Сушильный цилиндр

 

СУШИЛЬНЫЙ ЦИЛИНДР, преимущественно бумагоделательной машины, содержащий корпус, торцовые крышки, расположенные с лицевой и приводной сторон машины, и неподвижный сифон / / со смонтированными в полости торцо вой.крышки приводной стороны машины трубопроводом подачи пара и имеющим вертикальный участок, снабженный наконечником, трубопроводом отвода конденсата, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы цилиндра, он имеет закрепленный на торце трубопровода подачи пара разделительный диск, размещенный между крышкой приводной стороны машины.и Вертикальным участком трубопровода отвода конденсата, причем диск установлен с зазором к внутренней поверхности цилиндра и его крышке, образующим канал, соединенный через полость торцовой крышки с трубопроводом отвода денсата. 4 о: со «

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) D 21 У 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф (21) 3446901/29-12 (22 ) 24.05,82 (46) 07.10,83. Бюл, М 37 (72) Г.П.Кузнецов> В.P.Tàðàòóõèí, С.M.Ìèíåíêîâ, В.Н.Самойлов, Ю.С.ПЕлепей и Е).Л.Вдовенко (53) 676 ° 052.72(088.8) (56) 1. Эйдлин H.H. Бумагоделательные и отделочные машины, 1970, с346, 2 ° Патент Швеции )) 177180, кл. 55 d, 28/40, 1961 (прототип). (54)(57) СУШИЛЬНЫЙ ЦИЛИНДР, преимущественно бумагоделательной машины, содержащий корпус, торцовые крышки, расположенные с лицевой и приводной сторон машины, и неподвижный сифон со смонтированными в полости торцо вой крышки приводной стороны машины трубопроводом подачи пара и имеющим вертикальный участок, снабженный наконечником, трубопроводом отвода конденсата, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы цилиндра, он имеет закрепленный на торце трубопровода подачи пара разделительный диск, размещенный между крышкой приводной стороны машины и вертикальным участком трубопровода отвода конденсата, причем диск установлен с зазором к внутренней поверхности цилиндра и его крышке, образующим канал, соединенный через полость торцовой крышки с трубопроводом отвода конденсата.

1046371

Составитель Ю.Кляпин

Редактор И.Николайчук Техред М.Надь КорректорЛ. Бокшан

Тираж 384 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7680/28

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройст-i вам для дренирования сушильных цилиндров и предназначено для применения в текстильной, бумагоделательной и других отраслях промышленности. 5

Известны вращающиеся и неподвижные сифоны для удаления конденсата из сушильных цилиндров.

Известен неподвижный сифон, содержащий отсасывающую головку конден- 10 сатобтводную трубу и пароподводящий трубопровод. Отвод конденсата осуществляется без дополнительных устройств за счет разности давлений в сушильном цилиндре И конденсатоот- 5 нодной трубе (1 j.

Однако, это устройство нельзя установить н непосредственной близости от внутренней поверхности цилиндра из — за боя цилиндра во время вра20 щения, что ухудшает условия отвода конденсата.

Наиболее близким к изобретению является сушильный цилиндр, преимущественно бумагоделательной машины, содержащий корпус, торцовые крышки, расположенные с лицевой и приводной сторон машины, и неподвижный сифон со смонтированными в полости торцо.вой крышки приводной стороны машинытрубопроводом подачи пара и имеющнм вертикальный участок, снабженный наконечником, трубопроводом отвода конденсата 2 l.

Недостатком известного устрой; стна является то, что при скоростях 35 вращения, превышающих 1000 м/мин, не обеспечивается равномерное удале -. ние конденсата, так как появляется спиральная волна, выэынающая неравномерное распределение температуры 40 по длине цилиндра, а затем заполне ние внутренней поверхности цилиндра конденсатом, что ведет к увеличению нагрузок на привод.

Целью изобретения является повышение эФфективности работы цилиндра.

Указанная цель достигается тем, что сушильный цилиндр, преимущественно бумагоделательной машины, содержащий корпус, торцовые крышки„ расположенные с лицевой и приводйрй сторон машины, и неподвижный сифон

-со смонтированными в полости торцовой крышки приводной стороны машины трубопроводом падачи пара и имеющим вертикальный участок, снабженный наконечником, трубопроводом отвода конденсата, имеет закрепленный на торце трубопровода подачи пара разделительный диск, размещенный между крышкой приводной стороны машины и вертикальным участком трубопровода отвода конденсата, причем диск установлен с зазором к внутренней поверхности цилиндра и его крышке, образующим канал, соединенный через полость торцовой крышки с трубопроводом отвода конденсата.

На чертеже показан цилиндр, продольный разрез.

Сушильный цилиндр содержит корпус 1, с торцовой крышкой 2 приводной стороны машины, паройоднодящий трубопровод 3 и устройство для удаления конденсата, включающее сифон

4 с конденсатоотнодным трубопроводом 5, диск 6 и канал 7;

Устройство работает следующим образом.

При повышенных скоростях вращения цилиндра (например, при цилиндре

1,5 м на скоростях V = 400 м/мин и более на внутренней поверхности цилиндра образуется устойчивое конденсатное кольцо, Диск 6, разделяя сушильный цилиндр на область повышенного и пониженного давления (повышенное давление - в зоне подачи пара из трубопровода 3, пониженное давление - между диском 6 и торцовой крышкой 2 и каналом 7 ), обеспечивает удаление конденсата через зазор между диском 6 и внутренней поверхностью сушильного цилиндра. Этот конденсат отводится через канал 7.

Останов машины ведет к скоплению конденсата внизу цилиндра. При пуске машины этот конденсат удаляется неподвижным сифоном 4.

По сравнению с устройством для отвода конденсата на сушильных цилиндрах бумагоделательной машины

Б-15 Кондопожского ЦБК, предложенная конструкция за счет уменьшения толщины конденсатного кольца обеспечит экономию обогревающего пара на

10% и повысит производительность труда в 1,5 раза.