Регенеративный вращающийся теплообменник
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМБ. ТИЧНОСТИ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ путем созцания внутри нее избыточного цавпения паров теплоноситепя и регислфашш , о т п и ч а ю щ и. и с я тем, ЧТО, с цепью упрощения контроля и повышения произвоцитеньности при обеспечении возможности оцновременного ксяп. рояя партии труб, регистрацию течи осуществляют путем цвукратного взвешивания трубы через заданный промежуток времени, в течение которого трубу выцер1гкивают в условиях .избыточного цавления паров теплоносителя. СО Од Gt СП
„„SU„„1043465
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ}(РЕСПУБЛИК
- с .
Ф с
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3429014/24-06 (22) 28.04.82 (46) 23.09.83. Бюл. hh 35 (72) B. В. Сенин, А. М. Марченко, М. А. Прохоров и ф. ф. Мойодкин (71) Орцена Труцового Красного Знюае,ни институт тепло- и массообмена
:им. А. В. Лыкова (53) 621.565.58 (088.8) . (56) 1. Авторское свицетепьство СССР;
Я 31ЗХХЗ, кл. Q-01 N 3/16 1970, 2, Авторское свидетельство СССР
N. 539243, кл. Q 01 М 3/26, 1975.-3. Алексеев В.А., Арефьев В,А. Теп- . ловые трубы для охлаждения и термаста» тирования радиоэлектронной аппаратуры.
М., Знергия, 1979, с. 121 и 122.
3(5Р F 28D 15/00; С 01 М 3/32. (54) (57) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМ&
ТИЧНОСТИ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ путем созцания внутри нее избыточного цавления паров теплоносителя и регистрации течи, о т ц и ч а ю m и, и с я тем, что, с цепью упрощения контроля и по вышения произвоцителъности при обеспе чении возможности оцновременного конч роля партии труб, регистрацию течи осуществляют путем цвукратного взвешивания трубы через зацанный промежуток времени, в течение которого трубу вы« церживают в условиях .избыточного цав» пения паров теплоносителя.
465 2
Способ контроля герметичности тепловых труб осушествпяют слецуюшим образом.
Сначала кажцую иэ труб 1 взвеши» вают на анапитических весах (не показаны), затем собирают трубы 1 в па.кет и помешают в термокамеру 3, гце выцерживают в течение зацанного промежутка времени при повышенной темпера-. туре, обеспечивающей созцание избыточного цавленкя паров теплоносителя. Промежуток времени опрецепяют по известным зависимостям, исхоця иэ условия, что уменьшение массы любой трубы 1 из пакета за счет вытекания из нее части теппоноситепя через микронеплотности зацанного размера может быть зафиксировано с помошью аналитических весов.. После выцержки в термокамере 3 кажцую тру» бу 1 из пакета повторно взвешивают; и устанавливают, какие тепловые трубы 1 из цанного пакета негерметичны.
Плотное обжатие «ерпусбв труб 1 с помощью оснастки 2 позволяет созцавать внутри труб 1 высокое избыточное цавпение теплоносителя (цесятки атмос фер) без появления остаточных цеформа ций s корпусах труб 1. Температура нагрева труб 1 не цолжна превышать температуру термического разложения теплоносителя.
Прецлагаемый способ наибопее цецесообраэно испольэовать при размерах микронеплотностей поряцка микрона и вы ше, так как при меньших размерах микронеппотностей значительно возрастает время выцержки труб- 1 поц избыточным цавлением.
Прецлагаемый. способ контроля гер метичности может быть осуществлен и беэ нагрева тепловых труб при комнатной температуре - при использовании таких теплоносителей, как аммиак, фреоны и т. ц.
Испытания партий по 100 шт.. мец ных труб с циаметром корпуса 12 мм, толщиной стенки 1 мм, с дистиллированной водой в качестве теплоносителя при
200 С (цавцение пара воцы прибпизитепь.
Ь но равно 18 атм) и при времени выцерж ки поряцка нескольких часов поцтверци.лн простоту и высокую произвоцительность црецпагаемого способа контропя герметичности тецповых труб.
Ъ
ВНИИПИ Заказ 7321/43
1 1043
Изобретение относится к технологии тепловых труб.
Известен способ контроля герметичности тепловой трубы путем ее нагрева в вакуумной камере и соэцания эпектрического раэряца в парах теппоносителя, вытекающего через микронеплотностй ,в стенке трубы (1 1.
- Оцнако цля осуществпения способа требуется сложное вакуумное и высоко- 10 вопьтное оборуцование. Кроме того, к нецостаткам способа относятся.низкая произвоцительность и большое копичест» во труцоемких операций.
Известен способ контроля герметнч- 15 ности тепловой трубы путем ее выве-цения на рабочий режим и контроля изме нения распрецеления температуры:: грубы в зоне отвоца тепла 2 J .
Нецостатками этого способа ssnmce- 20 ся большая труцоемкость работ по- уста новке на трубе цатчиков и большая цли тепьность операций контроля. . Наиболее близким техническим решением к изобретенйю является способ 25 контроля герметичности тепловой трубы путем созцания внутри нее избыточного цавпения паров теплоносителя и регистрации течи 3 )
Недостатками известного способа яв пяются сравнительная сложность опера- ций контроля (что связано с применением течеискатепей, специальных обмазок и т. ц.) .и низкая произвоцитепьность.
Белью изобретения является упрощение . контроля и повышение произвоцитепьности
35 при обеспечении возможности оцновременного контропя партии труб.
Эта цепь:цостигается тем, что cor пасно способу контроля герметичности
40 тепловой трубы путем созцания внутри нее избыточного цавпения паров теплоносителя и регистрации течи, послецнюю осуществпяют путем цвукратного взвешивания. трубы через зацанный промежуток времени, в течение которого
45 трубу выцерживают в условиях избыточ ного цавпения паров теплоносителя.
На чертеже схематично показан пакет труб, помещенный в термокамеру.
Тепловые трубы 1 собраны в пакет с плотным прижатием оцна к цругой и к оснастке 2; Пакет труб 1 помещен в термокамеру 3..
Филиал ППП "Патент, г.
Тираж 672 Подписное
Ужгород; ул. Проектная, 4
