материала, содержащее ворсоформирующий элемент, обмотчик, транспортирующее средство для основы, О т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения ассортимента изделий и повышения их качества, ворсоформирующий элемент содержит двухъярусный транспортер, бесконеч40 ный тяговый орган которого представ- ляет собой нить.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

45 М 107736, кл. Р 04 Н 11/04, 1956.

988927

М1

Составитель Е. Драгомирецкая

Редактор N. Товтин Техред М. Гергель Корректор В. Прохненко

Заказ 11002/37 Тираж 422 Подписное

ВНИИПИ. Государственного комитета СССР по делам изобретений и открЫтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4