Тонкослойный отстойник

 

1. ТОНКОСЛОЙНЫЙ. ОТСТОЙНИК , содержащий емкость, в которой расположен пакет установленных одна над другой параллельтшсс ,осаш1тельных пластин и вертикгльную перегородку с выпускными отверстиях™ для вывода ocвeтлe ffloй жидкости, отличающийся тем, что, с целью получения возможности отбора компонентов рабочей жидкости заданной плотности, перегородка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещентш в вертикальной плоскости. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ ё е с я тем, что, с целью оптимизации условий отбора рабочей жидкости, высота вьш скных отверстий меньше или .равна половине расстояния между двумя смежными осадительными пласгинам 1. G о н( ю ч vi

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1042773

3(5 ) В 01 D 1 /10. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ.СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

H ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ . c (O (21) 3399319/23-26 (22) 22.02.82 (46) -23.09.83. Бюл. № 35 (72) Ш. Г. Лутфуллин, С. Х. френклах и Е. В. Варицкий (53) 66.066.7 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 565680, кл. В 01 D 21/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 660693, кл. В 01 D 21/16, 1977. (54) (57) 1. TOHKOCIIOAHbIA. ОТСТОЙНИК, содержащий емкость, в которой расположен пакет установленных одна над другой параллельньж осадительных пластин и вертикальную перегородку с выпускными этверстиями для вывода осветленной жидкости, о тличающи йся тем, что, с целью получения возможности отбора компонентов рабочей жидкости заданной плотности, перегородка установлена с возмэжностью возвратно-поступательного перемешения в вертикальной плоскости.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью оптимизации условий отбора рабочей жидкости, высота выпускных отверстий меньше или .равна половине расстояния между дВумя смежньг

MH осадительными пластинами.

1 1 0427

Изобретение относится к устройствам, предт??лз??аченным для грючтацчонной Очистки в тонкэслэ? ?1ых Отстойниках, в част??эсти для э ?1?стки моющего гэаствора в системах мэющих установок с замкнутым водообэротом, и гложет быть применено для miqe?Ieii?1?i п отбора из суспензчй составляющих компонентов г заданной плотнос тью

Известны устройства дчя гравитационной очистки жидкости в тонкослойных отстойниках с последующим отбэром .Очищенной ж??Дкости, например, в вертикаль-!

?ый трубэпрсвод в в.-де перфорирэванных трубчатых каркасов с распэложечнымч вокруг нчх 0:;гвдчтельчыми каналами ? 1 j

Од??Око зти .1- тройства могут осущест=. вляri= забор >;-:.?дкэсти только из, одного, по с тоянно расг опоженногî по высоте DI HDñ?i.; .; тельно смсг?-?п??х пластин осадительног0 ка-, y0 .Нала, слоя жидкости, что искл?эчает возможность регуг?1?рования в ходе рабочего проце".Се плотности отбираемого кэмт?энента., Известен также тонкослойный отстой?п? к> .- Одерж вщ?? я емкость, внутри Ко т эрой ре «поло.::.;-:и 1IBIco7 установленнъпс одна над друт,й параллельных осадительных пластин,. и вертикальную перегородку с выпу.—.-стп,?..?1 Отверстиями для вывода осветг;

ЛЕ?11?ОД;;;,?Äê00ò И

ПздэстB?тк,м данного устройства явг?яется тэ, ?то вьтускные Отверстия распо??О."коны I?B одной фиксированной высоте и не:пэ -BDT?f?107 производить Отээр жидкости, с заданнэй плотностью.

При отсутствии возможности отбора ко? я?6??е?!Тэв с заданной плотность?с сос,— тав вээврап?немой в моющие установки

pB60÷B?«жидкости c f BIIDBHrñÿ неэднэрэд— 40 ны?„? По 1?в;т?? и?!О, загрязнений,. что приводит прежде всегэ к сн??жению качества. мойки„а Брэме DI 0 к повышенном j абразивному износу питающих узлов моющей установки, сокращению сроков ее

45 эксплуа т;1ц?п?, Бель?О изобретения является получение возможности отбора кэгятэнентэв рабочей ж?лдкости заданной плотности.

Поставленная цель достигается тем, чтэ в тотпсослойнэм отстойнике, содер50 жащем емкость в которой расположен пакет установленных одна над другой параллельных осадчтельных пластин и вертиквлънуто перегородку с выл ускиьтми отверстиями для вь?вода осветленной жидко«с

%5 стир Iтерегэрэдка установлена с возмож нэстью возвратно-поступательного переме« щения. в верттткальнэй плоскости, 73 2

BI;?001 B выпускных отверстий меньше или равна половине расстояния между двумя смежными Осадит ельнь?мч пластинамИ, и а фиг. 1 показан один оседительный канал„: схематический резрез; иа ф??г. 2 — тэнкослойный отстойник, вертикальный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 = разрез

Б-Е) 1?B фиг. 2.

Предлагаемый тонкослойный Отстойник содержиi емкость 1 с прямыми осадительными пластинамч 2, образуке?плгли осадитец ные каналы. Перегородка 3 делит емКОС ть 1- э тс тойчи ка HB две полос ти — pBбочую (-.садитэльчую) пс.лесть 4 с pBcIIDлэженньтг.??л в ??ей плас тинами 2 ч сливную полость 8, в которой может быть расположен, н вп ример, приемный и ет рубок 6 перека «лва?О?Пего насоса чли сливного трубэпровода. Сг?Ивная полость 5 с других сторон может быть ограничена лиоо глухими стенками 7 (фиг. 3), либо перегородкэй (илч перегородками) 8 (фиг. 3), аналсги?Ными перегородке 3. Перегородки 8 сопрягаются с рабочими полостями, анелэгччнь?ми Оабэ" ей полости 4 отстойника.

Вь?т?Ус?снне отпер=.тия 9 в перегэрод1<ех

3 ч 8 могу т Йгле ?ь круГлу?О; Ов аль ну?О, прямэугсльну!с члн другую формы с постоянной плэщедью сечения и в честном слу-?Ве с размерэгл d пэ нормали к осевым ли?т??ям пластин 8 << —, где сг — pacсг стояние между осевыми линиями двух смежных пластин 2.

Расстояние между осевыми линиями отверстий 9 равно расстоянию между осевыми линиями двух смежных пластин

Перегородка 3 примыкает к торцевым поверхностям пластин 2 с миниглальтсым зазором, о бес?течивающчм ее перемещение

Относительно зтих плести«н. Для обеспечения перемещения перегородка 1 своими краями ?ожет, например, ВхОдить B пазы 10 (фиг, 3), вьптолненные на стенках отстойника. Б других случаях перегородка

1 может перемещаться. относительно пластин 2 и в горизонтальном направлении, например,- пэ пазу (фиг. 2), выполненно- му. B дне Отстойника.

Устройство работает следую?цим образом.

Загрязненная рабочая жидкость движет ся глсОкду осадительными тгластинами 2. В кочце Осадительных каналов все или большая честь загрязнеисй (что зависит от соотношения длины осадительньпс каналов и плотности грязгввых включений) осаждает10427 ся HB поверхностях осадительных IITIBcrHH

2, ограничивающих сверху и снизу осади . тельные каналы. Далее, в зависимости от их плотности загрязнения перемещаются по осадительным каналам либо вниз (песок, земля и т. и.), либо вверх (мвсляные загрязнения) .

Количество и соотношение. загрязнений по плотности в значительной степени зависит or вида изделий, подлежащих мой- 10 ке.

При преобладании тяжелых загрязнений, например,при мойке наружных поверхностей узлов автомобиля, грязевые частицы перемешаются в осадительном канале (Фиг. 1) по траектории Т„T . В этом случае наиболее о ппценной окажется рабочая жидкость, находящаяся в верхней выходной части осадительного канала. При перемещении перегородки 2 вверх до сов-щ мешения верхних краев отверстий 9 с верхней пластиной 2 осадителъного канала обеспечивается забор рабочей жидкости иэ наиболее чис то и эоны.

При преобладании легких маслянистых д загрязнений, например, при мойке внутренних полостей узлов автомобиля грязевые частицы перемещаются в осадительном канале по траектории Т2 Т . B этом слу

I чае наиболее очищенной окажется рабочая ЗО жидкость, находящаяся в нижней выходной

-части осадительного канала. Тогда соответственным перемещением перегородки

2 обеспечивается перемещение отверстий в нижнюю выходную часть осадительного

35 канала и забор наиболее очищенной рабочей жидкости.

При примерном равенстве легких и тя° желых загрязнений отверстия 9 перегородки 2 располагаются в центре канала, 73 4 что обеспечивает отбор рабочей жидкости иэ оптимальной по чистоте зоны осадительного канала.

В «acrmm слс .аях перегородка 2 может перемешатьс: в любое промежуточное положение, обеспечивающее отбор жидкости из наиболее чистой зоны осадительного канала с учетом соотношения плотностей загрязнений.

Кроме того, на фиг. 1 показан пример допустимого сокращения относительной длины осадительных каналов от величины 1„ до величины „ эа счет возможного перемещения сливжж отверстий относительно осевой линии осадительного канала (при сохранении заданной степени очистки рабочей жидкости) .

Перегородка 2 перемещается любым известным способом, например при помо- щи гросовой тяги, реечного механизма и r.п. (не показано) °

Применение предлагаемого устройства позволяет производить отбор из осадительных каналов компонентов рабочей жидкости но плотности независимо от отношения плотности включений к плотности рабочей жидкости, за счет чего расширяются технологические воэможности отстойника в целом, при прочии равньж условиях за счет перемещения перегородки уменьшить металлоемкость и трудоемкость изготовления, а также габариты отстойника и моющей установки в целом, что. особенно важно в производственных условиях, например, автопредприятий, эксплуатирующих и ремонтируюших автотранспорт, при прочих равных условиях повысить качество мойки и эксплуатационную надежность моющих установок. о- т "з

=) 1042773

Заказ 7181/8

Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Михеева

Редактор Л. Гратилло Техред С.Мигунова Корректор А. Ноах

Тонкослойный отстойник Тонкослойный отстойник Тонкослойный отстойник Тонкослойный отстойник Тонкослойный отстойник 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к способу утилизации отходов прокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающему термическую обработку с нагревом до 80 - 98oС и выдержкой при этой температуре в течение 24 - 50 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, при этом перед термической обработкой смесь отстаивают в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а переработку ведут путем смешивания с окисью кальция в порошкообразном состоянии при соотношении масс окиси кальция и отстоя 0,9 - 1,3 : 1 и температуре отстоя 80 - 110oС, после чего смесь термостатируют в течение 12 - 16 ч

Изобретение относится к области очистки сточных вод и может быть использовано на канализационных очистных станциях

Изобретение относится к оборудованию для сгущения гидросмесей и может быть использовано в технологических линиях гидроклассификации зернистых материалов в горнодобывающей, химической промышленности и при производстве строительных материалов

Изобретение относится к очистке сточных вод от оседающих или всплывающих механических примесей

Изобретение относится к водоочистным сооружениям, в частности биологической очистки сточных вод, и может быть применено для очистки большого количества сточных вод при высоком содержании взвешенных частиц

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий, твердая фаза которых склонна к агрегированию
Наверх