В. А. Сологуб, В. И. Иванов, Б, А. Суходаев, А. А. Казаков, Э. H. Очкова, Г. П. Стельмах и Н. А. Чесноков (71) Заявитель (54) СОПЛО ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ГОРЕЛКИ

Изобретение относится к устройствам, формирующим высокотемпературные газовые потоки, преимущественно к устройствам плазменного нанесения покрытий, и может найти применение в различных областях техники, использующих плазменные процессы.

Известно сопло для плазменной горелки, содержащее корпус с последовательными цилиндрическими каналами различных диаметров и расположенными по периметру радиальными отверстиями для подачи порошка, транспортируемого газом.

Целью изобретения является повышение надежности работы путем уменьшения возможности заплавления частицами отверстий для подачи порошка и снижения скорости их налипания на внутреннюю поверхность канала.

Для этого в предлагаемом сопле над радиальными отверстиями смонтирован экран, ниже которого выполнены наклонные тангенциальные отверстия для подвода газа.

На фиг. 1 показано описываемое сопло; на фиг. 2 вЂ” узел 1 на фиг. 1.

Сопло снабжено корпусом, образованным цилиндрами 1 и 2. На внешней поверхности цилиндра 1 выполнены кольцевые канавки 3 и 4, являющиеся коллекторами для пылегазовой смеси и газа соответственно. На внешней поверхности цилиндра 2 расположен винтообразный канал 5 с выходом на торце сопла. Внешняя поверхность цилиндра 2 закрыта кожухом 6 с отверстиями для подвода газа в полость каналов. Внутренняя часть корпуса сопла образована последовательно рас5 положенными цилиндрическими каналами 7 и

8 различного диаметра и защитным экраном

9. Между ними для подачи порошка по периметру канала 8 радиально и наклонно к его оси у вершины угла между экраном 9 и обра10 зующей канала 8 расположены отверстия 10.

Ниже выполнены тангенциальные наклонные отверстия 11 для подвода газа.

Сопло работает следующим образом.

Высокотемпературный газовый поток из raI5 зовой горелки поступает через цилиндрический канал 7 сопла в рабочий канал 8. При выходе из радиальных отверстий 10, прикрытых экраном 9, пылегазовая смесь не имеет непосредственного контакта с высокотемпера20 турным газовым потоком вЂ” расплавление частиц порошка происходит на достаточном удалении от отверстия 10 и отверстия в этом случае не заплавляются. Поток газа, поступающий через тангенциальные отверстия 11, рас25 пространяется вдоль рабочего канала 8, не смешиваясь с высокотемпературным потоком, и препятствует контакту частиц расплавленного порошка с поверхностью канала 8. Кроме того. образовавшийся пристеночнын слой

Зз снижает тепловой поток в стенку канала 8, 504562

Р а.1

bSen I

Фиг, Г

Тираж 977 Подписное

ЦНИИПИ Заказ 767/4 Изд. М 1143

Типография, пр. Сапунова, 2 уменьшая общий нагрев корпуса. Для дополнительного охлаждения через полость, образованную винтообразными каналами 5 и кожухом б, пропускается поток газа.

Формула изобретения

Сопло для плазменной горелки, содержащее корпус с последовательными цилиндрическими каналами различных диаметров и расположенными l10 периметру радиальными отверстиями для подачи порошка, транспортируемого газом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности сопла в работе, 5 в нем над радиальными отверстиями смонтирован экран, ниже которого выполнены наклонные тангенциальные отверстия для подвода газа.

Устройство для получения металлических порошков // 430962

Установка для получения металлических порошков // 428786

Электростатический распылитель // 364351

Способ противоусадочной обработки шерстяноговолокна // 281282

Патент 234519 // 234519

Способ распыления жидкости // 200696

Ручной пистолет для нанесения распылением лакокрасочных жидкостей // 183629

Форсунка для нанесения материалов покрытияна изделия // 176838

Устройство для нанесения покрытий // 146211

Распылительная головка электродугового металлизатора // 2191637

Изобретение относится к области упрочнения поверхностей изделий, в частности к способам нанесения газотермических покрытий при помощи электродуговых устройств, предназначенных для нанесения покрытий из проволочного материала

Портативный плазмотрон для напыления и наплавки покрытий // 2354460

Изобретение относится к плазменно-дуговым процессам обработки материалов, в частности к портативному плазмотрону для напыления и наплавки покрытий, и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности

Способ диспергирования металла на плазму и жидкие частицы и устройство для его осуществления // 2084293

Изобретение относится к способам диспергирования металла на плазму и жидкие частицы и к способам их направленного перемешивания

Устройство для нанесения токопроводящих покрытий // 2001693

Головка для распыления полимерных композиций в электрическом поле // 512797

Распылитель жидкости // 1041162

Способ изготовления хромового распыляемого катода // 1748881

Система термического плазменно-дугового проволочного напыления // 2569861

Изобретение относится к устройству термического плазменно-дугового проволочного напыления. Механизм подачи проволоки (20) действует как первый электрод. Внешний источник плазменного газа (15) обеспечивает плазменный газ (16). Сопло (10), сообщающееся по текучей среде с источником плазменного газа (16) и имеющее отверстие (11) выше по потоку от проволоки (20), предназначено для направления струи (12) плазменного газа на свободный конец (21) проволоки (20). Второй электрод (30) расположен выше по потоку от отверстия (11) сопла. Сопло (10) полностью или частично выполнено из электроизоляционного материала, электрически изолирующего сопло от первого электрода. Электроизоляционный материал выбран из группы, состоящей из SiN, Al2O3, оксида иттрия, керамики, стеклокерамики и SiC. Изобретение позволяет более просто и быстро произвести процедуру запуска устройства для обработки, при этом распыляющее сопло устройства имеет более высокие прочностные характеристики. 9 з.п. ф -лы, 9 ил.