Перемешивающее устройство

 

ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО содержащее корпус, приводной вал и рабочий орган, выполненный в виде установленных на валу верхних и нижних полых трубок, отличающееся тем, что, с целью интенсификации перемешивания путем устранения застойных зон и увеличения надежности устройства из-за устранения воронки , верхние трубки выполнены С-образными и прикреплены к валу удлиненными сторонами,о каждая нижняя изогнута по окружности и прикреплена верхней частью к закругленной нижней масти верхней трубки,при этом вогнутость трубок обращена к центру дни1ца.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(би B 01 F 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

Г

j с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3361052/23-26 (22) 05,12.81 (46) 23.09.83. Бюл..>" 35 (72) А.Н.Бугай и Н.И.Бугай (53) 66.063(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 253754, кл. В 01 F 7/18, 1970

2. Заявка Японии N 52-35904, кл. 72 В 224, 1977.

3 Авторское свидетельство СССР

N 829153, кл. В 01 F 7/16, 1979. (54)(57) ПЕРЕМЕШИВА10ЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус, приводной вал и

1 рабочий орган, выполненный в виде установленных на валу верхних и нижних полых трубок, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью интенсифи- кации перемешивания путем устранения застойных зон и увеличения надежностиустройства из-за устранения воронки, верхние трубки выполнены С-образными и прикреплены к валу удлиненными сторонами, а каждая нижняя трубка изогнута по окружности и прикреплена верхней част,ью к закругленной нижней части верхней трубки,при этом вогнутость ниж" них трубок обр;ж1ена к центру днища.

1 10427

Изобретение относится к перемеаивающим устройствам для жидких сред, используемых в химической промышленности и в,других отраслях народного хозяйства. 5

Известно перемешивающее устройство с мешалкой центробежного типа, включающее вал с полыми лопастями, снабженными всасывающими и нагнетательными отверстиями (1 .

Перемешивание данной мешалкой происходит недостаточно интенсивно при высоких оборотах рабочего органа, так как при этом увеличивается вихревое движение жидкости и обра" 15 зуется глубокая воронка. При образовании воронки всасывающие отверстия верхних каналов оказываются в воздушном пространстве и жидкость перестает циркулировать по этим ка- 20 налам, что естественно нарушает нормальную работу устройства и снижает интенсивность перемешивания.

Известно также перемешивающее уст- ройство, содержащее рабочий орган 25 в форме лопасти и олых каналов, по которым циркулирует жидкость под давлением лобового сопротвиления, 1 из зоны вторичной циркуляции в зону ,статического вихревого движения (2) . 30

Однако перемешивание в данном устройстве происходит недостаточно интенсивно, так как жидкость, перемещаемая по каналам, попадая на лопасть мешалки, под действием центро бежной силы отбрасывается к стен- кам аппарата, увеличивая скорость вращательного движения основной массы перемешиваемой среды. С увеличением вращательного движения увели- 40 чивается вихревое вращение с образованием глубокой воронки, которая нарушает нормальную работу устройства и снижает интенсивность перемешивания в зоне статического вихрево- 4> го движения. Поэтому для обеспечения условий нормальной работы устройства необходимо перемешивание производить при пониженных оборотах рабочего органа, что ведет к снижению интенсив- ности перемешивания.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является перемешивающее устройство, содержащее корпус, и мешалку в виде прикрепленных к валу верхней и нижней полых коленообразных лопастей с всасывающими и нагнетальными отверстиями и размещенное на внутренней поверхности емкости распределительное кольцо треугольного сечения, внутреняя кромка которого расположена в плоскости, перпендикулярной оси мешалки, и нагнетательные отверстия верхней лопасти расположены под этой кромкой, а нагнетательные отверстия нижней лопасти расположены, над указанной кромкой 13) °

Недостатком известного устройства является образование застойных эон и воронки в процессе перемешивания.

Целью изобретения.является интенсификация перемешивания путем устранения. застойных зон и увеличения надежности устройства из-за устранения воронки.

Поставленная цель достигается тем, что в перемешивающем устройстве,содержащем корпус, приводной вал и рабочий орган, выполненный в виде уста» новленных на валу верхних и нижних полых трубок, верхние трубки выполнены С-образными и прикреплены к валу удлиненными сторонами, а каждая нижняя трубка изогнута по окружности и прикреплена верхней частью к закругленной нижней части верхней трубки, при этом вогнутость нижних трубок обращена к центру днища.

На чертеже схематично показано перемешивающее устройство, общий вид.

Устройство содержит приводной вал 1, корпус 2, рабочий орган, состоящий из верхних 3 и нижних 4 полых трубок.

Перемешивающее устройство работает следующим образом.

При вращении вала 1 с полыми трубками 3 и 4, расположенными в центрах зон вторичной циркуляции, часть пере мешиваемой среды под действием лобового сопротивления через всасывающие

/ отверстия перемещается к нагнетательным отверстиям, а основная масса среды под воздействием наружной по. верхности полых трубок получает вращательное движение с образованием вторичных эон циркуляции. Струи перемешиваемой среды, выбрасываемые иэ нагнетательных отверстий 4 нижних трубок, направлены навстречу друг. другу, пересекаются с горизонтальными слоями жидкости вращательного движения статической вихревой зоны вращения, турбулизуют их, вызывая таким образом интенсивное перемешивание в этой зоне.

Составитель О.Волошина

Редактор Л.Гратилло Техред А. Ач . Корректор А.Тяско

Заказ 7182/9 Тираж 688 Пбдписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 104?7

По верхним полым трубкам 3 перемешиваемая среда также перемещается под воздействием лобовых сил сопротивления жидкости к нагнетательным отверстиям, из которых под действием центробежных сил выбрасывается в виде веерной, капельной струи в воздушное пространство устройства, ударяется о стенки корпуса 2, вторично диспер-. гируется на более мелкие капли. Дис- 10 пергирование перемешиваемой среды в воздушном пространстве устройства значительно повышает интенсивность перемешивания., кроме того, с увеличением оборотов рабочего органа увели- .15 чивается количест.во и скорость циркулируемой жидкости по полым трубкам, которая не дает возможности образования воронки, так как жидкость, вытекаемая из верхних. полых трубок З,щ заполняет зону образования вихревого статического движения.

Направление нагнетательных отверстий нижних трубок навстречу друг другу к оси эоны статического вихре- 2S вого движения приводит к интенсивной турбулизации перемешиваемой сре86 4 ды в этой зоне под воздействиемвстречных, струйных потоков перемеши ваемой среды, перемещаемой по полым трубкам под воздействием лобового сопротивления жидкости из зоны вторичной циркуляции.

Расположение нагнетательных отверстий верхних полых трубок над верхним уровнем перемешиваемой среды позволяет диспергировать перемешиваемую среду в верхнем, воздушном пространстве устройства, что значительно увеличивает интенсивность перемешивания среды, за счет ее дробления на мелкие капли и увеличения скорости циркуляции по полым. трубкам.

Проведение процесса перемешивания при повышенных оборотах рабочего ор-гайа с диспергированием среды в воздушном пространстве устройства и устранения статического вихревого движения увеличивает интенсивность перемешивания, надежность и эффективность работы устройстэа, что делает технологический процесс переме. шивания более экономичным.