Устройство для нагружения амортизатора при испытании

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРУЖЕНИЯ АМОРТИЗАТОРА ПРИ ИСПЫТАНИИ , содержащее блок, имеющий установленные иа нагрузочной плите съёмные грузы для создания статической нагрузки иа амортизатор и вибратор для динамического нагружения амортизатора, отличающееся тем, что, с целью повышения компактности , оно снабжено штоком, один конец которого жестко закреплен на нагрузочной плите, а на другом конце штока установлен указанный вибратор. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено корпусом, охватывающим указанный блок, а конец штока, несущий вибратор, пропущен через верхнюю часть корпуса. (У) с 4 СП О ел со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(Я) G 01 M 1? 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3312187/27-11 (22) 06.0?.8! (46) 30.09.83. Бюл. № 36 (72) Г. В. Баландин и Н. П. Дубовицкий (53) 625.282.002.658.267 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 665232, кл. G 01 М 17/04, 19?8 (прототип). (54) (5?) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ НАГРУЖЕНИЯ АМОРТИЗАТОРА ПРИ ИСПЫТАНИИ, содержащее блок, имеющий установленные на нагрузочной плите съемные rpyс

„„SU „„1045053 А зы для создания статической нагрузки ва амортизатор и вибратор для динамического нагружения амортизатора, отличающееся тем, что, с целью повышения компактности, оно снабжено штоком, один конец которого жестко закреплен на нагрузочной плите, а на другом конце штока установлен указанный вибратор.

2. Устройство по п. 1, отличиющееся тем, что оно снабжено корпусом, охватывающим указанный блок, а конец штока, несущий вибратор, пропущен через верхнюю часть корпуса.

1О45053 (оставитель Ю. Иаумов

Редактор А. Огар Текред И. Верес Корректор А. 3;мокосов

3акм 7539/42 Тираж 873 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открытий! l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП аПатентз, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к испытательному оборудованию, в частности к устройствам для испытания амортизаторов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нагружения амортизатора при испытании, содержащее блок, имеюгций установленные на нагрузочной плите съемные грузы для создания статической нагрузки на амортизатор и вибратор для динамического нагружения амортизатора jl j.

Недостатком известного устройства является малая компактность.

Цель изобретения — повышение компакт ности устройства.

Поставленная .цель достигается тем, что устройство для нагружения амортизатора при испытании, содержащее блок, имеющий установленные на нагрузочной плите съемные грузы для создания статической нагрузки на амортизатор и вибратор для динамического нагружения амортизатора, снабжено штоком, один конец которого жестко закреплен на нагрузочной плите, а на другом конце штока установлен указанный вибратор.

Кроме того, устройство может быть снаб жено корпусом, охватывающим указанный блок, а конец штока, несущий вибратор„ .пропущен через верхнюю часть корпуса.

На чертеже изображено устройство для нагружения амортизатора при испытании, общий вид.

На станине 1 установлен амортизатор 2, на втулку которого опирается нагрузочная

0ëHT3 со штоком 3. Для .создания статической нагрузки служат съемные грузы 4, выполненные в виде дисков с отверстиями под шток. На верхней ч".,ñòè штока укреп5 лен электродинамический вибратор 5. Направляющей штока является бронзовая втулка 6, установленная на корпусе 7, опирак щемся на развязываюгцие амортизаторы Я, жестко связанные со станиной. При этом нагрузочная плита со штоком опирается на винты 9.

Устройство работает следующим обра ом.

На станину i устанавливают амор-гиза15 тор 2. При этом нагрузочная плита со штоком опирается на винты ", имексгцие фаски под ключ. Ка штоке размещают необходимое количество съемных грузов 4 и устанавливают корпус 7. После этого устанавливают вибрато-:з 5 на шток, осво20 бождают BHHTbl 9 и включают вибратор, при этом амортизатср 2 оказывается нагруженным статически и динамически, так как вся система под действием вибратора приходит в колебательное движение.

В то же время, благодаря наличию смазки втулки и развязывающих амортизаторов корпуса, вибрация практически не передается нижней плите. Установка вибродатчиков на нагрузочную плиту и станину позволяет замерять перепады уровней вибраций

30 на амортизаторах в различных частотных диапазонах. Замену амортизатора производят путем подъема нагрузочной плиты с помощью винтов 9.