Рабочий орган землеройной машины

 

1. РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙ- , НОЙ МАШИНЫ, включающий полый кор- . пус,- гидроцилиндры его подъема и опускания и механизм резания с зубья/J ми, отличаю щи и с я тем, : что,.с целью повышения эффективное- ; ти разработки, щелей в мерзлых и , твердых грунтах, полый корпус снабжен штангой, установленной в нем с ; возможностью возвраягно-поворотного движения посредством поворотного механизма,. при этом штанга имеет направляющие, расположе.нные дигилетрально относительно ее оси, а механизм резания выполнен в виде установленных с возможностью возвратноПоступательного перемещения во Е стреч-ных направлениях по:направляющим посредством гидрбцилиндров, разме- , щенных на штанге, ползунов.и режу- . щих элементов, шаг расстановки ко- -« торых меньше хода ползунов. (О ф

(19(SU (и): 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (ЗШ E 02 F 5/30 .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ьСЕ,ЯО(3 ц р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц -"::;„, .".,,",;, ц, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О ми, отличающийся тем, что,.с целью повышения эффективнос-; ти разработки щелей в мерзлых и твердых грунтах, полый корпус снабжен штангой, установленной в нем с возможностью возвратно-поворотного движения посредством поворотного механизма,.при этом штанга имеет направляющие, расположенные диаметрально относительно ее оси, а механизм резания выполнен в виде установленных с возможностью возвратнопоступательного перемещенияво встречных направлениях по направляющим посредством гидроцилиндров, размещенных на штанге ползунов.и режу I Ф щих элементов, шаг расстановки ко- .щ торых меньше хода ползунов. (2l) 3315540/29-03 (22) 14 ° 07.81 (46) 07.09.83. Бюл. 9 33 (72) Н.И. Безбантный и В.П.. Станевс- кий (7l) Киевский ордена Трудового Крас. ного Знамени инженерно-строительный: институт (53) 621.879 ° 48(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 588299, кл. E 02 F 3/08, 1975.

2. Авторское снидетельство СССР

9 309100 кл. Е 02 F 5/30., 1969 (прототип). (54)(57) 1, РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙ- (-H0A МАШИНЫ, включающий полый корi пус, гидроцилиндры его подъема и опускания и механизм резания с зубья-, С: (.:)

4йЮ («)

С5 М

1040067!

1 ров, размещенных на штанге, ползунов р,и режущих элементов, шаг расстановки ..

; :которых меньше хода ползунов.

Кроме того, каждый режущий эле5 мент выполнен в виде .листового элеI .мента, на дуге которого размещены зубья, и имеет размещенные в его углах двусторонние секторные зубья, плоские грани которых параллелЬны

)p .оси штанги, а линейный размер каждоIro зуба вдоль оси штанги больше толщины режущего элемента.

Поворотный механизм выполнен в виде реечной шестерни, закрепленной

15 на штанге, рейки и гидроцилиндра поворота.

На фиг.1 изображена схема рабочего органа землеройной машины, взаимодействующего с грунтом; на фиг.2 - разрез A-A на фиг.1; на

20 фиг.3 - вид Б на фиг.2.

Рабочий орган землеройной машины для нарезания щелей включает полый корпус 1, навешенный на базовую машину 2, гидроцилиндры 3 подъема и:

2з опускания рабочего органа; штангу 4 с двумя диаметрально расположенными направляющими 5, расположенную в корпусеу ползуны,б с закрепленными на них режущими элементами 7;. гидро3Q цилиндры 8 перемещения ползунов; стальной канат 9, огибающий блок 10. и поворотный механизм, выполненный в виде реечной шестерни 11, закреп ленной на штанге; рейку 12, .переме5 щщуюся под действием гидроцилинд

;ра 13 поворота.

Каждый режущий элемент преДставляет собой листовой сегмент., по дуге которого закреплены з.бья 14. В р; углах режущего элемента жестко при, креплены двусторонние секторные зубья 15, две плоские грани которых, параллельны оси штанги, а линейный . размер каждого зуба в направлении оси штанги превышает толщину режущего элемента в том же направлении.

Землеройная машина L предложенным рабочим органом работает следующим образом.

Посредством гидроцилиндров 3 подь-,,ема и опускания приведенный в двк° У.

Изобретение относится к землерейной технике и может использоваться для нарезания щелей в мерзлых грунтах, преимущественно сезонного промерзания, асфальтобетонных покрытиях и твердых породах. 3

Известен рабочий орган землеройной ма анны, включающий корпус, гидроцилиндры его подъема и опускания и механизм резания, выполненный в виде баров 51 3

Недостатками данного рабочего органа являются высокая энергоемкость резания и низкая производительность вследствие быстрого износа цепи.

Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату .. является рабочий орган землеройной машины, включающий полый корпус, гидроцилиндры его подъема и опускания и механизм резания с зубьями, выполненный в виде режущей цепи, взаимодействующей с ведущей звездочкой привода (2 );

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции иэ-эа наличия большого числа шарни-, ров и элементов цепи, вытяжка в про- цессе работы и быстрый износ цепи,а также невозможность сообщения ей большого усилия из-за ограниченной прочности,.

Целью изобретения являетая повышение эффективности разработки ще лей в мерзлых и твердых грунтах. 3

Поставленная цель достигается тем, что в рабочем органе землеройМой .машины, включающем полый корпус, гидроцилиндры его подъема и опуска,ния и механизм резания с зубьями, полый корпус снабжен штангой, установленной в нем с возможностью возв.-. ратно-поворотного движения посредством поворотного механизма, при этом штанга имеет направляющие располо 4 женные диаметрально относительно ее оси, а механизм резания выполнен в виде установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения во встречных направлениях по нз%равляющим посредствож гидроцилинд

2. Рабочий орган по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что каждый режущий элемент выполнен в виде листового элемента, на дуге которого размещены зубья, и имеет размещенные в его углах двусторонние секторные зубья, плоские грани которых параллельны оси штанги, а линейный размер каждого .зуба вдоль оси штангф больше толщины режущего элемента.

3. Рабочий орган по пп. 1 и 2, отличающийся тем что, поворотный механизм выполнен в виде реечной шестерни; закрепленной на штанге, рейки и гидроцйлиндра поворота.

1040067

Л"Л

Юио 3 жение-рабочий орган опускается до соприкосновения с грунтом. Включает-. ся рабочий ход машины. Опускание ра-; ,бочего органа осуществляется до тех пор, когда будет достигнута необходимая глубина прорезаемой щели.

Полости гидроцилиндров 8 переме-: щения ползунов соединены между собой золотником таким образом, чтобы при втягивании штока одного гидроцилиндра шток другого выталкивался. Штоки 10 гидроцилиндров соединены с ползунами 6 и с помощью стального каната 9, огибающего блоки 10, сблокированы между собой.

Под действием штоков гидроцилиндров, 8 ползуны 6 движутся во встреч .ном направлении, причем нижний пере.мещается вверх, а верхний. — вниз.

Режущие элементы нижнего ползуна взаимодействуют с грунтом и с по" мощью зубьев осуществляют резание грунта. Отделившиеся от массива частицы грунта накапливаются на режущем элементе. Когда путь резания достигнет максимальной длины хода ползунов, включается в работу пово- ротный механизм штанги 4, состоящий из гидроцилиндра 13 доворота, рейки

12,. и реечной шестерни 11. Скорость: штока гидроцилиндра 13 поворота бо-: лее, чем в 10 раз превышает скорость штоков гидроцилиндров 8 перемещения ползунов, а длина хода подобрана таким образом, чтобы реечный механизМ осуществлял поворот штанги на угол .

° л рад. В дальнейшем штанга стопорит- 35 ся в этом. положении. Одйовременно со штангой на угол л рад поворачиваются ползуны 6 и гидроцилиндры 8, которые автоматически меняют направление перемещения штоков. Теперь По- 40 прежнему нижний ползун движется вверх, и зубьями разрабатывает грунт, а ,верхний .опускается вниз вхолостую.

В период,. когда ползуны снова. достигнут. взаимно крайних положений, опять включается поворотный механизм, который, резко поворачивает штангу на угол Л рад, но в направлении, противоположном направлению предыдущего цикла, и стопорит ее ° В дальнейшем процесс работы повторяется °

1 Вынос грунта из щели осуществляется режущими элементами нижнего ползуна. Поскольку шаг расстановки режу-. щих элементов меньше хода ползунов,,при повороте штанги режущие элемен ты верхнего ползуна успевают занять рабочее положение раньше, чем к ним переместится по откосу забоя грунт, выгрузившийся под действием центробежных сил с режущих элементов нижнего ползуна. Грунт, вынесенный режушим элементом на поверхность за пределы щели, разбрасывается по бокам щели при очередном резком повороте штанги. При необходимости рабочий орган может оборудоваться расштыбовщиком.(не показан).

При повороте штанги двусторонние секторные зубья 15 нижнего ползуна одной из своих передних граней прорезают щель для прохода режущих элементов. Для уменьшения энергоемкости резания ширина двухсторонних секторных зубьев 15 принята больше толщины режущего элемента, вследствие чего зубья 14 при повороте штан" ги с .грунтом не взаимодействуют.

Вторая передняя грань зубьев 15 участвует в прорезании щели при об-! ратном повороте ползуна. Режущие . ,кромки всех .зубьев расположены по окружности, что также снижает энергоемкость. йроцесса, так как при повороте штанги разрушение. грунта зубьями 1.4 практически не происходит.

Эффективная разработка щелей в мерзлых и твердых грунтах обеспечивается возможностью сообщения реяущим элементам больших усилий, сообщаемых силовыми гидроцилиндрами, а также отсутствием быстроизнашиваемой вытягивающейся баровой цепи, которой снабжаются обычно известные ,щеленарезные машины.

1 -л.

ВНИИПИ Заказ 6838/31

АТ . Тираж 673 Подписное

Жт + Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4