Способ производства водки и линия для непрерывного производства водки

 

1. Способ производства водки путем обработки воды активным углеу, смешивания умягченной воды со спиртом и корректировки крепости сортировки , ввода ингредиентов, предварительной фильтрации сортировки, обработка ее активным углем, окон- . чательной фильтрации и розлива, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, повышения качества готового продукта и возможности получения в едином потоке различного ассортимента водок, очистку активным углем проводят ; в две стадии, первую из них осуществляют в процессе смешивания спирта с умягченной водой, а на второй стадии производят стабилизацию качественных показателей водки путем непрерывного ввода свежего или регенерированного активного угля в сортировку, при этом отфильтрованную воду на первую стадию очистки и. смешивания подают двумя самостоятельными потоками, один из которых отбирают из общего количества воды перед обработкой активным . углем, а другой вводят после обработки активным углем, а процесс корi ректировки крепости сортировки и ввода ингредиентов, определяющих (Л сорт водки, осуществляют после ее фильтрации. . 2. Линия для непрерывного производства водки, включающая сборники для спирта, воды и раствора ингредиентов, систему адсорберов , каждый из которых выполнен 4i в виде емкости с системой подводя4 О) щих и отводящих трубопроводов, устройство для регенерации, систему авto томатического контроля и регулирования крепости, фильтры и сборники 00 готовой продукции, отличающаяся тем, что, с целью ускорения процесса, повышения качества готового продукта, возможности одновременного получения на одной линии различного ассортимента водок, она снабжена сборниками свежего и регенерированного угля с дозатором последнего, аппаратом для предварительной подготовки угля и воды, распределителем потока соогировки и дозаторами-смесителями ипгреди

CO}03 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

a su С 12 G 3/06 Р.»..»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3422937/28-13 (22) 14. 04, 82 (46) 30,09.83. Бюл. и 36 (72) П.Я.Бачурин, Э.И.Мельникова, Б.А.Устинников, П.А,Тараканов, И.И.Бурачевский, К .И.Скрипник, Н.И.Славуцкая и А,Н.Макеева (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт продуктов брожения (53) 663 ° 5(088.8) .(56) 1. Авторское свидетельство СССР и 401713, кл. С 12 G 3/06., 1972.

2. Авторское свидетельство СССР и 631531, кл. С 12 G 3/04.

3. Технологическая инструкция по ликероводочному производству.

M., 1973.

4 ° Авторское свидетельство СССР

N 318622, кл. С 12 Н 1/04, 1969.

5. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2978028/28-13, кл. С .12 G 8/06, 1980.

l (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ

И ЛИНИЯ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОД"

СТВА ВОДКИ. (57) 1. Способ производства водки путем обработки воды активным углем, смешивания умягченной воды со спиртом и корректировки крепости сортировки, ввода ингредиентов, предварительной фильтрации сортировки, обработка ее активным углем, окончательной фильтрации и розлива, отличающийся тем, что, . с целью ускорения процесса, повышения качества готового продукта и воэможности получения в едином потоке различного ассортимента водок, очистку активным углем проводят

„„SU„„1044628 в две стадии, первую из них осуществляют в процессе смешивания спирта с умягченной водой, а на второй стадии производят стабилизацию качественных показателей водки путем непрерывного ввода свежего или регенерированного активного уг-, ля в сортировку, при этом отфильтрованную воду на первую стадию очистки и. смешивания подают двумя. самостоятельными потоками, один из которых отбирают из общего количества воды перед обработкой активным углем, а другой вводят после обработки активным углем, а процесс корректировки крепости сортировки и ввода ингредиентов, определяющих сорт водки, осуществляют после ее фильтрации.

2. Линия для непрерывного производства водки, включающая сборники для спйрта, воды и раствора ингредиентов, систему адсорберов, каждый из которых выполнен в виде емкости с системой подводящих и отводящих трубопроводов, уст.ройство для регенерации, систему автоматического контроля и регулирования крепости, фильтры и сборники готовой продукции, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью ускорения процесса, повышения качества . готового продукта, возможности одновременного получения на одной линии различного ассортимента водок, она снабжена сборниками свежего и регенерированного угля с дозатором последнего, аппаратом для предварительной подготовки угля и воды, распределителем потока совI ировки и доваторами-смесителями ингреди1044628

2 ентов, при этом каждый адсорбер вы- полняет также функцию смесителя спирта и воды, сообщен со сборником соответствующего сорта спирта и в верх-. ней части снабжен соосно установленной с ней дополнительной емкостью, . сообщенной с устройством для регенерации, сборниками свежего и регенерированного угля и дозатором, при этом аппарат для предварительной подготовки угля и воды соединен с емкостью адсорбера и сборником свежего угля, а распределитель потока установлен после фильтра и сообщен с дозаторами-смесителями ингредиентов, к которым подключены сборники ингредиентов, определяющих сорт водок. !

3. Линия пои. 2, отли ча ю щ а я с я тем, что аппарат для предварительной подготовки угля и воды выполнен в виде вертикальной цилиндрической емкости с аксиально расположенной внутри него циркуляционной трубой с отводным патрубком адсорбента, нижний участок которой выполнен расширенным, открытым и в нем установлен инжектор, а верхний снабжен диаметрально противоположными и тангенциально расположенными патрубками для создания вращательного потока жидкости, при этом верхняя часть емкости сообщена с загрузочным устройством для адсорбента, имеющим коллектор для умягченной воды.

4. Линия по п,2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждая емкость адсорбера снабжена циркуляционной трубой, переходящей в верхней части в диффузор, соосно которому установлен конусный распределитель спирта

Изобретение относится к ликероводочной промышленности, а именно к способам производства водок и ли.ниям для их осуществления..

Известен способ производсfBB водок, предусматривающий приготовление водно-спиртовой смеси на воде жесткостblA 1,5-1,8 мг-экв/и, обработс образованием между диффузором и распределителем кольцевои реакционной зоны смешивания спирта и воды, а внутри дополнительной емкости установлены две конусные сетки с наполнителем в кольцевом пространстве между ними, связанные фланцем с патрубком, расположенным в крышке емкости, и служащие для отделения и накопления адсорбента, при этом входной и отводной патрубки расположены тангенциально для создания спирально восходящего потока жидкости °

5. Линия по пп. 2-4, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена системой автоматического кон-. троля и управления процессом адсорбции, включающей разделитель суспензии, анализатор показателей качества продукта и блок-регулятор, воздействующий на исполнительные механизмы возврата некондиционной сортировки и дозатора адсорбента, сообщенного с устройством для непрерывной регенерации и сборником свежего угля с образованием циркуляционного контура.

6. Линия по пп. 2-5, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что система автоматического контроля и регулирования крепости сортировки расположена между фильтром и смесителем и снабжена дополнительным фильтром очистки умягченной воды для корректировки крепости водки.

7. Линия по пп. 2-6, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что адсорберы и аппарат для предварительной подготовки угля и воды снабжены общей системой трубопроводов для гидравлической загрузки, выгрузки и транспортирования адсорбента.

l ку ее молоком для удаления органических микропримесей, очистку активным углем, фильтрацию и розлив 513, Известен также способ производства водки на воде, очищенной акrèBным углем перед ее умягчением, с последующей выдержкой сортировки пе!

0446

28 з ред предварительной фильтрацией и водки перед розливом в течение 24 ч при 10-20 С (2).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ производства водки путем обработ. ки воды активным углем, смешивания умягченной воды со спиртом и корректировки крепости сортировки, ввода 10 ингредиентов предварительной фильтрации сортировки, обработки ее активным углем, окончательной фильтрации и розлива (3).

Известна линия для непрерывного 15 приготовления водки, включающая сборники .и напорные баки постоянного уровня для спирта, умягченной воды и растворов ингредиентов,.смеситель спирта и воды, систему последователь- 20 но соединенных колонок-.адсорберов с сепараторами, конденсатор-холодильник, сборники готового продукта, а также систему трубопроводов и насосы 54). :25

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является линия, включающая сборники для спирта, воды и раствора ингредиентов, систему адсорберов, каждый из которыхЗ0 выполнен в виде емкости с системой подводящих и отводящих трубопроводов, устройство для регенерации, систему автоматическогф контроля и регулирования крепости, фильтры и сборники готовой продуктции (5 1.

Недостатками известного способа являются невысокое качество готового продукта, .большая длительность процесса производства, определяемая тех- . 40 нологическими режимами обработки, а также невозможность одновременного получения нескольких сортов водок.

Недостатками данной линии являются неравномерная обработка сорти45 ровки эа счет возврата из гидроцик" лона в систему колонок-адсорберов не менее 103 обработанной сортировки с адсорбентом, ухудшение качества обработки сортировки по мере увеличения ее количества, пропущенного через активный уголь. Кроме того, возможно приготовление на линии толь- . ко одного сорта водки при определен-. ной интенсивности потока, неэффективно используется комплекс оборудования для приготовления сортировки и велика металлоемк ст ь оборудова ния. Причем отсутствие предварительной подготовки свежего активного угля к работе приводит к загрязнению водок минеральными веществами, а отсутствие фильтрации воды или сортировки — к загрязнению угля.

Цель изобретения — ускорение процесса, повышение качества готового

l .продукта и возможность получения в едином потоке различного ассортимента водок.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу производства водки путем обработки воды активным углем, смешивания умягченной воды . со спиртом и .корректировки крепости сортировки, ввода ингредиентов, предварительной фильтрации сортировки, обработки ее активным углем, окончательной фильтрации и розлива, очист" ку активным углем проводят в две стадии, первую из них осуществляют в процессе смешивания спирта с умягченной водой, а на второй стадии производят стабилизацию качественных по-., казателей водки путем непрерывного ввода свежего или регенерированноt-o активного угля в сортировку, при этом отфильтрованную воДу на первую стадию очистки и смешивания подают двумя самостоятельными потоками, . один из которых отбирают из общего количества воды перед обработкой активным углем, а другой вводят после обработки активным углем, а процесс корректировки крепости сортировки и ввода ингредиентов, определяющих сорт водки, осуществляют пос- . ле ее фильтрации.

Линия для непрерывного производ-. ства водки, включающая сборники для спирта, воды и раствора ингредиентов, систему адсорберов, каждый .из которых выполнен в виде емкости с системой подводящих и отводящих. трубопроводов, устройство для регенерации, систему автоматического контроля и регулирования крепости, филь" тры.и сборники готовой продукции, снабжена сборниками свежего и регенерированного угля с дозатором послед" него, аппаратом для предварительной подготовки угля и воды, распределителем потока сортировки и дозаторамисмесителями ингредиентов, при этом каждый адсорбер выполняет также функ". цию смесителя спирта и воды, сооб" щен со сборником соответствующего сорта спирта и в верхней части снаб1044628 жен соосно установленной с ней дополнительной емкостью, сообщенной с устройством для регенерации, сборниками свежего и регенерированного уг- . ля и доэатором, при этом аппарат для 5 к предварительной подготовки угля и д воды соединен с емкостью адсорбера д и сборником свежего угля, а распределитель потока установлен после филь- р тра и сообщен с доэаторами-смесителя- 10 ми ингредиентов, к которым подключе- т ны сборники ингредиентов, определяю- р щих сорт водки.

Целесообразно аппарат для предва- л рительной подготовки угля и воды выполнить в виде вертикальной цилиндрической емкости с аксиально в расположенной внутри него циркуля- . ционной трубой с отводным патрубком у адсорбента, нижний участок которой выполнен расширенным, открытым и в нем установлен инжектор, а верхнии снабжен диаметрально проитвоположными и тангенциально расположенными патрубками для создания вращатель- 25 ного потока жидкости, при этом верхняя часть емкости сообщена с загрузочным устройством для адсорбента, имеющим коллектор для умягченной воды. 30

Рекомендуется каждую емкость адсорбера снабжать циркуляционной трубой, переходящей в верхней части в диффузор, соосно которому установ"

35 лен конусный распределитель спирта с образованием между диффузором и распределителем кольцевой реакционной эоны смешивания спирта и воды, а внутри дополнительной емкости устанавливать две конусные сетки с наполнителем в кольцевом пространстве между ними, связанные фланцем с патрубком, расположенным в крышке емкости, и служащие для отделения и накопления адсорбента, при этом вход,ной и отводной патрубки расположены тангенциально для создания спираль- о восходящего потока жидкости.

Адсорберы могут быть снабжены

50 системой автоматического контроля и управления процессом адсорбции, сообщенной через дозатор с устройством для непрерывной регенерации, и дополнительной емкостью адсорбера с образо 55 ванием циркуляционного контура, включающего анализатор качества обработки, блок вторичных приборов и исполнительный механизм установенный .на трубопроводе возврата не ондиционной сортировки, Целесообразно систему автоматиеского контроля и регулирования репости сортировки располагать межу фильтром и смесителем и снабжать ополнительным фильтром для очистки омпонента, поступающего для коректировки крепости водки.

Целесообразно линию снабдить сис- емой автоматического контроля и упавления процессом адсорбции, вклюающей разделитель суспензии, анаиэатор показателей качества продука и блок-регулятор, воздействующий на исполнительные механизмы возрата некондиционной сортировки и доатора адсорбента, сообщенного с стройством для непрерывной регене-, рации и сборником свежего угля с образованием циркуляционного контура.

Кроме того, система автоматического контроля и регулирования крепости сортировки расположена между фильтром и смесителем и снабжена дополнительным фильтром очистки умягченной воды для корректировки крепости водки, Адсорберы и аппарат для предварительной подготовки угля и воды могут быть снабжены общей системой трубопроводов для гидравлической загрузки, выгрузки и транспортирования адсорбента.

Способ осуществляют следующим образом.

Поток умягченной воды фильтруют и разделяют на два потока, один из которых непосредственно направляют на смешивание со спиртом и обработку активным углем, а другой поток поступает на предварительную очистку интенсивно перемешиваемым активным углем.из расчета 100 r на 1000 дал в течение 1О-1 мин.

Каждый поток воды смешивают соответственно с определенным сортом спирта и одновременно производят основную обработку активным углем в условиях движения адсарбента, что улучшает качественные показатели сортировки.

Первая стадия обработки сортировки активным углем является определяющей в процессе очистки водно-спиртовых растворов, при этом .адсорбируется 70-803 примесей.

1044

После основной обработки активным углем сортйровку подвергают дополнительной и окончательной очистке и стабилизируют качественные показатели водки путем непрерывного. ввода в нее необходимого количества свеже" го или регенерированного активного угля. На второй стадии обработки свежий активный уголь или регенерированный (с заданной активностью) вви- 1О ду наличия химически активных цент- . ров на поверхности адсорбента (во-, дородные, гидроксильные и др.) cno" собствует завершению процесса адсорбции и катализирует новообразования типа альдегидов и некоторых эфиров, облагораживающих дегустацион" ные показатели водки.

Обработанную сортировку отделяют.

- от зернистого адсорбента и фильтру-. ют через уплотненный слой мелкозер-. нистого фильтровального материала.

После фильтрования корректируют крепость водки дополнительным потоком отфильтрованной воды и общий поток разделяют на несколько потоков, каждый из.которых смешивают с дозиРуемым раствором необходимых ин- гредиентов, определяющих сорт вод-. ки. 30

Пример. Для приготовления водок "Старорусская", "Русская", и

"Пшеничная" применяют спирт этиловый ректификованный высшей очистки и спирт "Экстра" (ГОСТ 5962-67) воду питьевую (ГОСТ 2874-73) с жесткостью .

0,05 мг- экв/л, активный уголь древесного происхождения БАУ-А ГОСТ 621774.

Для приготовления 1000 дал сорти- . 4g ровки 4N-ной крепости необходимо

416 дал спирта и 614 дал воды. Общий поток умягченной воды фильтруют и ° разделяют на два потока: 1/4 часть, .: т,е. 153 дал, для приготовления водки "Пшеничная" обрабатывают актив-,:; ным углем при непрерывном перемеши- . вании в течение 10 мин, а 3/4 пото", ка воды, т.е. 460 дал, направляют йепосредственно на приготолвение водок о

"Русская" и "Старорусская".

Вода для "Пшеничной" водки смешивается с 104 дал спирта "Экстра", а для "Русской" и "Старорусской"с 312 дал спирта высшей очистки, В процессе смешивания воды со спйр": том производят. обработку активным уг- ,лем в количестве 700 r на 1000 дал

628 8 ! сортировки. В условиях циркуляции угля длительность обработки составляет 25 мин, после чего, отделив от отработанного адсорбента сорти-, ровку, подвергают ее окончательной очистке свежим углем в количестве

300 r на 1000 дал в течение 15 мин.

Далее обработанную сортировку фильтруют, доводят до крепости 403 и готовую водку "Пшеничная" направляют на розлив. Другой поток обработанной сортировки разделяют на два потока:.

1/3 часть смешивают с 0,25 кг натрия двууглекислого в виде 53-ного водного раствора для получения водки

"Старорусская", а 2/3.потока смешивают с 0,75 дал 0,14-ного раствора марганцевокислого калия для получения водки "Русская". После смешивания с ингредиентами водки направляют на розлив.

На фиг. 1 изображена аппаратурнотехнологическая схема линии; на фиг. 2 - аппарат для очистки угля и воды; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг. 4 - система контроля и управления процессом адсорбции; . на фиг. 5 - система контроля и регулирования крепости сортировки.

Линия включает фильтр 1 для умягченной воды, сборник 2 умягченной воды, насос 3, аппарат 4 для предва-. .рительной обработки угля и воды, сборники 5 для спирта высшей очистки и

"Экстра", реакторы-адсорберы, состоящие из основной емкости 6 и дополнительной камеры 7, снабженной системой 8 контроля и регулирования процесса абсорбции, устройство 9для непрерывной регенерации адсорбента, сборники 10 свежего и регенерированного угля, фильтр 11 для водки, система 12 контроля и регулирования крепости сортировки, фильтр 13 дополнительного потока воды, распределитель 14 потока, дозатор-смеситель .15, сборник 16 раствора ингредивнтов, сборник 17 готовой продукции.

Аппарат 4 (фиг. 2 и 3) состоит из цилиндрического корпуса 18 с патрубками 19 и 20 для вагрузки и выгрузки угля, 21 ввода умягченной воды, 22 и 23 отвода загрязненной и. чистой воды, клапана 24 и загрузочного устройства 25 для адсорбента с крышкой 26 и коллектором 27 умягченной воды. Внутри корпуса аксиально расположена циркуляционная труба 28 соос1

9 10 но с инжектором 29 для умягченной воды, в верхней .части труба снабжена диаметрально расходящимися и тангенциально расположенными в противоположные стороны патрубками 30, а в средней части - патрубком 31 для отвода подготовленного адсорбента. 8 нижней части корпуса имеется отбойник 32.

Система 8 (фиг. 4) включает раз.делитель 33 суспенэим, анализатор

34 показателей качества водки, дозатор 35. адсорбента и блок-регулятор 36.

Система 12 (фиг. 5) включает датчик 37 плотности, вторичный прибор

38 и исполнительный;механизм 39 .

Линия работает следующим образом.

Предварительно производят подготовку к работе адсорбента, загруженного через устройство 25 в аппарат

4, где в условиях циркуляции. адсорбента по вертикали за счет кинетической энергии струи из инжектора

29 и горизонтального вращения жидкости, обусловленного тангенциалъноиэогнутыми патрубками 30, осуществляется отмывка адсорбента от эа" грязнений. Загрязненная вода отводится через патрубок 22, а подготовленный активный уголь через пав.ру— бок 31 транспортируется в емкости 6 реакторов"адсорберов и сборник 1О свежего угля. умягченную воду очищают с помощью двухпоточных фильтров 1 с уплотненным слоем мелкозернистого фильтровального материала и собирают в сборнике 2, после которого общйй поток воды разделяют на два потока, один из которых подвергают дополнительной обработке адсорбен том в аппарате 4, а другой непосредственно с помощью центробежного насоса 3 направляют в основные емкости 6 реакторов-адсорберов для смешивания с определенным сортом спирта, поступающим из сборников 5, и одновременно обработки адсорбентом. Обработанная смесь, отделенная от адсорбента, поступает в дополнительную:камеру 7 для окончательной

44628 обработки и стабилизации качественных показателей непрерывно поступающим свежим или регенерированным адсорбентом, а затем на разделитель

5 33 суспензии. Адсорбент, отделенный от сортировки, направляют в регенератор 9 для восстановления его адсорбционных свойств, после которого он вновь вводится в дополнительную

1О . камеру в необходимом количестве с помощью доэатора 35. 8 случае использования свежего адсорбента его направляют из сборника 10.

Поток обработанной сортировки поlS дают на фильтр 11 для окончательной очистки, а часть отбирают для контроля качества в анализатор 34, входящий;в систему 8 автоматического контроля и управления процессом

20 адсорбции. С помощью блока-регулятора 36 осуществляется воздействие на дозатор подачи адсорбента и возврат некондиционной сортировки.

Корректировка крепости сортировки до стандартной величины производится с помощью установленной после фильтра системы 12 автоматического контроля и регулирования крепости, при этом дополнительный поток зО умягченной воды для корректировки крепости фильтруют с помощью малогабаритного фильтра 13. Затем каждый поток сортировки разделяют распределителем 14 на несколько потоков, каждый из которых направляют в дозатор-смеситель 15, для смешивания с дозированным раствором ингредиентов из сборников 16, определяющих сорт водки. Полученные разные сорта водки

4О направляют в соответствующие сборники 17 готовой продукции.

Предлагаемые способ и линия позволяют ускорить процесс производства водки с 5-7 до 2"3 ч, повысить ка45 чество готового продукта (за счет снижения содержания примесей на 30-503 дегустационной бал повышается с 8,9 до 9,4-9,5) и получать в едином потоке водку различных сортов.

Кроме того, снижаются потери спирта на 0,053 и металлоемкость оборудования на 253.

1044628

1044628

1044628

10М628 фиГ

Составитель Л. Пашинина

Техред Ж.Кастелевич Корректор C .Черни

Редактор В.Петраш филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7462/21 Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5