Устройство для обработки галтели

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЛТЕЛИ летали, содержащее корпус с .подпружиненным рычагом, несущим установленную с возможностью поворота ось с деформирующим элементом в виде наклонного ролика, о т л и ч a ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки путем обеспечения постоянства усилия деформирования по всему профилю обрабатываемой галтели, оно снабжено размещенным на рычаге валом с противоположно расположенными торцовыми кулачками, кинетически связанными с осью деформирующего элемента и упруго связанными друг с другом рычагами , установленньвш на корпусе с возможностью взаимодействия с торцовыми кулачками.

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ

С01 ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3 (50 В 24 В 39/04

Ь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф%

° °

° а е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) .3382548/25-27 (22) 12.01 ° 82 (46) 23.09.83. Бюл. Р 35 (72) С.A. Терешкин, О.В. Чекулаев и В.Н, Агеенко (53) 621.923.77(088.8) (56) 1. Шнейдер К.Н. Инструмент для чистовой обработки деталей, Л., Иащиностроение, 1971, с.226„ рис. 1)ба. (54) (57) VCTPORCTBO ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ГАДТЕЛИ детали, содержащее корпус с .подпружиненным рычагом, несущим установленную с возможностью поворота

„„Su„„1042971 А ось с деформирующим элементом в виде наклонного ролика, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повьзаення качества обработки путем обеспечения постоянства усилия деформирования по всему профилю обрабатываемой галтели, оно снабжено. размещенным на рычаге валом с противоположно расположенными торцовыми кулачками, кинетически связанными с осью деформирующего элемента и упруго связанными друг с другом рыча.гами, установленными на корпусе с возможностью взаимодействия с торцовыми кулачками.

104297 l

Изобретение. относится к области поверхностного пластического деформирования и может быть использовано при обработке галтели вала.

Известно устройство для обработки галтели, содержащее корпус с под- 5 пружиненнюа рычагом, несущим установленную с возможностью поворота ось с деформирующим элементом в виде наклонного ролика (1 ).

Недостатком устройства является 30

HQIIocToHHcTBo усилия обработки, развиваемого устройством, на длине профиля галтели вследствйе изменения направления действия силы . Это приводит к снижению качества обрабатываемой поверхности.

Цель изобретения - повышение ка1 чества путем обеспечения постоянства усилия деформирования по всему профилю обрабатываемой галтели.

Цель достигается тем, что в устройство для обработки галтели, содержащее корпус с подпружиненным рычагом, несущим установленную с возможностью поворота ось с дефор""ру"= 5 щими элементами в виде наклонного ролика, снабжено размещенным на рычаге валом с противоположно расположенными относительно друг друга торцовыми кулачками, кинематически связанными с осью деформирующего элемен-30 та, и упруго связанными друг с дру" гом рычагами, установленными на корпусе с возможностью взаимодействия с торцовыми кулачками.

На фиг.l дано устройство, общий 35 вид; на фиг.2 - разрез A-A на фиг.l.

Устройство содержит корпус 1 на котором на оси 2 установлен рычаг 3, несущий поворотную ось 4 с деформирующим элементом в виде нак- 40 лонного ролика 5, воздействующего на обрабатываемую галтель б вала. Ось

4 кинематически через зубчатые колеса 7 и 8 связана с валом 9, расположенным на рычаге 3. На валу 9 закреп-45 лены расположенные противоположно друг другу торцовые кулачки 10, с которыми контактируют установленные на рычагах 11 шарики 12. Рычаги ll

Установлены на корпусе 1 и соедине"

ыы пружиной 13. Рычаг 3 находится под воздействием пружины 14, передающей усилие плунжером 15.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 крепят на токарном станке либо на суппорте, либо в резцедержателе. Ось вращения наклонного ролика 5 располагают под углом 45 к о оси обрабатываемого вала. Перемещая суппорт, наклонный ролик 5 прижимают к обрабатываемой галтелы и нагружают усилием, развиваемым пружиной 15.

По мере вращения вала рабочая поверхность наклонного ролика 5 перемещается по профилю галтели, обрабатывая всю ее поверхность с постоянной силой, действующей по нормали к обрабатываемой поверхности.

Это объясняется следующим.

Угол oL между направлением действия силы и нормально к поверхности галтели б в месте контакта с наклонным роликом 5 изменяется в ходе обработки от 0 до 45, При eL4 0 сила Р, действующая по нормали, изменяется на величину

Р=РО(1-cos о ) > где P< - сила, развиваемая пружиной 15.

При вращении торцовых кулачков угол р между касательной к поверхности кулачка в точке контакта с шариком 12 изменяется от 0 до 45

Передаточное отношение зубчатых колес 7 и 8 равно целому числу, благодаря чему каждому положению наклонного ролика 5 и каждому значению угла 2 соответствует определенное значение угла

Вследствие воздействия шариков

12 на торцовые кулачки 10 на наклон» ный ролик 5 дополнительно воздействует сила P компенсирующая изменение силы P. В результате обеспечивается постоянство силы, действующей по нормали к профилю обрабатываемой галтели.

Предлагаемое устройство, по сравнению с базовым, позволяет получить обработанную поверхность более высокого качества с более равномерно упрочненным слоем по всему профилю галтели. 1042971

Фиа2

Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7225/18

Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Ю. Курбатов

Г

Редактор Н. Пушненкова Техред И.Метелева Корректор A,Çèìîêîñoâ