Устройство для электрохимической обработки по трафарету
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПО ТРАФАРЕТУ , включающее токоподвод к обрабатываемой детали, систему подачи электролита и перфорированный катод, на рабочем торце которого последовательно установлены электролитопроводная упругая прокладка и диэлектрический трафарет, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки путем подвода тока со стороны обрабатываемой поверхности детали, токоподвод выполнен в виде дополнительной электролитопроводной упругой прокладки с графитовым наполнителем , размещенной между трафаретом и первой электролитопроводной прокладкой. (Л ю со со сх
СО1ОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
>(su В 23 Р 1/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ASTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ иод
onus ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3339192/25-08 (22) 25.09.81 (46) 23.09.83. Бюл. № 35 (72) М. В. Каледин, Г. А. Ганзбург, В. И. Козлов, В. С. Шехтман и Г. Е. Шойхет (71) 1-й Государственный ордена Ленина— и ордена Октябрьской Революции подшип- никовый завод (53) 62! .047 (088.8) (56) 1. Патент США № 7304220, кл. 204—
224, 1972 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ ПО ТРАФА„„SU„„1042938 А
РЕТУ, включающее токоподвод к обрабатываемой детали, систему подачи электролита и перфорированный катод, на рабочем торце которого последовательно установлены электролитопроводная упругая прокладка и диэлектрический трафарет, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки путем подвода тока со стороны обрабатываемой поверхности детали, токоподвод выполнен в виде дополнительной электролитопроводной упругой прокладки с графитовым наполнителем, размещенной между трафаретом и первой электролитопроводной прокладкой.
1042938
Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано при изготовлении печатных плат.
Известно устройство для электрохимической обработки по трафарету, включающее токоподвод к обрабатываемой детали, систему подачи электролита, диэлектрическЬй трафарет и перфорированный электрод, на нижнем торце которого размещена упругая, проницаемая для электролита прокладка (1) .
Однако, известное устройство не позволяет качественно обрабатывать печатные платы в случае наличия в них замкнутых участков, охваченных, в свою очередь, токопроводящими дорожками.
Целью изобретения является повышение качества обработки плат путем полного растворения токопроводящей пленки со всех требуемых по чертежу мест.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для электрохимической обработки по трафарету, включающем токоподвод к обрабатываемой детали, систему подачи электролита, диэлектрический трафарет и перфорированный катод, на торце которого последовательно установлены электролитопроводная упругая прокладка и диэлектрический трафарет, токоподвод выполнен в виде электролитопроводной упругой прокладки с графитовым наполнителем, размещенной между трафаретом и первой электролитопроводной прокладкой.
На фиг. 1 показано устройство для электрохимической обработки по трафарету, вид сбоку; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.
Устройство имеет рукоятку 1, закрепленную на корпусе 2 с помощью резьбового соединения. В корпус 2 ввинчен катод 3, представляющий собой жесткий перфорированный токопроводящий элемент. Корпус 2 соединен с отрицательным полюсом источника тока и изолирован от втулки 4, соединенной с положительным полюсом
: точника тока, с помощью диэлектричес= кой втулки 5. Причем втулки 4 и 5 имеют возможность перемещения относительно друг друга в осевом направлении., Для предупреждения их взаимного поворота относительно друг друга служит шпонка 6.
В межэлектродном зазоре между катодом 3 и обрабатываемой деталью помеще5
1О
45 на электролитопроводная упругая проницаемая для электролита диэлектрическая прокладка 7 с графитовым накопителем, которая отделена от катода 3 упругой электролитопроводной прокладкой 8. Причем прокладка 7 опирается в рабочей зоне на трафарет 9, а в нерабочей — на токопередающее кольцо 10 и диэлектрическое кольцо 11, которое имеет каналы для выхода электролита.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Рабочей стороной устройство прижимают к обрабатываемой поверхности заготовки печатной платы. При этом вследствие перемещения неподвижно закрепленных между собой деталей 1 — 6 относительно неподвижно закрепленных между собой деталей 4, 10 и 11, происходит сжатие упругих прокладок 7 и 8, что приводит к замыканию между собой графитовых частичек, находящихся в порах прокладки 7, а также к выходу этих графитовых частичек на обрабатываемую поверхность. При этом положительный потенциал с втулки 4 токопередающего кольца 10 передается через упругую электролитопроводную прокладку 7 с графитовым накопителем на обрабатываемую поверхность токопроводящей пленки заготовки печатной платы.
Электролит поступает через полости и каналы рукоятки 1, корпуса 2 и катода 3 в упругие прокладки 7 и 8, далее электролит смачивает .подлежащие для электрохимической обработки награфитизированные поверхности токопроводящей пленки заготовки печатной платы. При этом вследствие наличия всех основных условий осуществления электрохимической обработки (катода, анода и электролита), а также наличия незначительной толщины графита, происходит непрерывное и полное электрохимическое растворение неэкранированной диэлектрическим трафаретом 9 токоподводящей пленки вне зависимости от того, прекратился ли процесс электрохимического растворения на других участках или нет.
Отработанный электролит через каналы в диэлектрическом кольце 11 идет на слив.
Использование предложенного устройства позволит повысить качество обработки плат.
Составитель Б. Кузнецов
Редактор В. Иванова Чехред И. Верес Корректор А. Тяско
Заказ 7222/16 ; - Тираж 1106 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам йзобретеннй и открытий
113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», .г. Ужгород, ул. Проектная, 4