Устройство для электрообработки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРООБРАБОТКИ металлов дисковым электродом-инструментом , закрепленным на оправке , содержащей две упругие обечайки, образующие камеры длд подачи рабочей жидкости в зону обработки, отличающееся тем, что, с целью предотвращения разбрызгивания рабочей жидкости путем создания локальной ванны, упругие обечайки выполнены в виде двух половин полого тора, охватывающих диск и установленных с возможностью вращения вокруг оси оправки. (Л 4 ю со 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1042940 (1) В 23 Р 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 34 12787/25-08 (22) 24.03.82 (46) 23.09.83. Бюл. № 35 (72) В. В. Котоманов (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения (53) 621.9.047 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 676411, кл. В 23 P 1/04, 1977 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРООБРАБОТКИ металлов дисковым электродом-инструментом, закрепленным на оправке, содержащей две упругие обечайки, образующие камеры для подачи рабочей жидкости в зону обработки, отличающееся тем, что, с целью предотвращения разбрызгивания рабочей жидкости путем создания локальной ванны, упругие обечайки выполнены в виде двух половин полого тора, охватывающих диск и уста новленных с возможностью вращения вокруг оси оправки.

1042940

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимических методам обработки металлов и может быть использовано в машиностроении при электроконтактной обработке крупногабаритных деталей из труднообрабатываемых металлов или с износостойкими наплавками, а также имеющих большой припуск под механическую обработку.

Известно устройство для электрохимикоэрозионной резки металлов, содержащее диск-катод, укрепленный на оправке между фланцами, которые выполнены в виде полукамер с упругими обечайками, прилегающими к боковым поверхностям дискакатода.

Устройство позволяет повысить производительность обработки посредством стабилизации ширины реза и автоматического дозирования количества жидкостй по мере изменения глубины реза за счет изменения скорости вращения диска-катода f1).

Однако его конструкция рассчитана для обработки поверхностей типа пазов с жестко заданными размерами ширины и глубины или для отрезки пруткового материала.

Устройство возможно применить для снятия припуска металла с помощью ЭКО с крупногабаритных деталей типа тел вращения из труднообрабатываемых металлов, с различными износостойкими наплавками (например сормайтом) или имеющих большой припуск под механическую обработку, но обечайки полукамер устройства не обеспечивают герметичность водяной ванны вокруг диска-катода, поэтому при обработке подаваемая насосом жидкость будет разбрызгиваться под действием центробежной силы через зазоры между обечайками и диском-катодом по всем направлениям в плоскости, перпендикулярной оси оправки, образуя зону распыленной воды, отрицательно влияющей на работу электрооборудования, механизмов, создавать неблагоприятные условия труда рабочих и обслуживания станка.

При этом для обеспечения нормального ведения ЭКО этим устройством используется только около 200/р от всего объема воды, подаваемой насосом, так как в зону ЭКО вода попадает только из струй, ограниченных сектором соприкосновения диска-катода с деталью, а остальная часть воды циркулирует в системе вхолостую, однако для ее перекачки требуется дополнительный расход электроэнергии.

Целью изобретения является предотвращение разбрызгивания воды путем создания локальной водяной ванны.

Для достижения поставленной цели в устройстве для электрообработки металлов дисковым электродом-инструментом, закрепленном на оправке, содержащей две упругие обечайки, образующие камеры для

2 пода чи р а бо чей жидкости в зону обр а ботки, упругие обечайки выполнены в виде двух половин полого тора, охватывающих диск и прилегающих к зоне обработки, и установлены на оправке с возможностью вращения вокруг ее оси.

На чертеже представлено предлагаемое . устройство, разрез.

Устройство состоит из оправки шпинделя I, на которой закреплен дисковый элект1п род-инструмент 2 с помощью втулки 3, шайбы 4 и гайки 5.

Упругие обечайки 6, образующие полый разъемный тор, установлены на оправке шпинделя 1, втулке 3 и закреплены шайбой 4 и гайкой 5. Обечайки 6 в рабочем положении устройства имеют возможность контакта с поверхностью. обрабатываемой детали 7.

Устройство работает следующим образом.

Вода подается через центральное отверстие оправки шпинделя 1 и по радиальным каналам поступает во внутреннюю полость тора. Обечайки 6 тора поджаты одна к другой таким образом, чтобы тор мог выдержать исходное давление воды не раскрываясь.

Для выполнения этого условия обечайки должны быть изготовлены из гибкого упругого материала, например из полиуретана, Перемещением оправки шпинделя 1 по направлению к детали 7 достигается контакт упругих обечаек 6 с обрабатываемой поверхностью. При этом обечайки 6 деформируются в зоне контакта и раздвигаются, а дисковый электрод-инструмент 2 получает доступ к обрабатываемой поверхности. Вода, поступающая во внутреннюю полость тора, истекает наружу только через образовавшуюся щель между упругими обечайками 6 по обеим сторонам. зоны контакта.

После включения привода вращения детали 7 и подключения дискового электрода-инструмента 2 к источнику электроэнергии начинается ЭКО детали.

Вращающаяся деталь 7 за счет сил трения вращает обечайки 6, что предохраняет их от истирания.

Предлагаемое устройство, по сравнению

45 с известным, создает в полости тора, образованного упругими обечайками, локальную ванну циркулирующей воды, интенсивно охлаждающей электрод-инструмент. Слив воды осуществляется через щель между обечайками преимущественно по направлению вра щени я электрода-инструмента 2, который работает как ротор центробежного насоса.

Оптимальные режимы обработки обеспечивают равенство скорости истечения воды из полости тора и линейной скорости вращения обрабатываемой детали, при которых разбрызгивание и распыление воды резко сокращается

3 Я

Использование изобретения создает бла- . кращает простой станка на ремонтные гоприятные условия для работы станка, работы, улучшает условия труда рабочих. электрооборудования и механизмов, что соСоставитель М. Климовская

Редактор l3. Иванова Техред И. Верес Корректор А. Повх

Заказ 7222/16 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4