Способ сушки материалов

 

СПОСОБ СУИКИ Г1АТЕРИАЛОВ, преимущественно стеклобумаги, путем их прерывистого облучения инфракрасными лучами в периоды постоянной / /i / 1П и падающей скоростей, сушки и обдува материала сушильным агентом, о т личающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и повышения качества сушки, в период постоянной скорости суижи ве-. дут двухстороннее облучение с интенсивностью 80 кВт/м-, а в пЪриод падающей скорости - одностороннее с интенсивностью 40 кВт/м при одновременном обдуве материала с.ушильным агентом со стороны облучения путем его просасывания через материал. 10 а .1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 5(51) 0 26 В 3/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3304488/24-06 (22) 17.06.81. (46) 30.09.83. Бюл. Р 36

-(72) Э.И.Лищенко,. A..В.Солодовник .и Д.К.Загоруйко (53) 66.047.355(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 567916, кл. Г 26 В 3/30, 1976. (54) (57) СПОСОБ СУШКИ ИАТЕРИАЛОВ, преимущественно стеклобумаги, путем их прерывистого облучения инфракрасными лучами в периоды постоянной и падающей скоростей сушки и обдува материала сушильньм arентом, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и повышения качества сушки, в период постоянной скорости сушки ве-. дут двухстороннее облучение с интенсивностью 80 кВт/м, а в период падающей скорости — одностороннее с интенсивностью 40 кВт/м2 при одновременном обдуве материала сушильным агентом со стороны облучения путем его просасывания через материал.

1044914

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки. материалов, преимущественно стеклобумаги, в химической, электрохимической и др. отраслях промышленности.

Известен способ сушки материалов, B oTopoM nottepstuo Ts BHcóøuâaåìoão материала в процессе сушки подвергается прерывистому облучению инфракрасными лучами и обдуву сушильным агентом Llj .

Однако известный способ не обеспечивает требуемого качества и интенсификации процесса сушки стеклобумаги. 15

Пель изобретения — интенсификация и повышение качества сушки стеклобумаги.

Поставленная цель достигается тем, что в период постоянной скорости сушки поверхность высушиваемого материала подвергают двухстороннему облучению инфракрасными лучами .с интенсивностью 80 кВт/м2, а в период падающей скорости материал облучают только с одно стороны с интенсивностью 40 кВт/м при одновременном просасывании сушильного агента со стороны облучения через ма.териал.

На фиг.l схематично изображена установка, реализующая предлагаемый способ, общий вид, на фиг.2 - разрез, A-A на Фиг.l; на фиг, 3 — разрез

Б-Б на фиг.l.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. 35

Первичные стеклонити 1 подают в высокотемпературный газовый поток (1.473 К), вытекающий иэ камеры 2 . сгорания со скоростью 120«150 м/с.

В высокотемпературном газовом потоке <0 перв ичные с тек ло ни ти ра змя гчают и, растягивают в супертонкие штапель" ные волокна со средним диаметром

2-3 мкм.

Полученное супертонкое волокно вместе.с потоком высокотемпературного газа и подсасываемым воздухом подают-.:в камеру 3 волокноосаждения и осаждают на сетке. 4 приемнофор;мующего конвейера 5, образуя стекло- 50 холст 6.

На поверхность стеклохолста б с помощью форсунок 7 наносят раствор связывающего, избыток которого отби- 55 рают через камеру 8 отсоса до начального влагосодержания йо сухому остатку 2000-2200%..

Затем пропитанный связующим стек- лохолст 6 подают со скоростью

20 м/мин на конвейер 9 сушильной камеры 10.

В первой зоне сушильной камеры

10 влажный стеклохолст б подвергают двухстороннему облучению горелками 11 инфракрасного излучения (поверхность излучателя одной горелки 280"1400 мм) с интенсивностью 70-92 кВт/м (опти. — .. мальная интенсивность 80 кВт/м ) при температуре поверхности излучателя

1200 К. При этом расстояние от излучателей горелок 11 до стеклохолста может регулироваться в диапазоне

100-200 мм (оптимальное значение

150 мм) .

Дымовые газы вместе с парами влаги, удаляемой в процессе сушки из стеклохолста в первой зоне сушильной камеры 10, отсасывают вверх и вниз в межгорелочное пространствО, исключая просос пропитанного связывающим стеклохолста б во избежание его деформации и нарушения диэлектрических свойств.

В первой зоне сушильной камеры (период постоянной скорости сушки) удаляется 60-65% от общего баланса влаги.

После прохода первой эоны стекло холст поступает во вторую зону сушильной камеры 10,â которой его цодвергают облучению инфракрасными горелками 11 „установленными только с одной стороны (сверху) на высоте Ф ЬО

300 мм (оптимальное значение 250 мм) от поверхности стеклохолста б, с интенсивностью 32-52 кВт/м (оптимальная величина 40 кВт/м ) и для смягчения режима сушки во второй зоне сушилки (период подающей скорости сушки) осуществляют также просос

:газообразного сушильного агента с температурой 460 К и скоростью 15 м/с через стеклохолст (сверху вниз) со стороны установки излучателей горелок 11, при этом часть отработанного сушильного агента возвращают на рециркуляцию, а оставшуюся часть выбрасывают в атмосферу.

Граничные значения диапазонов режимных параметров выбраны, исходя из условий необходимости перестройки процесса при изготовлении различных типов (марок) стеклобумаги.

Использование предлагаемого способа позволяет интенсифицировать тепломассообмен и повысить качество сушки стеклобумаги.

1044914

А-A

Фиг. 2

Фиг. 3

Закаэ 753.0/35 Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ ГосударствеНного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4

Составитель В.Буров

Редактор Н. Гришанова Техред N.Тепер: Корректор A.Çèìîêîñoâ