Устройство для изготовления обмотки с коническими слоями

 

УСТЮЙСТВО ДЛЯ .ИЗГОТОВЛЕНИЯ .ОБМОТКИ С КОНИЧЕСКИМИ СЛОЯМИ,, .содержашее коническую оправку, установ ленную на валу, о тли ч а ю ш е ес я тем, что, с целью уменьшения габаритов и повЕлшения производительности , содержит накопитель.с конической внутренней поверхностью а с элементами фиксации для отдельных / слоев обмотки, установленный навалу,) и нагревательные элементы, установленные внутри оправки.

ÄÄSUÄÄ 1043758 А. СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1(5)) Н 01 F 41/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ;(ОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

° «« «««««« ° зс ««,"«««я (*

K ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Ф (21). 2889631/24-07 (22) 06. 03. 80 (46) 23.09.83. Бюл. 9 35 (72) М.Г. Штром и A.A. Гуреев (71) Особое конструкторское бюро . Института вцсоких тЕмнератур АН СССР. (53) 621.31Ц .44(088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

Р 656471 ка. Н 01 F 41/04, 1977. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ,ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОБМОТКИ С КОНИЧЕСКИМИ СЛОЯМИ-, содержашее коническую оправку, установленную на валу, о т л и ч а ю ш е ес я тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения производительности, содержит накопитель с конической внутренней поверхностью а с элементами фиксации для отдельных ( слоев обмотки, установленный на валу,, и нагревательные элементы, установленные внутри оправки.

1043758 нагревателями 7, которые подключены к электрической сети через контактные кольца 17, причем подогрев регулируется источником Я питания. На конусную часть оправки 1 посредством. кольца

2 и полукольцами 4 закрепляется.изоляционный слой 18,.а полукольца 4 закрепляются обручем 5 . В паз б в полукольце 4 пропускается и закреп-. ляется начальный конец слоя 3, наматываемый с катушки 13, и проходит через натяжные рамки 12 и устройство

11 для смачинания провода термореактивным изоляционным клеем. Принцип намотки слоя на нагретую оправку до указанной температуры, например, под углом 45О заключается н том, что наступает момент, при непольном высыхании клея, когда наматываемые витки быстро с достаточной сидой склеиваются и удерживаются до конца намотки слоя, без остановки для,просушивания, и поэтому слой готов к перемещению в державку.

Включают станок для привода вала

16 и наматынают слой 3. После намотки слоя 3 снимают обруч 5, вынимают провод 10 из паза б, снимают кольцо: 2. Слой 3 перемещают по оси вала в накопителв 4 и закрепляют его прижимами 19..Далее конец слоя 3 переходит и начало следующего слоя, а следующий слой 3 наматывается на ко-. ническую оправку 1 аналогично.: предыдущему. Для ускорения намотки оправку 1 можно заменять предварительно подготовленными и подогретыми оправками.

Для этого освобождают винт 8, и оправка 1 готова к снятию с вала 16.

Устанавливают подготовленную оправку 1 и непрерынную намотку слоев продолжают

Приклеивание провода к устройству в нижней части йонуса:исключается благодаря упорным полукольцам 4, изготовленным из.фторопласта, и прижатой полукольцами изоляционной прокладке 18.. Затем пакет. слоев катушки скрепляют и помешают в специальный технологический объем, вакуумируют, после чего пропитывают изоляционным составом, например эпоксидным .компаудом, под давлением.

Эффективность применения предлагаемого устройства заключается в . уменьшенни габаритов и повышении производительности, в получении возможности .непрерывной намотки с большим количеством слоев (в сотни штук) и без пайки коммутационных проводов всей катушки, что обеспечивает.качество высоковольтной обмотки.

Изобретение относится к .технологическому оборудованию для изготовления многослойных высоковольтных обмоток, преимущественно для индукционных аппаратов, и может быть использовано

s электротехнической промышленности 5 для .высоковольтных трайсформаторов большой мощности при малых габаритах. Известно устройство для изготовления обмотки с коническими слоями, содержащее коническую оправку, уста-. 10 новленную на валу (1 1.

Однако известное устройство имеет большие габариты и при его использовании получается недостаточно ны-, сокое качество наружной и внутренней поверхностей обмотки ввиду радиального смешения слоев друг относитель.но друга при сборке, что Ухудшает электрическую прочность нысоковольтной обмотки. Кроме того, устройству присуща большая трудоемкость сборки слоев обмоток.

Целью изобретения является уменьшение габаритов и понышение производительности.

Постанленная цель достигается тем, что устройство содержит накопитель с конической внутренней поверхностью и с элементами фиксации для отдельных слоев обмотки, установленный на валу, и нагревательные элемен-ЗО .ты, установленные внутри оправки.

На фиг. 1 схематично изображено .устройство, .общий вид; на фиг. 2 ., сечение A-A на фиг. 1. . Устройство содержит коническую 35 оправку 1 с прижимным кольцом 2 и намотанным на ней слоем 3. На валуустановлены фторопластовые полукольца 4,. скрепленные обручем 5, которые содержат паз б для коммутационного 4Q .проводника. Оправка 1 содержит нагре.ватели 7 и крепится стопорным винтом

8 к валу. Устройство содержит регу- . .лируемый источник 9 питания. Провод

10 подается к опРавке 1 чеРез смачи» 45 ваюшее устройство 11, для нанесения на провод клея, с помощью натяжного устройства 12 от катушки 1.3.

Накопитель 14 со стопорнымивинтом

15 закреплеН на валу 16. ПИтание от „© источника 9 к нагревательным элементам 7 подается через контактные. кольца 17. Слой катушки намЬтан на слой изоляции 18, уложенный на коническущ оправку 1. Слои обмотки 3 удерживаются в накопителе 14 с цомо-, щью прижимов 19 °

Устройство для изготовления кони" . ческих обмоток работает следующим образом.

Подогревают оправку 1 до 40-150 С 6О" (в зависимости от применяемого клея) 104375Я Составитель В. Пыакина

Редактор Н. Лазаренко Техред е, Мигунова Корректор И. Ватрушкина

Закан 7349/57 . тираж 703 Подписное

ВНИИПИ,Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4