Смеситель непрерывного действия

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 01) А

31Ю B01 F /08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ млонентод

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3361053/23-26 (22) 05.12.81 (46) 23.09.83. Бюл. 11 35 (72) Н.П.Шанин, И.И.Захарова, A.Ñ.Àëåêñåå8, В. И. Сокоушин, И. Д. Болотовский и 3.А.Капустина (71) Ярославский политехнический институт (53) 66.063.8(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Н 277733, кл. В 0 1 F 15/00, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

Н 281420, кл. В 01 F 7/08, 1965 (прототип). (54) (57) СИЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВН0ГО

ДЕЙСТВИЯ для смешения сыпучих мате-, риалов и вязких жидкостей, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками: расположенный внутри корпуса перемешивающий орган, выполненный в виде наружной и внутренней коаксиально расположенных спиралей с противоположным направлением подъема витков, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения "надежности работы путем устранения заклинивания спиралей, перемешивающий орган дополнительно снабжен установленной у разгрузочного патрубка корпуса обоймой, выполненной в виде подшипника качения, и размещенной в нем оси, жестко соединенной со свободным торцом наружной коаксиально расположенной спирали.

10427

1

Изобретение от носится к уст ройствам для смешения материалов, например для смешивания композиций из асбошлифовальной пыли, и .может быть применено в машиностроении. 5

Известен смеситель с жестким рабочим перемешивающим органом для порошковых материалов, содержащий камеру смешения с загрузочным и разгрузочным люками, электропривод и IO спиралевидную мешалку с двумя коакси ально расположенными лентами )1) .

Недостатком данного смесителя является значительное прилипание перемешивающего материала на жест- 15 кий рабочий орган:. В результате этого рабочий орган теряет свою смешивающую способность.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является 20 смеситель непрерывного действия для смешения сыпучих материалов и вязких жидкостей, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, расположенный внутри корпуса 25 перемешивающий орган, выполненный в виде наружной и внутренней коаксиально расположенных спиралей с противоположным направлением подъеив витков (2).

Недостатком известного смесителя является ненадежность работы его вследствие заклинивания наружной спирали.

Заклинивание обусловлено налипанием материала на внутреннюю поверхность корпуса, в результате чего возникает сила трения между наружной спиралью и слоем налипшего материала. Сил трения на любой вин40 товой поверхности {в том числе и спирали состоит из двух составляющих — направленной по касательной к наружной поверхности витка спирали

s плоскости, перпендикулярнои оси, ч

45 и силы трения, действующей в направлении оси, Первая составляющая увеличивает крутящий момент, вторая сжимает спираль в осевом направлении., При сжатии спирали увеличивается диа-50 метр витков, приводящий к еще большему увеличению силового взаимодеиствия налипшего материала с наружной спиралью. Сила трения в месте контакта. также увеличивается. В итоге 55 происходит заклинивание наружной спирали, резкое возрастание крутящего момента и ломка спирали.

85 2.

Целью изобретения является повышение надежности работы путем устранения заклинивания спиралей.

Указанная цель достигается-тем, что смеситель непрерывного действия для смешения сыпучих материалов и вязких жидкостей, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, расположенный внутри корпуса перемешивающий орган, выполненный в виде наружной и внутренней коакси8flbHo расположенных спиралей с противоположным -направлением подъема витков, а перемешивающий орган дополнительно снабжен установленной у разгрузочного патрубка корпуса обоймой, выполненной в виде подшипника качения, и размещенной в нем оси, жестко соединенной со свободным торцом наружной коаксиально расположенной спирали.

Такое выполнение устройства фиксирует свободный конец наружной спирали с возможностью вращательного .движения последней и препятствует возникающим силам трения между наружной спиралью и слоем налипшего материала сжимать .спираль в осевом направлении.

На чертеже приведена схема предлагаемого смесителя.

Смеситель, содержащий корпус с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, расположенный внутри корпуса 1 перемешивающий орган 4, выполненный в виде наружной 5 и внутренней 6 коаксиально расположенных спи" ралей с противоположным направлением подъема витков, а перемешивающий орган 4 дополнительно снабжен установленной у разгрузочного патрубка 3 корпуса 1 обоймой 7, выполненной в виде подшипника 8 качения и размещенной в нем оси 9, жестко соединенной со свободным торцом наружной коаксиально расположенной спирали 5.

l

Смеситель, работает следующим образом.

Смешиваемые компоненты подаются через загрузочные патрубки 2. Вращение спиралей производится от привода не показан) через муфту перемешивающего органа 4. При вращении спиралей 5 и 6 происходит перемешивание компонентов с постепенным передвижением смеси в направлении выхода. При налипании материала на

;поверхность корпуса 1 происходит

3 10427 .Фрикционное взаимодействие наружной спирали со слоем налипшего материа" ла, возникающие силы трения увеличивают крутящий момент и стремятся сжать спираль 5 в осевом направлении.

Жесткая фиксация свободного конца наружной спирали 5 через ось 9.в подшипнике 8 качения, который связан через обойму 7 с корпусом- 1, препятствует возникающим силам трения 10 .между наружной спиралью и слоем налип шего материала- сжимать спираль в осевом направлении, что предотвращает. эаклинивание наружной спирали. С целью дополнительного повышения на- 15 дежности работы смесителя наружная спираль- 5 может устанавливаться с

85 4 предварительным натяжением путем вы" тяжки ее в осевом направлении. Возникающая в наружной спирали 5 за счет предварительного натяжения продольная сила, направленная вдоль оси к выходу, компенсирует действие продоль ной сжимающей . силы. Готовая смесь выходит через патрубок 3.

Такое конструктивное выполнение смесителя позволяет существенным образом увеличить надежность ere работы, устранить простои, связанные с заклиниванием и ломкой наружной спирали, что приводит, в конечном счете, к увеличение выпуска готовой поодукции.

Составитель А.Телесницкий

Редактор Л.Гратилло Техред А. Ач Корректор О. Билак

Подписное

Заказ 7182/9 Тираж 688

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул Проектная