Способ поднастройки системы спид

 

СПОСОБ ПОДНАСТРОЙКИ СИСТЕМЫ СПИД при обработке чашечным самовращающимся резцом, заключающийся в управлении в процессе обработки упругими отжатиями звеньев системы путем перемещения резцедержателя в радиальном направлении за счет изменения продольной подачи, отличающи йс я тем, что, с целью повышения точности и упрощения процесса поднастройки, обработку начинают с максимально допустимой продольной подачей, а затем ее в процессе обработки уменьшают , выдерживая постоянным произведение . 5„ и Г1„ соответственно максимально допустимая продольная подача и . число оборотов резца в начальный период обI работки; 5, и п соответственно подача сл и число оборотов резца после поднастройки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(5п В 23 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2910235/25-08 (22) 11.04.80 (46) 15 ° 09.83. Бюл. Р 34 (72) Г.Ф.Шатуров, С.С.Малявко, С.В.Апраксин, Г.И.Лебедев, В.К.Куприков и Е.М.Воронин (71) Могилевское отделение Фиэикотехнического института AH Белорусской ССР (53) 621.941.1(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 228492, кл. В 23 В 25/06, 1970 ° (54 ) (57) СПОСОБ ПОДНАСТРОЙКИ СИСТЕМЫ

СПИД при обработке чашечным самовращающимся резцом, заключающийся в управлении в процессе обработки упругими отжатиями звеньев системы путем перемещения резцедержателя в радиальном направлении за

„„SU„„1041217 A счет изменения продольной подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и упрощения процесса поднастройки, обработку начинают с максимально допустимой продольной подачей, а затем ее в процессе обработки уменьшают, выдерживая постоянным произведение

5< по =э. п,.. 4ons+ где 5о и o — соответственно максимально допустимая продольная подача и число оборотов резца в начальный период обработки; Р

S,- и н; — соответственно подача и число оборотов резца фЯ после поднастройки.

1041217

20

Составитель И.Агабабов

Редактор Л.Повхан, Техред И,Метелева Корректор A.Äýÿòêo

Заказ 7020/9 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР.-по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на предприятиях машиностроения при точении, растачивании и строгании.

Известен способ поднастройки системы СПИД, согласно которому резцедержатель перемещают в радиальном направлении посредством изменения, например, продольной подачи с дополйительным поворотом вокруг заранее выбранной оси 11 ).

Недостатком данного способа поднастройки является то, что для осуществления поворота вокруг заранее выбранной оси, необходим специальный механизм поворота. Усилие поворота резцедержателя должно быть большим, чем усилие резания в данный момент обработки, что усложняет конструкцию механизма поворота. Способ подна- . ° стройки системы СПИД не учитывает специфики способа ротационной обработки, для которого характерно вращение режущей кромки резца и вследствие этого повышенное усилие обработки по сравнению с ненращающимся круговым чашечным резцом.

Наличие специальной системы поворота реэцедержателя унеличинает себестоимость выпуска продукции.

Целью изобретения является повышение точности и упрощение процесса поднастройки системы СПИД при обработке чашечным самовращающимся резцом.

Указанная цель достигается тем, что обработку деталей начинают с максимально допустимой продольной подачей, а затем ее в процессе обработки уменьшают, выдерживая постоянным произведение в n = s- -° n° . = const о о д0 где s u n — соответственно мако о симально доп стимая продольная подача и число оборотон резца в начальный период об- 45 работки;

s, и n. — соответстненно подача

1 1 и число оборотон резца после настройки.

Пример .. Производится механическая обработка бочки ротора о электродвигателя на автоматической линии с бесступенчатым регулированием величины подачи, В качестве режущего инструмента используется чашечный самовращающийся резец.

Режим обработки: число оборотов детали n > — — 1450 об/мин; началь,ная подача резца s« = 0,8 мм/об; глубина резания t = 0,5 мм; диаметр обрабатываемой детали Ф =100+0,035 мм, В начальный период процесса обработки число оборотон резца

np = 190 об/мин. Фактический диаметр

1 обработанной поверхности 64=99,97 мм.

Через некоторое количество обработанных деталей (например, через

5 ) роторон) фактический диаметр об- работанной поверхности равен

Ф = 100,03 мм. Число оборотов резца np = 300 об/мин. Производится

z поднастройка системы СПИД путем уменьшения продольной подачи. -Фактическая величина подачи s>> определяется иэ соотношения пp — 82р- пр2

0 8 190

Р 200 = 0,76 мм/об, после поднастройки обработка ведется с э=0,76 мм/об;цр =200 об/ьин

При уменьшении подачи уменьшается результирующая сила резания. Резцедержатель перемещается н радиальном направлении на величину, необходимую для восстановления точности обработки деталей. Фактический диаметр обработанной детали после поднастройки системы СПИД Ф =99,97 мм, Через определенный (заданный) промежуток времени поднастройку системы повторяют.

В результате внедрения предлагаемого устройства увеличивается производительность труда.