Распылитель жидкости

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 05 В 5 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3382965/23-05 (22) 14.01.82 (46) 15.09.83. Бюл. Р 34 (72) В. Г. Гринь, С. A. Владимиров и A. Ф. Епатко (71) Кубанский ордена Трудового Красного Знамени сельскохоэяйственный институт (53) 66.069.83(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 119403, кл. В 05 В 5/00, 1951 (прототип).

„„Su„„1041162 . А (54 ) (57) РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ, содержащий камеру с каналом подвода жидкости и соплом и электроразрядник, выполненный в виде пары встречно направленных электродов, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы распылителя, электроды расположены перед соплрм со стороны выхода иэ него жидкости.

1041162

ФО2.2

Составитель В. Ляпина

Редактор М. Колб Техред Т.Фанта. Корректор A. Дзятко

Заказ 7010/б Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

-Изобретение относится к мелиора- ции и может быть использовано при орошении сельскохозяйственных культур.

Известен распылитель жидкости, содержащий камеру с каналом подвода жидкости и соплом и электроразряд- ник, выполненный в виде пары встречно направленных электродов (1 ). . Камера в известном распылителе выполнена сферической, внутри нее смонтированы два электрода и отража- ющее кумулятивное устройство с фокусом в месте выхода жидкости, подводящий канал выполнен спиральныь| для гашения ударного импульса.

Недостатками известного распылителя являются его сложность, так как расположение электродов внутри камеры требует наличия кумулятивного устройства и выполнения подводящих каналов по спирали, а также низкая надежность, так как корпус камеры подвержен ударным нагрузкам.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы распылителя.

Указанная цель, достигается тем, что в распылителе жидкости, содержащем камеру с каналом подвода жидкости и соплом и электроразрядник, выполненный в виде пары встречно направленных электродов, электроды расположены перед соплом со стороны . выхода из него жидкости.

При таком расположении электродов отпадает необходимость в кумулятивном устройстве и в выполнении канала подвода по спирали.

На фиг. 1 показан распылитель, разрез (A-A на фиг. 2);. на фиг. 2 то же, вид сверху.

Распылитель содержит камеру 1 с каналом 2 подвода жидкости и, соп лом 3,.

Перед соплом 3 со стороны выхода жидкости расположен электроразряд. ник, выполненный в виде пары встречl0 но направленных электродов 4, к ко.торым по полым штангам 5 подведен кабель 5. Перпендикулярно первой паре может быть УСтановлена вторая пара электродов, аналогичная первой. .)5 Распылитель работает следующим . образом.

Жидкость под давлением, необходимым для свободного истечения, подается по канаву 2 в камеру 1 и выходит из сопла 3 в атмосферу. При пересечении струей плоскости, в ко-: торой расположены электроды 4, по кабелю б подается высоковольтйый импульс тока, вследствие чего в струе жидкости возникает электрогидравлический удар, под действием которого происходит дробление жидкости.

При использовании двух пар электродов импульс тока подают на каждую пару поочередно.

Предлагаемый распылитель по сравнению с известным менее материалоемок, более прост в изготовлении,,а камера его не испытывает больших

35 нагрузок от гидравлического удара, что.повышает надежность работы распылителя.-!

Распылитель жидкости Распылитель жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области упрочнения поверхностей изделий, в частности к способам нанесения газотермических покрытий при помощи электродуговых устройств, предназначенных для нанесения покрытий из проволочного материала

Изобретение относится к плазменно-дуговым процессам обработки материалов, в частности к портативному плазмотрону для напыления и наплавки покрытий, и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам диспергирования металла на плазму и жидкие частицы и к способам их направленного перемешивания

Изобретение относится к устройству термического плазменно-дугового проволочного напыления. Механизм подачи проволоки (20) действует как первый электрод. Внешний источник плазменного газа (15) обеспечивает плазменный газ (16). Сопло (10), сообщающееся по текучей среде с источником плазменного газа (16) и имеющее отверстие (11) выше по потоку от проволоки (20), предназначено для направления струи (12) плазменного газа на свободный конец (21) проволоки (20). Второй электрод (30) расположен выше по потоку от отверстия (11) сопла. Сопло (10) полностью или частично выполнено из электроизоляционного материала, электрически изолирующего сопло от первого электрода. Электроизоляционный материал выбран из группы, состоящей из SiN, Al2O3, оксида иттрия, керамики, стеклокерамики и SiC. Изобретение позволяет более просто и быстро произвести процедуру запуска устройства для обработки, при этом распыляющее сопло устройства имеет более высокие прочностные характеристики. 9 з.п. ф -лы, 9 ил.
Наверх