Устройство для измельчения материала

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ тТЕРИАЛА, содержащее корпус жестко соединенный с ьшм вертикально установленный питатель с горизонтальными патрубками, привод, обеспечивающий вращение питателя вокруг вертикальной оси и планетарное движение мелющих барабанов, расположенных перпендикулярно оси вращения питателя и выдолненньГх с открытым торцом , каждый из которых обращен к горизонтальному патрубку, и кольцевую опору качения, отличающее с я тем, что, с целью повышения эсЬфективности процесса измельчения, корпус -выполнен сферической формы, а в нижней части его образована измельчительная чата, имеющая по периметру разгрузочные окна.

союз советсних социАлистичесних

Ркспувлин (19) (11) дрВ02С1 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.г с

Г госудАрственный комитет ссс по дклАм изоврктений и отн1ътий (21) 3416369/29-33 (22) 02.04.82 (46) 07.10.83. Бюл, 9 37 (72) И.Г. Кузаков (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (53) 621.926.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 447166, кл. В 02 С 17/08, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 3322927/29-339 кл. В 02 С 17/08, 1981. (прототип). (54)(57) 1. .устРОйство для изикльЧЕКАНЯ ЫТЕРИАЛА, содержащее корпус, жестко соединенный с ним вертикально установленный питатель с горизонтальными патрубками, привод, обеспечивающий вращение питателя вокруг вертикальной оси и планетарное движение мелющих барабанов, расположенных перпендикулярно оси вращения питателя и выполненных с открытым торцом, каждый из которых обращен к горизонтальному патрубку, и кольцевую опору качения, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения эАфективности процесса измельчения, корпус выполнен сферической формы, а B нижней части его образована измельчительная чаша, имеющая по периметру разгрузочные окна.

1045923

2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что измельчительная чаша снабжена спиралеобразными разгонными лопастями..3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что вертикально установленный питатель и измельчительная чаша имеют общую геометрическую ось вращения.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материала и может быть использовано в строительной, горнодобывающей и других отраслях пр омьппле нно с ти .

Известна планетарная мельница для измельчения материала, содержащая корпус, вертикально установленный питатель с горизонтальными патрубка-, ми, мелющие барабаны, снабженные бандажами из резины, и привод, обеспечивающий вращение питателя вокруг вертикальной оси и планетарное движение мелющих барабанов 1 J, Однако центробежные силы используются не полностью, так как при движении материала по трубопроводу получаемые центробежные силы гасятся за счет коленообразного загрузочного патрубка при входе материала в помольные барабаны и процесс измельчения идет недостаточно интенсивно. При этом конструкция планетарной мельницы сложна для эксплуатации..

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для измельчения материала, содержащее корпус, жест«о соединенный с ним вертикально усгавноленный питатель с горизонтальными патрубками, привод, обеспечивающий вращение питателя вокруг вертикальной оси и планетарное движение мелющих барабанов, причем мелющие барабаны расположены перпендикулярно оси вращения питателя и выполнены с открытым торцом, каждый из ко торых обращен к горизонтальному патрубку, и кольцевую опору качения $2), 4. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на внешней стороне корпуса смонтировано отбойное кольцо под прямым углом к линии сброса материала из измельчительной чаши.

5. Устройство по и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улу учения условий эксплуатации, кольцевая опора качения расположена с наружной стороны корпуса.

Недостатками известного устройства являются определенная сложность при ремонтных работах (например, замена подшипников помольных бараба5 нов), а также необходимость точной балансировки барабанов относительно оси их вращения, чтобы предотвратить вибрацию. При работе устройства измельчаемый материал попадает на кольцевую опору и резина имеет усиленный износ. Кроме этого, в устройстве не полностью используются создаваемые им центробежные силы, что снижает эффективность процесса из15 мельчения материала.

1!ель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения, Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения марб териала, содержащем корпус, жестко соединенный с ним вертикально установленный питатель с горизонтальными патрубками, привод, обеспечивающий вращение питателя вокруг верти25 кальной оси и планетарное движение мелющих барабанов, расположенных перпендикулярно оси вращения питателя и выполненных с открытым торцом, каждый из которых обращен к горизонтальному патрубку, и кольцевую опору качения, корпус выполнен сферической формы, а в нижней части его образована измельчительная чаша, имеющая по периметру разгрузочные окна.

При этом измельчительная чаша мо- жет быть снабжена спиралеобразными разгонными лопастями. . Кроме того, горизонтальная чаща и вертикально установленный питатель

1045923 могут иметь общую геометрическую ось вращения.

На внешней стороне корпуса устройства смонтировано отбойное кольцо под прямым углом к линии сброса материала из измельчительной чаши.

Кольцевая опора качения может быть расположена с наружной стороны корпуса.

Измельченный материал в бараба— нах до .определенной крупности истекает в горизонтальную чашу для дальнейшего измельчения. !

На чертеже представлена схема устройства для измельчения материала, 15

Устройство содержит сферической формы корпус 1 с шарнирно открываю:— щимися люками 2, вертикальный питатель 3, установленный в подшипнике. 4.

При этом питатель 3 жестко закреп- 20 лен в корпусе 1 и выполнен с горизонтальными патрубками 5, направленными на торцовые поверхности барабанов 6 второго контура, которые выполненьФ в виде чаш.. Каждый бара- 25 бан 6 жестко соединен с пневмоколесом 7 через полуось 8, которая установлена с возможностью вращения в подшипнике 9, закрепленном в корпусе 1 . Пневмоколеса 7 являются опорой качения для первого контура с возможностью передачи вращения барабаном 6, образующим второй контур.

Устройство через пневмоколеса,7 опирается на армированную кольцевую дорожку 10, обеспечивая надежное сцепление с фундаментом 11 и за счет своей гибкости гасят вибрацию, возникающую при работе устройства, а так как кольцевая опора качения рас- 40 положена с наружной стороны корпуса 1, то упрощается обслуживание пневмоколес при эксплуатации и снижается износ их покрышек. В нижней части сферического корпуса 1 образована измельчительная чаша 12 с разгонными спиралеобразными лопастями

l3, имеющая по периметру разгрузочные окна 14. На внешней же стороне корпуса расположено отбойное кольцо 15 под прямым углом к линии сброса материала из чаши 12. Чаша 12 и вертикально установленный питатель

3 имеют общую геометрическую ось вращения . С целью центрирования корпуса 1 в нижней его части установлен подшипник 16. Для предохранения его от загрязнения на корпусе 1 установлен защитный козырек 17. Под устройством имеется разгрузочный бункер !

8. Вращение от привода (не показан) передается на шкив 19.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал поступает в установку через питатель 3 и под действием. центробежных сил первого вращающегося контура приобретаег линей-. ную скорость в горизонтальных патрубках 5 и с силой выбрасывается на торцовые поверхности барабанов 6, где при ударе разрушается, В барабанах 6 второго вращающегося контура на материал одновременно воздействуют центробежные силы первого вращающегося контура, которые прижимают материал к торцовым поверхностям (днищам) барабанов 6, и центробежные силы второго вращающегося контура, прижимающие материал к боковым поверхностям вращающихся барабанов 6.

Под воздействием взаимно перпендикулярных центробежных сил и эффекта самоизмельчения материал измельчается в барабанах би по мере готовности, за счет разности составляющих сил по мелким частицам, истекает в горизонтальную чашу 12 с разгонными лопастями 13, установг!енными спиралеобразно. Во вращающейся чаше 12 измельчаемый материал под действием центробежной силы и при помощи разгонных лопастей 13 перемещается от. центра к ее краям, затем с большой силой срывается и ударяется об от— бойное кольцо 15, установленное под прямым углом к линии сброса материала. Измельченный материал поступает в разгрузочный бункер 18.

Измельчительная чаша !2 может работать и на режиме эдфекта самоизмельчения материала. Для этого из чаши 12 снимаются разгонные спиралеобразные лопасти 13 и тогда материал, раэгружаемый из барабанов 6 в измельчительную чашу 12, под действием центробежных сил первого контура уже

:не разгоняется, а спокойно самоизмельчается и по мере его готовности истекает через разгрузочные окна !4 в бункер 18. Тонина измельчения материала регулируется скоростью вращения чаши или углом наклона боковой стенки чаши 12.

Использование устройства для измель.чения материала позволяет по сравнению ! с прототипом повысить эффективность процесса измельчения мтс иaла.