Устройство для электрохимического маркирования
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ, на торце корпуса которого установлен катод, а перед ним с зазором закреплен на корпусе диэлектрический трафарет, при этом по периметру корпуса закреплена манжета,, предназначенная для уплотнения зоны обработки, а в теле корпуса выполнены подводящий и отводящий каналы для электролита, связанные с системой его отсоса, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки путем подачи электролита только после плотного прилегания трафарета к поверхности детали при надежном уплотнении зоны обработки,вманжете выполнена полость,связанная с системой отсоса электролита,а разность высот выступания соответственно манжеты и трафарета от корпуса выбирается из условия ее равенства величине . осадки манжеты при рабочем давлении системы отсоса электролита.
n9i (В
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (Я) В 23 Р 1 04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3364409/25-08 (22) 16.12.81 (46) 15.09.83. Бюл. Р 34 (72} Н.Н.Едемский, Г.П.Смоленцев и В.П.Смоленцев (53) 621.9.047(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
9 623694, кл. В 23 P 1/12. 1975. (54)(57) УСТРОЙСТВО дЛЯ ЗЛЕКТРОхИмИ
ЧЕСКОГО ИАРКИРОВАНИЯ, на торце корпуса которого установлен катод, а перед ним с зазором закреплен на корпусе диэлектрический трафарет, при этом по периметру корпуса закреплена манжета,. предназначенная для уплотнения эоны обработки, а в теле корпуса выполнены подводящий и отводящий каналы для электролита, связанные с системой его отсоса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки путем подачи электролита только после плотного прилегания трафарета к поверхности детали при надежном уплотнении эоны обработки,в манжете выполнена полость, связанная с системой отсоса электролита,а разность высот выступания соответственно манжеты и трафарета от корпуса выбирается иэ условия ее равенства величине . осадки манжеты при рабочем давлении системы отсоса электролита.
Составитель И.Климовская
Редактор А.Гулько ТехредИ.Гергель Корректор Л.Бокшан
Заказ 702?/11 Тираж 110б Подписное
ВНИИПИ Государственно".î комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35., Раушокая наб,, д, 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к электрофиэическим и электрохимическим методам обработки .и, в частности, касается устройства для электрохимического маркирования.
Известно устройство для электрохимического маркирования, на торце корпуса которого установлен катод, а перед ним с зазором закреплен на корпусе диэлектрический трафарет, при этом по периметру корпуса за- ?О креплена манжета для уплотнения зоны обработки, а в теле корпуса выполнены подводящие и отводящие каналы для электролита, связанные с системой егo отсоса Pl) . 15
Недостатком известного устройства яВляется то, что оно не обеспечивает высокого качества обработки, так как в процессе обработки возможно попадание электролита на поверхность дЕтали, не подлежа?лей обработке, при этом сам трафарет может неплотно прилегать к поверхности детали, в результате чего снизится точность обработки знаков.
2 5)
Целью изобретения является повышение качества обработки путем пода" чи электролита только после плотного прилегания трафарета к поверхности детали при надежном уплотнении зоны обработки. 30
Поставленная цель достигается тем," что в устройстве для электромеханического маркирования, на торце корпуса которого установлен катод, а перед ним с зазором закреплен на 35 кОрпусе трафарет,при этом по периметру корпуса закреплена манжета„предназначенная для уплотнения зоны Обра бОтки, а в теле корпуса выполнены подводящий и Отводящий каналы для. 4О электролита, связанные с системой
его отсоса, в манжете выполнена полОсть, связанная с системой отсоса электролита, а разность высот выступания соответственно манжеты и трафарета от корпуса выбирается из уоловия равенства ее величине осадки манжеты при рабочем давлении системы отсоса электролита.
Яа чертеже представлена схема устройства для электрохимического маркирования.
Схема йключает корпус устройства
1, на котором установлен катод 2, а в теле корпуса выполнен подводящий и отводящий каналы 3, связанные с системой отсоса электролита, выполненной из вакуум-насоса 4, бака для электролита 5 и подающей магистрали б. На корпусе 1 закреплен диэлектрический трафарет 7, установленный относительно катода 2 с зазором, при этом по периметру корпуса 1 Установ)-. лена манжета 8 с рабочей полостью
9 и вспомогательной полостью 10, связанной с системой отсоса электролита. Устройство устанавливается на обрабатываемой детали 11.
Устройство работает следующим образом. (1а корпусе 1 уста-?авливают соответствующий трафарс?. 7,. а устройство рс? Сllолс?ГаЮТ 1?а Обра бс?ТЫВ аЕМОЙ дЕТаЛИ
11 в заданном месте. Включают вакуУм-1?асос 4. Воздух, ?.ервоначально прохо .: ° ?Q 1)сасывающему каналу н3 полости 10 манжеты 8, способствует се уплотнен>?ю относитель1?О детали.
11, в результате чего трафарет 7 входит с ней в плотный контакт за счет того, то разность выступания
c ?oTHå: ственно манжеты 8 н днзл)BIIтрич Ul Огo †. . рафарета 7 от корпуса
1 Pûáù>BBòñl! Нз Условия равенства ее вел>г?1?не Осадки манжеты 8 при рабо + i! давлении снс ?емы Отс ог элЯхт1)Ос???тс?,; iIPII 110лном Уплотнен TR
ЗОНЫ ОбРс1с)?>Т1?И Н ПЛОТНОМ ПРНЛЕГссl?K?I трафарета к детали автоматически !IBчинаетсл подача электролита из бака 5 НО подаю.??ей магнстгали б через подающий н Отвод1?щ?;й каналы 3 в зону обработки пс? катодом 2„ lIр?1 нарушенн-„1 -,- О; ?1- «) 1?з - нин зо??ыобработкн (Т Е ?1 P? ., -i,iл? .l-и ) i 1)Р??ПЕс а??И?1 ТРа фарета К пове1-:хностн детали) автоматически 111:екратится подача р>1ектролнта в зону Обработ?н.
Таки„; Образом„- предлагаемое устройство 1?оз Оляет надежно защ??тить
НЕОбрсабB ):Ь".,)3 ЕМУЮ ПОВЕРХНОСТЬ )?)BTBJl?I от воздействия электролита н :=-ран.тировать протекание процесса Обработки только при плотном прижати?1 трафарета к говерхности детали, что повышает ка--::ество обработки.
