Шнековый смеситель

 

>927288

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советснии

Социалистичесиии респубии» (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22)Заявлено 15.07.80 (21) 2956905/23-26 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет (53)М. Кл.

В 01 F 7/08

Всударстаеииый кемитет

СССР до делам иаабретаиий и вткрытий

Опубликовано 15.05.82, Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 15,05.82 (53) УДК, 66.053 (088.8) (72) Авторы . изобретения

Е. П. Тихомиров, А.И. Романов, И.Н. Решетников и Н.В.Семенов

Московскии ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности (71) Заявитель (54) ШНЕКОВЫЙ СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в комбикормовой, пищевой промышленности при одновременном смешивании, нагревании и увлажнении зерна, комбикормов и т.п. сыпучих материалов.

Известен смеситель, содержащий емкость с загрузочным и разгрузочным патрубками, рабочий перемешивающий орган, водораспределительное приспо о собление и устройство для подогрева смеси, имеющее насадки для подачи пара, смонтированные на боковой стороне смесителя 13.

Недостатком известного смесителя является неравномерность нагревания смеси. Это объясняется тем, что вблизи насадок для подачи пара, неподвижно расположенных на боковой стороне смесителя, проходит не вся смесь.

Известен также шнековый смеситель, содержащий корпус, расположенный в корпусе по его оси вращающийся полый вал, шнек, закрепленный на валу и штуцеры ввода и вывода компонентов и пара (?).

Недостатками известного смесителя являются неравномерность и недостаточность увлажнения и нагревания зерна паром в нагревательном шнеке, что приводит к необходимости вторичной обработки зерна шаром в контрольном шнеке. Это объясняется недостаточным количеством мест подвода пара в смеситель и неподвижным расположением их на боковой поверхности же" лоба шнека, вдоль которой проходит не вся масса зерна.

С целью интенсификации процесса путем дополнительной обработки перемешиваемых компонентов паром, смеситель снабжен полыми перфорированными перегородками, закрепленными на витках шнека и соединенными с полостью вала, причем отверстия перегородок направлены против вращения шнека.

3 927288

На фиг.1 изображен смеситель, обЩий вид, прОдОльный разрез; на фиГ.2 * сечение А-А на фиг.1, Шнековый смеситель содержит корпус 1, приемный патрубок 2, выпускной патрубок 3. Полый вал ч установлен в подшипниках g распОЛОженных в подшипниковых узлах 6 и 7. Иа полом валу ч закреплен шнек 8 и полые перфОрирОванные переГОродки «1 установ 1О ленные на нерабочей стороне винтовой поверхности шнека 8. трубопровод

10„ служащий для подвода пара в шнековый смеситель, закрепленный на подшипниковом узле 6. 1з

Шнековый смеситель работает следующим образОм.

Сыпучий материал, например, зерно, через приемный патрубок 2 поступает в винтовой канал шнека 8, который 2в перемещает его в корпусе 1 к выпускному патрубку 3. За время пребывания в шнековом смесителе сыпучий материал не только перемешивается, но и увлажняется и нагревается паром, 25 поступающим под давлением в толщу сыпучегб материала из отверстий в перегородках 9. K шнековому смесителю пар под давлением 0,3-0,6 МПа (3"6 атм ) подводится по трубопроводу 10, поступает через отверстия в полый вал 4 и через отверстия в перегородках g, поступает в толщу сыпучегсь материала. Форма и размер отверстий в перегородках 9 зависят от размеров частиц смешиваемого сыпучеГО материала для зерна например, использовались круглые отверстия диаметром 1,5-3 мм и щелевидные размерам 1,."х4 мм. Отверстия в перегородках направлены в сторону, противоположную направлению вращения шнека 8, что предохраняет отверстия от засорения сыпучим материалом,При вращении шнека 8 изменяется по высоте положение отверстий в перегородках 9, из которых поступает пар, и обработка паром сыпучего материала ф происходит равномерно. Величину нагревания и уВлажнения сыпучеГО матери ала паром можно изменять, регулируя подачу пара.

Использование шнекового смесителя позвОйит увеличить раВномерность увлажнения и нагревания паров сыпучего материала„ например, зерна, что приводит к улучшению качества готовой продукции, снизить расход пара на 20-30, уменьшить массу в

1,5-1,7 раза, уменьшить время пребывания зерна в аппарате с 35-45 с до 2 -30 с, что приведет к увеличению производительности. Использование предлагаемого шнекового смесителя на мельнице прОизводительностью

180 т/сут даст годовую экономию

<0 тыс.руб. формула изобретения

Шнековый смеситель, содержащий корпус, расположенный в корпусе по его оси вращающийся полый Вал, шнек, закрепленный на Валу, и штуцери esoда и вывода компонентов и пара, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет дополнительной обработки перемешиваемых компонентов паром, он снабжен полыми перфорированными перегородками, закрепленными на витках шнека и соединенными с полостью вала, причем, отверстия перегородок направлены против вращения шнека.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 337268, кл. В 01 F 15/06, 1972.

2.X.ÃåppHàè. Шнековые машины в технологии. Л.„ "Химия", 1975, с.1 6-157, рис.gj.

Составитель А.Тарасов

Техред И. Надь

Корректор Н. Стец

Редактор Е.боня

Г с«

Подписное филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4

Заказ 3068/8 Тираж 621

ВНИИПИ,Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква., Ж-35, Раушская яаб., д.4/5