Устройство для обработки отходов

 

1.Устройство для обработки от ходов, включающее сужающийся книзу зервуар , трубопровод подачи шлакосод :жащей воды,соединенный с центральной трубой, отвод шлака в днище, переток очищенной воды в верхней части и реэделительную перегородку, отлич ающееся тем,что, с целью повышения надежности процесса , устройство снабжено дополнительной камерой, расположенной между центральной трубой и стенкой резервуара и включающей две радиальные и горизонтальную перегородки, лоток слива очищенной воды и патрубок бтвода шлака, а разделительная перегородка расположена вертикально в центральной трубе с образованием двух секций, верхняя часть одной из которых соединена с дополнительной камерой.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1036237

3(51) B 01 D 21 .Ш1.

i

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :: -":. .

Н ПАТЕНТУ (21) 2843409/23-26 (22) 28,11.79 (31) P 2851533,5 (32) 29,11.78 (33) ФРГ (46) 15. 08. 83, Бюл, Р 30 (72) Иозеф Лангхоф, Эрвин Альтшхоф, Вольфганг Колодцей и Ульрих Герардус (71) Рурколе АГ (ФРГ) (53) 66.066,7 (088. Я) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

М 18727, кл, В 01 D 21/00,опублик.

1930. (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ОТХОДОВ (ЕГО ВАРИАНТЫ ), (57) 1.устройство для обработки отходов, включающее сужающийся книзу резервуар, трубопровод подачи шлакосодер11 жащей воды, соединенный с центральНоА трубой, отвод шлака B днище переток очищенной воды в верхней части и резделительную перегородку, о т л и ч а ю щ е е с я тем что, с целью повышения надежности процесса, устройство снабжено дополнительной камерой, расположенной между центральной трубой и стенкой резервуара и включающей две радиальные и горизонтальную перегородки, лоток слива очищенной воды и патрубок Отвода шлака, а разделительная перегородка расположена вертикально в центральной трубе с образованием двух секций, верхняя часть одной из которых соединена с дополнительной камерой.

1036237

2. Устройст во по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что длина разделительной перегородки выполнена равной половине длины трубы.

3, Устройство для обработки отходов, в ключ ающее сужающийся книзу резервуар, трубопровод подачи шлакосодержащей воды, соединенный с центральной трубой, отвод шлака в днище, переток очищенной воды в верхней части и разделительную перегородку, о т л и ч а ю щ е е с я

Изобретение относится к газификации угля, в частности к устрой— ствам для обработки отходов установки для газификации угля.

Наиболее близким к предлагаемо— ! му по технической < ущности и дости— гаемому результату являет ся устрой ст Во lrrIR о бра бот к и чающее сужающийся кн из у резервуар, трубопровод подачи шлако<.одержащей воды, соединенный с центральной тру— бой, отвод шлака н днище, переток очищенной воды в верхней <асти разделительную пере ородку jl).

Однако такая конструк;1ия уст— ройства сопряжена с опасностью 3a— бивания канала для очищенной воды

IIM<л а к Ом, О бл ад а1<) щи 1л и и а в у I е с т ь io .

ЦЕ31Ь ИЗ O hP Ст Е Н И я:1 <3

L з т О Й ц е л ь III, у с т p o Й с т в о д J. Я О б— работки отходов, вкл<о 1ающее <:ужаю— щийся книзу ре з ерв уар, трубопровод подачи шлакосодержащей воды, соединенный с центральной трубой, отвод шлака в днище, переток. Очищенной воды в верхней части и разделительную перегородку, снабжено до<олнительной камерой, расположенной между центральной трубой и стенкой резервуара и вкл1очаю111ей две радиальные и горизонтальную перегород ки, поток слива очищенной воды и ,патрубок отвода шлака, а раздели— тельная перегородка расположена вертикально к центральной трубе с образованием двух секций, верхняя часть одной иэ которых соединена с дополнительной камерой.

Целесообразно разделительную перегородку выполнить равной половине длины трубы.

В соответствии со вторым вариантом поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки отходов, включающем сужающийся тем, чтО, с целью повышения надежнос. ти процесса, разделительная перегородка расположена вдоль продольной оси резервуара с образованием двух секций„ причем верхняя кромка перегородки расположена над перетоком очищенной воды, одна из секций снабжена патрубком отвода шлака, размещенным в верхней части под верхней кромкой разделительной перегородки, а труба ра<.положена над центральной частью секции с патрубко отвода шлака. книзу резервуар, трубопровод пода<и Iriaiio< одержащей воды, соединенный <= центральной трубой, отвод шлака в днище, переток очищенной воды

5 н верхней части и разделительную

1<ерегородку, последняя расположена вдоль продольной оси резервуара с образованием двух секций, причем нерхняя кромка перегородки расположена над ilåpåòîêîì очищенной воды, одна из «ек11ий снабжена патруб—

I

    На,) иг. 1 изображен первый вариант устройс-,на для обработки отходон, разрез; на фиг. 2 — то же, нид сн<..рху; I-:a фи1 . 3 — то же,- вто)О рой вариант исполнения; на фиг. 4 то же, нид сверху. (1ред!!а! а<змо уcTpoAOTBo (фиг, 1 и 2) содержит резервуар 1, расположенный вертикально узким концом вниз, трубу 2, дополнительную камеру 3, образованную радиальными перегородками 4 и горизонтальной перегородкой 5, трубопровод б подачи шлакодержащей ноды, отвод 7

    30 шлака, переток 8 о<ищенной водя, разделительную перегородку 9,лоток

    10 слива очи«енной воды, Разделительная перегородка 9 разделяет внутреннее про<.транство трубы на две секции 11 и 12 и оканчивается в середине трубы 2, т.е, проходит по половине длины трубы 2, Устройство содержит также спускные трубопроводы 13 и 14 для очищенной во, О ды е

    Устройство работает следующим образ ом, Шлакосодержащая вода поступает через трубопровод б в трубу 2.Частйцы шлака, выходящие иэ подводя»

    1036237 щего трубопровода б и поступающие в связи с напором насоса принудительно вниз в трубу 2, имеют различный удельный вес. На частицы, обладающие плавучестью вследствие более низкого по сравнению с водой удельного веса, постоянно действует подъемная сила, которая преодолевается н подводящем трубопроводе б напором насоса. На конце раздели-. тельной перегородки 9 частицы шлака получают возможность вырваться из подводящего потока и снова подняться в секцию 12 трубы, затем частицы шлака, обладающие плавучестью, поступают из секции 12 трубы н камеру 3, а у лотка 10 при достаточно слабом течении воды задерживаются или же скапливаются.

    Частицы шлака с более высоким по сравнению с водой удельным несом, выходят из трубы ? вниз и продолжают свою траекторию движения в направлении нижнего конца 1, на нижнем конце которого они собираются. Отводиться оттуда частицы могут непрерывно или через определенные промежутки времени. Очищенная вода через лоток 10 и переток 8 поступает в разные спускные трубопроводы 13 и 14.

    Отделение частиц шлака, обладающих плавучестью, с помощью лотка

    10 и камеры 3, требует повторной периодической чистки или же опорожнения камеры 3. В противном случае при недостаточно полном наполнении камеры 3 вместе с водой в спускной трубопровод 13 через лоток 10 попадают одновременно частицы шлака.

    Спускные трубопроводы 13 и 14 могут быть также соединены между собой и подведены к барабанному грохоту, Согласно второму варианту исполнения (фиг. 3 и 4) y<тройство содержит резервуар 1, трубу 2, разделительную перегородку 3, которая делит резервуар 1 на дне секции 4 и 5,трубопровод б подачи шлакосодержащей воды, отвод 7 шлака н днище, переток 8 очищенной воды, патрубок 9 отвода шлака, патрубок 10 отнода очищенной воды.

    Устройство по второму варианту работает следующим образом.

    Выходящая из подающего трубопровода 6 шлакосодержащая вода дросселируется через трубу 2 и подается на водную поверхность секции 5. На частицы, обладающие плавучестью, вследствие низкого по сравнению с

    10 водой удельного веса, постоянно действует гидростатическая подъемная сила, которая .способствует тому,что зти частицы остаются на поверхности.

    Перепуску этих частиц в переток 8

    15 препятствуют расположенные выше зеркала оснетленной воды и края перегородки 3.

    Частицы шлака с более высоким по сравнению с водой удельным несом выходят иэ трубы 2 Вниз и продолжают движение в направлении нижнего конца резервуара 1, где они собираются и откуда могут отводиться непрерывно или через определенные промежутки времени.

    Осветленная вода отводится через переток 8 и патрубок 10. У патрубка

    9 частицы шлака, обладающие плавучестью, могут непрерывно или через определенные промежутки времени выгружаться. Кроме того, по выбору в секции 5 устанавливается механическая решетка, которая дополнительно отводит частицы шлака, обладающие плавучестью.

    Предлагаемое устройство удаляет из воды основное количество частиц шлака, так что вода- либо безопасно может быть направлена в существующую

    yg систему для сточных вод, либо посредством рециркуляции снова подана к водяной ванне в реакторе газификации или же к последовательно подключенному котлу-утилиэатору. ОднооМ временно шлак собирается н чистом виде, т.е. не в смеси с другими отбросными продуктами, что открывает различные возможности для его дальнейшего применения.

    1036237

    Составитель О, Калякина

    Редактор М, Петрова Техред М. Надь

    Корректор С,Шекмар

    Заказ 5861/63 Тираж 688

    ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

    113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

    Подписное

    Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

    Устройство для обработки отходов Устройство для обработки отходов Устройство для обработки отходов Устройство для обработки отходов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод от взвешенных, коллоидных и растворенных примесей

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к устройствам для разделения твердой и жидкой фаз методом гравитационного осаждения и может быть использовано для очистки сточных вод металлообрабатывающих, химических, металлургических производств, а также для очистки природных вод

Изобретение относится к технологии переработки сильвинитов на хлористый калий флотационным и методом растворения кристаллизации

Изобретение относится к способу утилизации отходов прокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающему термическую обработку с нагревом до 80 - 98oС и выдержкой при этой температуре в течение 24 - 50 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, при этом перед термической обработкой смесь отстаивают в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а переработку ведут путем смешивания с окисью кальция в порошкообразном состоянии при соотношении масс окиси кальция и отстоя 0,9 - 1,3 : 1 и температуре отстоя 80 - 110oС, после чего смесь термостатируют в течение 12 - 16 ч
Наверх