Устройство для размотки ленточного материала
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее T-Sc/ioC нагруженный рычаг, несущий паковкодержатель , тормозной шкив, жестко закрепленный на паковкодержателе, и расположенные с противоположных сторон паковкодержателя направляющий ролик и тормозную колодку , установленную с возможностью контакта с тормозным шкивом, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности натяжения разматываемого материала, направляющий ролик установлен так, что касательная , проведенная к направляющему ролику и паковкодержателю, проходит через ось поворота рычага, а точка схода материала расположена со стороны, противоположной тормозной: колодке. (Л 00 о х ND Фиг.1
1043092 А
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) Ъ(51) В 65 Н 77 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
CO
4-ь
С Э
C)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3244170/28-12 (22) 03.02.81 (46) 23.09.83. Бюл. № 35 (72) Н. 3. Крученицкий, А. П. Цегельный и В. Ф. Зевако (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро химико-фотографической про- мышленности (53) 677.053 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 376819, кл. Н 01 С 13/02, 02.03.71.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2989584/12, кл. В 65 Н 49/00, 04.10.80., (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ
ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее нагруженный рычаг, несущий паковкодержатель, тормозной шкив, жестко закрепленный на паковкодержателе, и расположенные с противоположных сторон паковкодержателя направляющий ролик и тормозную колодку, установленную с возможностью контакта с тормозным шкивом, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности натяже-. ния разматываемого материала, направляющий ролик установлен так, что касательная, проведенная к направляющему ролику и паковкодержателю, проходит через ось поворота рычага, а точка схода материала расположена со стороны, противоположной тор моз ной колодке.
1043092
P> = consт, 45
Изобретение относится к устройствам для размотки ленточных материалов и может быть использовано для перемотки кинопленок или магнитных лент.
Известны устройства для натяжения ленточного материала, содержащие направляющий ролик и тормозное устройство в виде барабана, на котором закрепляют бобину, с разматываемым материалом, фрикционную ленту и пружину (1) .
Недостатком данных устройств является то, что взаимодействие силы натяжения с пружиной, поджимающей тормозной барабан к фрикционной ленте, образует колебательный контур с обратной связью, дестабилизирующий натяжение перематываемого материала и приводящий к вибрациям его при больших скоростях перемотки.
Известно также устройство для размотки ленточного материала, содержащее нагрузочный рычаг, несущий паковкодержатель, тормозной шкив, жестко закрепленный на паковкодержателе, и расположенные с противоположных сторон паковкодержателя направляющий ролик и тормозную колодку, установленную с возможностью контакта с тормозным шкивом (2) .
Недостатком известного устройства является нестабильность натяжения материала, так как составляющая от силы нагяжения направлена в сторону отрыва тормозного шкива от тормозной колодки и возрастает по мере уменьшения диаметра разматываемой паковки. Кроме того, имеется обратная связь, приводящая к автоколебательному процессу, что ведет к ухудшению качественных характеристик устройства.
Целью изобретения является повышение стабильности натяжения разматываемого материала.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем нагруженный рычаг, несущий паковкодержатель, тормозной шкив, жестко закрепленный на паковкодержателе, и расположенные с противоположных сторон паковкодержателя направляющий ролик и тормозную колодку, у.становленную с возможностью контакта с тормозным шкивом, направляющий ролик установлен так, что касательная, проведенная к направляющему ролику и паковкодержателю, проходит через ось поворота рычага, а точка схода материала расположена со стороны, противоположной тормозной колодке.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез
А-А на фиг. 1.
Предлагаемое устройство содержит качающийся на оси 1 рычаг 2, с одной стороны которого подвижно укреплен паковкодержатель 3 с тормозным шкивом 4, а на другом конце — противовес 5.
В статическом положении рычаг 3 тормозным шкивом 4 прижимается к тормозной колодке 6 силой, равной массе рычага
2 с паковкодержателем 3 и тормозным шкивом 4 и неуравновешенной противовесом
5. Разматываемый материал 7 устанавливается на паковкодержателе 3 и проходит через направляющий ролик 8. Величину натяжения разматываемого материала 7 регулируют перемещением противовеса 5.
i О Устройство работает следующим образом.
В процессе размотки паковки при уменьшении ее радиуса не возникает сила, отрывающая тормозной барабан от тормозной колодки, поскольку направление разматываемого из паковки материала совпадает с линией L, проходящей через центр качающегося рычага 2 и поверхность направляющего ролика 8, и в этом случае не возникает сил от натяжения, которые могли бы прижимать или отрывать тормозной шкив
4 от тормозной колодки 6. В устройстве это условие соблюдается тогда, когда диаметр сматываемого материала приближается к диаметру паковки.
Давление на тормозной шкив возникает:
1. От веса механизма, опирающегося на тормозную колодку. Величина этой состав-. ляющей Р регулируется противовесом и в процессе перемотки остается неизменной, т.е.
2. От веса разматываемой паковки. По мере уменьшения диаметра паковки эта составляющая стремится к нулю (Pp>0, так как К-. О).
3. От натяжения, возникающего в разматываемом ленточном материале. По ме; ре уменьшения диаметра паковки эта составляющая (Tsind) также стремится к нулю, т.е. R и ос.-+ p.
Условия равновесия механизма можно записать таким образом, что крутящий момент Т. R должен быть равен тормозному моменту Р r f + Т sine r f, т.е.
TR = P r f + Т sinct. r f (1) P = Рр+ P) где К вЂ” р ад и ус рулона; г — радиус тормозного барабана;
Рр- вес рулона;
f — коэффициент трения;
Р, — вес механизма;
Т -натяжение ленточного материала;
1 61в -составляющая сила, возникающая от натяжения и оказывающая давление на тормозную колодку в процессе размотки.
1043092
Формулу (1) можно представить в следующем виде
Р г, тд су Р г г
R Q R
Из формулы (2) видно, что при уменьшении P натяжение Т от первой составляющей уменьшается, так как вес паковки убывает быстрее, чем радиус паковки, натяжение от второй составляющей также уменьшается так как угол 4 0, натяжение от
4 третьей составляющей возрастает, так как вес механизма остается в процессе перемотки неизменным. Эта составляющая регулируется противовесом.
Предлагаемое устройство позволяет производить размотку ленточного материала с высокой стабильностью, что необходимо при работе автоматических устройств и перемоточных станков в химико-фотографической промышленности.
Фиг.Z
Редактор В. Данко
Заказ 7250/24
Составитель Е. Агаян
Техред H. Bepec Корректор Ю. Макаренко
Тираж 558 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
