Узел трения для испытания материалов на изнашивание

 

УЗЕЛ ТРЕНИЯ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНАШИВАНИЕ соцержащий образец, вьщолненный в вице цержателя с аакреплекнымн в нем параллельно межцу собой роликами, и контробразец с плоской исслецуемой поверхностью, взаимоцействующей в процессе испыташш с боковой поверхностью роликов, отличающийся тем, что, с цепью повышения произвоцительности, ширина исслецуемой поверхности контробразца вы-полнена переменной по лиши контакта с poликa IИ, //////

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) И.01 М, 3/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3443649/25-28 (22) 27,05.82 (46) 30,09,83. Бюл. Ng 36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (72) В, А. Ершов, Ю. П. Замятин и В. Е. Виноградов (71) Рыбинский авиационный технологический институт (53) 620.178 (088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

% 728030, кл. 6 01 l4 3/56, 1980 (прототип) .

„„SU„„1045077 А (54)(57) УЗЕЛ ТРЕНИЯ ДЛЯ ИСПЬГГАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНАШИВАНИ, содержаший образец, выполненный в виде держателя с закрепленными в нем параллельно между с.>бой роликами, и контробразец с плоской исследуемой поверхностью, взаимодействуюшей в процессе испытания с боковой поверхностью роликов, о т л и— ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности, ширина исследуемой поверхности контробразца вы-. полнена переменной по линж контакта с ролик ами.

1 3,045

Изобретение относится к технике определения триботехнических характеристик материалов и касается конструкции узлов трения.

Известен узел трения пля испытания материалов на изнашивание, содержащий

5 образец, выполненный в вице пержателя с закрепленными в нем параллельно межпу собой роликами, и контробразец с плоской исследуемой поверхностью, взаимодействующей в процессе испытания с боковой поверхностью роликов. Ширина рабочей поверхности контробразца выполнена постоянной по линии контакта с рОликами Г1 1.

Однако при использовании известного узла трения, пля исследования закономерностей изнашивания материалов, в частности при испытании материалов на фрикционную усталость, производительность, испытаний невысока.

Цель изобретения — повышение производительностии испытаний.

Поставленная цель достигается тем, что в узле трения пля испытания матерна лов на изнашивание, сопержащем образец, выполненный в вице пержателя с закрепленными в нем параллельно между собой роликами, и контробразец с плоской: исследуемой поверхностью, вэаимопействующей в процессе испытания с боковой

30 поверхностью роликов, ширина исслепуемой поверхности контробразца выполнена переменной по линии контакта с роликами.

Благодаря выполнению исследуемой поверхности контробразца переменной шири.З5 ны при постоянной нагрузке, приложенной к узлу трения, различные участки исследуемой поверхности образца изнашиваются при разных удельных павлениях, что позволяетт за одно испытание получить закономерность изнашивания материала в зависимости от давлений на контакте.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема установки, снабженной предлагаемым узлом трения; на фиг. 2 - возмож45 ные формы исследуемой поверхности контр образца и соответствующие им эпюры распределения износа.

077 2

У становка содержит образец, выполненный в виде держателя 1, имеющего форму писка, в котором закреплены параллельно между собой ролики 2. Йержатель расположен на валу 3, который связан с приводом вращения (не показан), На нагруэочном рычаге 4 посредством шарнира 5 установлен пержатель 6 контробраэца 7. Установка снабжена также измерителем 8 силы трения, который взаимодействует с нагрузочным рычагом

4. Исследуемую поверхность контробразца 7 выполняют такой формы, чтобы при взаимодействии с боковой поверхностью роликов 2 изменялась ее ширина по линии контакта. Йля этого могут быть использованы контробраэцы с сечением в форме треугольника (фиг. 2а), ромба (фиг. 2б), круга (фиг. 2в) и т. и.

Установка работает следующим образом.

При вращении держателя 1 ролики 2 поочередно вступают во фракционное вэаимопействие с контробразцом 7, скользя по его исследуемой поверхности. При этом шаг между роликами 2 выбирают таким, чтобы в момент выхода из .Онтакта с контробразпом 7 одного из роликов 2 следующий за ним ролик вступил с ним в контакт. Благодаря наличию шарнира 5 контробразец 7 устанавливается без перекосов вдоль оси роликов 2. В процессе испытания регистрируют силу трения с помощью измерителя 8, количество циклов нагружения и величину износа. Контробрезец 7 изнашивается неравномерно (фиг. 2), при этом более нагруженные его участки, соответствующие меньшей ширине, изнашиваются быстрее, чем более широкие, гпе давление меньше. Измерив износ в кажпом сечении контробрвзца и рассчитав пля этого сечения значение действующих напряжений, строят зависимость интенсивности износа от давлений на контакте.

Применение предлагаемого узла трения позволяет повысить точность оцрепе. ления триботехнических характеристик материалов.

1045077

Составитель M. Йобычин

Редактор А. Orap Техред С.Мигунова Корректор О. Билак

Заказ 7540/43 Тираж 873 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ?К 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4