Тарельчатый дозатор

 

ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ДОЗАТОРдля весового дозирования койпонентов агпоши±гы , содержащий бункер, воронку, градуировочную шкалу, гарепь р приводом вращения , о г л и ч а ю щ и и с я тем, ;чго, с цепью повьпыения точности (весового дозирования{и упучщения качества, агломерата, нижняя торцовая часть воронки от срезывающего нода до выходного отверстия выполнена в виде спиралеобраэной кривой,. причем отношение расстояний от нижней торцовой части воронки до . :тарели в крайнтсс положениях спирали равно соответственно 1/5. сл « со 4 сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g(5g f 27 В 21/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 01 КРЫТИЙ т, .",;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2i) 3298502/22-02, (22) 20.05.81 (46) 23.09. 83. Бюл. ¹ 35 (72) Ю. Р. Руденко, А. П. Шевченко, А. 3. Крижевский, Л; Е. Фрадкин и Н. Н. Фабрий (ЯЗ) 669.1.622.785 5 (088.8) (56) 1. Вегман Е.Ф. Окускование руд и

:концентратов. М., Металлургйя, 1976, с. 150-151. (54) (57) ТАРРЕЛЬЧАТЪ|Й ДОЗАТОР для весового дозирования компонентов агло„„SU„„ I 043457 A шикты, содержащий бункер, воронку, градуировочную шкалу, тарель с приводом вращения, о г л и ч а ю щ и и с.я тем,,что, с целью повышения точности весового дозирования, и улучшения качества . агломерата, нижняя торцовая часть воронки or срезывающего нсща до выходного отверстия выполнена в виде спиралеобразной кривой,.причем отношение расстояний от нижней торцовой части воронки до, тарели в крайних положениях спирали равно соответственно 1/5.

Вес дозируюшего материала нв погонный

15;0

15,0 метр ленты, кг

Влажность материала, 7

5,0

5,0

Содержанке фракции 5-0 мм агломерагв после барабанного исследования. !

15,5

19,0

1 1043

Изобретение относится к области подготовки сырья и доменной плавке и может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии.

Наиболее близким к изобретению по rex-5 нической сущности и достигаемому результату является тарельчатый дозатор,состоящий иэ бункера, телескопической воронки питателя вращщсщейся тарели с приводом вращения, грвдуировочной шка-. fp ля, шибера 1)

Однако точность доэирования при исполь- зовании известных тарельчатых доэаторов невелика и составляет 10 — 15%, меня-, ются гранулометрический состав, влаж» ность, уровень заполнения бункера, система движения материала в бункере, которая влияет на стабильность химического и гранулометрического составов выдавае мого материала при одинаковом подъеме выпускного шибера на воронке питателя.

?Ьлью изобретения является повышение точности весового дозирования и улучшение качества агломерата. . 25

Поставленная цель достигается тем, что в тарельчатом доэаторе для весового дозирования компонентов аглошихты, включающем бункер, воронку, градуировочную шкалу„ тарель с приводом вращения, нижняя торцовая часть воронку or срезывающего ножа до выходного отверстия выполнена в виде спиралеобразной кривой, причем отношение расстояний от нижней торцовой части воронки до тврели в этих крайних положениях спирали равно соответственно 1/5, 457 2

Нв фиг. 1 показан тврельчатый дозатор, общий вид; нв фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1(расположение материала на вращающейся тарели) .

Предлагаемое устройство состоит из бункера 1, воронки 2, вращающейся тарели 3, шибера 4, ножа 5, выходных отверстий 6 и 7. Привод вращения тарели условно не показан.

Работа дозировочного устройства осуществляется следукзцим .образом.

Материал из горловины шихтового бун кера 1 поступает в воронку 2, увлекается вращающейся тарелью 3 через высодные отверстия 6 и 7, при помощи ножа

5 срезается на ленту транспортера. Доэирование, например, железорудной. смеси с помощью тарельчатого доэатора с двумя выходными отверстиями позволяет дополнительно усреднять смесь по химическому и грануломегрическому составам эа счет равномерного опускания материала в бункере по всему сечению, сохраняя форму поверхности, полученную при загруэ ке.

Проведенные промышленные опыты с использованием нового доэировочного уст; ройства (табл. 1 и 2) показуют, что дозирование компонентов агломерационной шихты с помощью этого устройства позволяет увеличить точность дозировки до 97,7%, Повышение качества подготовки шихты для производства агломерата позволяет в исследуемом периоде улучшить качество агломерата и снизить содержание фракции

5 — 0 мм в готовом агломерате на 3,5 %, Таблица

1,2

2,8

l,0

2,77

2,42

0,9

50.

0,81

2,00

100

1,91

100

0,72

130

1 30.

1,81

0,60

170

170

0,83

0,60

200

200

1,84

1,76

40, 10

0,80

1,49

1О

1,31

0,61

100

0,72

12Î

1,39.

60

1,38

0,81

1,26

0,50

80.

0,38

1,0

100

0,40

120

1,20

0,44

1,2

90;

0,61

0,54

0,48

1,15

180

0,42

0,32

210

140

0,8

0,7

160

1043457

0,60

1,15

Таблица 2

1,44

1,30

1,18

1,25

1,43

1,50

1043457

Продолжение табл. 2

1/18

180

10 . 1,60

0,7 1,0

1/20

1,60

1,67

1/22

220

l,25

1/22

1,3

3,0

П р и м е ч а н и е Отбор проб железорудной смеси в каждой серии опытов ,производится по 75 раз через каждую минуту работы дозатора, отношение расстояний от, торцовой части телескопа до тарели, равное 1/5, выбрано как оптимальный вариант в процессе исследований.

Заказ 7319/42 . Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ

Филиал ППП "Патент, .r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Ф

Внедрение изобретения позволит без капитальнык затрат улучшить процесс дозирования компонентов агломерационной

I шикты, что будет способствовать улучше> нию к ачес тва а гл оме рата, повышению производительности агломашин. г