Устройство для обработки глубоких отверстий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ, содержащееинструмент , закрепленный на стебле с профилированной наружной поверхностью, и механизм подачи стебля, фрикционно взаимодействующий с его профильной поверхностью, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности , долговечности и расширения технологических возможностей, профилированная наружная поверхность стебля выполнена винтовой с направлением, выбранным из условия совпадения направления осевой силы и направления подачи. (Л Ю со iOo

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(51) В 23 В 51/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 33 80495/25-08 (22) 04 ° 12.81

,(46) 15.09.83. Бюл. 9 34 (72) Ю.В.Лебедев (53) 621.951.44(088.8) (56) 1. Станки Федеративной Республики Германии. Выставка в Москве

14-22 октября 1980, Выставочный каталог, Франкфурт на-Майне, 1980, с. В 24, станок РТЧ-300 фирмы Ryprcмюлиер (прототип) . (54)(57) УСТРОИСТВО ЧЛЯ OBPASOTKH

ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ, содержащее ин„„SU„„1041233 А струмент, закрепленный на стебле с профилированной наружной поверхностью, и механизм подачи стебля, фрикционно взаимодействующий с его профильной .поверхностью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения чадежности, долговечности и расширения технологических возможностей, профилированная наружная поверхность стебля выполнена винтовой с направлением, выбранным из условия совпадения направления осевой силы и направления подачи.

1041233

ВНИИПИ Заказ 7021/10 Тираж 1106 ПОдписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройстнам привода и подачи металлорежущих станков, на которых обработка деталей. ведется с помощью инструментон, имеющих относительно большие размеры н длину.

Изнестн0 устройство для обработки глубоких отверстий, содержащее инструМент, закрепленный на стебле с профилиронанной, например шестигранной, наружной поверхностью, и фрикционно 10 взаимодействующий с этой поверхностью роликовый механизм подачи стебля 1, Профилированная наружная поверхность стебля воспринимает крутящий . 35 момент, однако осевая сила полностью передается силами трения, что снижает долговечность устройства и ограничинает его технологические возможности. 20

Ебли стебель сделать профилированным — некруглым, например гран ным, крутящий момент передается благодаря некруглости стебля, а нормальные силы потребуются только для передачи

Осевой силы.

Целью изобретения является повышение надежности, долговечности и расширение технологических воэможностей устройства, Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем инструмент., закрепленный на стебле с профилированнойнаружной поверхностью, и механизм подачи стебля, фрикцибнно взаимодействующий с его профилированной поверхностью, профилированная наружная поверхность стебля выполнена винтовой с направлением, выбранным из условия совпадения направления осевой, силы и направ- 40 ления подачи.

На иг.1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 разрез А-А на фиг,1

УстрОйстнО сОстОит иэ инстру 45 мента 1, закрепленного на стебле 2 с профилированной винтовой поверхностью 3 и осевым каналом. Стебель диаметра d установлен между двумя парами роликов 4 механизма подачи, расположенными под углом о к оси стебля, ранним углу подъема, винтовой поверхности 3. Ролики связаны зубчатой перЕдачей 5 с прчнодом 6 вращения. У торца обрабатываемой детали 7 установлен маслоприемник 8, через уплотнение которого проходит стебель 2.

Устройстно работает следующим образом.

Цетали 7 сообщается вращение со скоростью м. Через маслоприемник 8 в зону обработки подается СОИ и вместе со стружкой удаляется через канал стебля 2. Подача S стеблю с инструментом сообщается вращением роликов 4 приводом 6. Ролики воспринимают осевую силу Рх и крутящий момент М сил резания. При этом беэ учета фрикционного контакта роликов со стеблем только вследствие их взаимодействия с винтовой поверхностью стебля возникает осеная сила Я„, направленйая навстречу Р и равная Q> 2M> ctcy4jd

Разность между P и Я, восприних к мается силами трения при сжатии роликов с силой Р, Вследствие того, что фрикционное взаимодействие передает только часть осевой силы, сжатие роликов может быть уменьшено, что позволяет увеличить долговечность механизма, повысить производительность Обработки.

Механизм подачи профилированного нинтоного стебля может быть выполнен не только роликоным, но и цанговым. При этом достигается тот же эффект, Применение устройства для обработки глубоких отверстий диаметром до 40 мм сверлами с внутренним отводом стружки позволяет повысить долговечность станка в 3-4 раза, интенсифицировать процесс обработки.

Устройство для обработки глубоких отверстий Устройство для обработки глубоких отверстий 

 

Похожие патенты:

Сверло // 992134

Изобретение относится к режущему инструменту, в частности к сверлам одностороннего резания для выполнения глубоких отверстий в металле, и конкретно направлено на повышение эксплуатационных качеств таких сверл

Изобретение относится к области обработки металлов резанием

Изобретение относится к области обработки металлов резанием

Сверло // 2135332
Изобретение относится к сверлильному инструменту

Изобретение относится к режущим инструментам для сверлильных станков и может найти применение в различных отраслях станкостроения

Сверло // 2146986
Изобретение относится к сверлам для обработки металлических материалов с образованием стружки

Изобретение относится к области машиностроения, обработке глубоких отверстий и изготовлению инструмента для этого

Изобретение относится к режущим инструментам для сверлильных станков
Наверх