Центробежный сепаратор для обогащения тонкоизмельченных материалов и шламов

 

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛИ ОБОГАЩЕНИЯ ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННЫХ МАТЕРИ ЛОВ И ШЛАМОВ, содержащий чашу, при водной механизм чаши с вертикальным валом, на котором размещен упругий элемент, и передачу, о т л и ч а ю1Д и и с я тем, что, с целью увеличения производительности, стенка ча-ши выполнена сплошной, а вертикальный вал полым для вывода концентрата , при этом передача приводного механизма состоит из двух шкивов , один из которых жестко закреплен на валу, а другой - сво.бодно, причем на торце одного из шкивов выполнен по.меньшей мере один кулачок ,, а. торец другого шкива имеет выступ, взаимодействующий с кулачком для сообщения чаше возвратнопоступательного движения по вертикали .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) Ы5)) В 07 В 7/0 0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

М44Х ну;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 344 б164/28-13

i {22) 24.05. 82 {46) 15.10 ° 83. Бюл. 1Ф 3.8 (72) . Г.A.Äåíècîâ, Л. I! .Çàðîãàòñêèé,.

В.A.Ðóäèí и В.В.Йовиков (71) . Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследователь..ский и проектный институт механическсй обработки полезных ископаемых (53) б21 .928.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 208587, кл. В 03 В 5/32, 19б3.

2. Авторское свидетельство СССР

В б03436, кл. В 07 В 7/00, 1978 (прототип). (54) (57) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ

ОБОГАЩЕНИЯ ТОНКОРЗМЕЛЬЧЕННЫХ МАТЕРНА".)

ЛОВ И ШЛАМОВ, содержащий чашу, при- . водной механизм чаши с вертикальньм валом, на котором размещен упругий элемент, и передачу, о т л и ч а юц и и с я тем, что, с целью увеличения производительности, стенка ча- ши выполнена сплошной, а вертикальный вал полым для вывода концентрата, прн этом передача приводного механизма состоит из двух шкивов, один из которых жестка закреплен на валу, а другой — свободно причем на торце одного из шкивов выполнен по.меньшей мере один кулачок, а. торец другого шкива имеет выступ, взаимодействутций с кулачком для сообщения чаше возвратнопоступательного движения о верти- - I кали.

1 1047546

Изобретение относится к аппаратам опирается на шкив 10, размещенный для обогащения в гравитационно- . на скользящей втулке 7. Шкив 10 смон центробежном поле тонкоиэмельченных тирован при помощи подшипников 11

Ъ атериалов и шламов. на раме 12 и снабжен кулачком 13.

Известен центробежный сепаратор, Выступ 14 (фиг.2) на торце шкива 4 состоящий из конической чаши с 5 входит н зацепление с кулачком 13. кольцевыми нарифленнями переменного Шкивы 4 и 10 связаны ременной перешага и переменной глубины(1). дачей со втулкой, смонтированной на

Известный сепаратор применяет- валу электродвигателя не показаны). ся для доводки проб в процессе геоло- Диаметры шкивов 4 и 10 различны, горазведки. Недостатком его является p н связи с чем шкив 10 имеет нращениэкая производительность из-за перно- ние относительно шкива 4. дического режима работы.- Сепаратор снабжен загрузочным

Известен также центробежный сепа; устройством 15 . и трубкой,16 для по ратор для обогащения тонкоизмельчен- дачи смывной воды, а также приемниных материалов и шламов,,содержащий .ком. 17 для легкой фракции. чашу, принодной.механизм чаши с вер- Центробежный сепаратор работает тикальным валом,,на котором размещен следующим образом. . упругий элемент, и передачу. Чаша От электродвигателя через ременную имеет рифления, выполненные иэ набора передачу вращение передается шкиколец с увеличивающимся кверху дна- вом 4 и 10. При этом начннае вращать-: метром527. 20 ся приводной вал 2 с чашей 1. В связи

Эта конструкция,за счет наличия с тем, что диаметры шкивов 4 и 10 обжимного механизма, позволяющего раэ- различные, то различна и скорость мыкать кольца чаши, обеспечивает их вращения.. В результате возникает разгрузку концентрата без остановки относительное перемещение выступа 14 чаши. Однако конструкция сепаратора 25 Tlo. кулачку 13. Если чаша вращается сложна, а производительность невысо- по часовой стрелке (фиг.2), то шкив 4 ка, поскольку в момент .разгрузки кон- вращается быстрее, чем шкив 10, а . центрата подача питания прекращается. если чаша вращается против часовой

Кроме того, в связи с отсутствием стрелки, то шкив 4 вращается медленвибрационных колебаний, взмучивающих. 30 нее шкива 10. При этих условиях начипоток, происходит обеднение концентрата нает работать кулачковый механизм и и-йопадание ценных минералов в хвосты. приводной вал 2 с чашей 1 циклически цель изобретения — увеличение медленно опускается вниз., сжимая пру производительности сепаРатоРа.. жину 5, затем резко возвращается вверх. . Эта цель достигается тем, что н . З5 Необходимая жесткость пружины может центробежном сепараторе, содержащем регулироваться при помощи гайки 8. чашу, приводной механизм чаши с При подаче питания через загрузочвертикальным валом, на котором разме.- ное устройство 15 пульпа тонким равщен. упругий элемент, и передачу, . номерным слоем распределяется по всей стенка чаши выполнена сплошной, а внутренней поверхности чаши 1.. Под вертикальный вал — полым для выво- действием центробежной силы тяжелые

40 да концентрата, при этом передача,частицы осаждаются из потока на внут.— принодного механизма состоит иэ ренюю поверхность чаши 1, в то время

"двух шкивов, один из которых жестко как легкие частицы пустой породы вы-. эакреплен на валу, а другой - сво- носятся вместе с потоком в приембодно, причем на торце одного из 45 ник 17. Эа счет виброударного дни.шкивов выполнен по меньшей мере жения чаши 1 тяжелые частицы-коня один кулачок, а торец другого шки- центрата, находящиеся на внутренней

: ва имеет выступ, взаимодействующий . поверхности чаши 1, начинают двигать-. с кулачком для сообщения чаше воз- . ся вниз к центральному отверстию 3 вратно-поступательного движения по - 50 вала 2, через которое выводятся с вертикали. помощью смывной воды, подаваемой

На фиг.1 схематически изображен " через трубку 16. Разгрузка разде- центробежный сепаратор, продольный ляемых продуктов .производится неразреэ," на фиг.2 - разрез A-.A на . прерывно, беэ остановки чаши. фиг.1; на фиг.3 вид В на фиг.2. -55 Таким образом, предлагаемая кои- .

Центробежный сепаратор содержит; струкция центробежного сепаратора чашу 1 (фиг.1) с гладкой. внутрен- обеспечивает непрерывный процесс ней поверхностью параболоидной фор-: разделения, что в 2-.3 раза повышает мы, укрепленную на вертикальном ва- -.производительность аппарата по .срав-. лу 2 с центральным .отверстием 3 для, :нению с известным. вывода концентрата. На валу 2,, 60 Данный сепаратор является аппара",, жестко закреплен шкив 4, размещены ., том противоточного, типа, поскольку . ,пружина 5, входящая в гильзу 6, - концентрат движется навстречу пото- скользящая втулка 7 и гайка 8 для . ку пульпы, благодаря наличию нибро,регулирования прижимного усилия ударного двщкения ч щж, происходит пружины 5. Гильза 6 через пяту 9 65 взмучивание рсенше ф олой-частиц

1047546

Составитель В.Деханов

Редактор Н.Горват ТехрЕд.M.Êîñòèê, Корректор Ю.МакареЫкоl

Заказ 7807/8 . .шираз 617 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", и. Укгород, ул. Проектная, 4.

Все это обеспечивает дополнительнув очистку образовавшегося концентрата, от частиц пустой породы и рощжеииф извлечения ценного минерала на 4-6% .

Кроме того, в данном устройстве значительно упрощена конструкция — . ,отсутствует система раздвижных ко. лец, нет дополнительного электромагнитного привода, а ударный и вра щательныф рабочие механизмы имеют оощий привод.

Экономический эффект от повышения производитель ности аппарата в 2,5 раза составляет для случая переработки оловянных шламов 8 тыс. руб. Эффект от повышения извлечения олова

Э на 5% составляет около 6 тыс. руб, а эффект от упрощения конструкции оценивается-в 4 тыс.. руб. В целом применение предлагаемого устройства дает .экономический эффект 18 тыс. ! О 1руб,

Центробежный сепаратор для обогащения тонкоизмельченных материалов и шламов Центробежный сепаратор для обогащения тонкоизмельченных материалов и шламов Центробежный сепаратор для обогащения тонкоизмельченных материалов и шламов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике классификации сыпучих материалов и может быть применено к промышленности строительных материалов и в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области разделения тонкодисперсных сыпучих материалов с различной плотностью и может быть использовано в горной, химической, энергетической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к разделению твердых материалов с помощью воздушных потоков, преимущественно продукции вторичного сырья текстиля, содержащих волокна и искусственные или синтетические материалы, например, крошку поливинилхлорида (ПВХ), искусственную кожу, линолеум и другие материалы, а также может быть использовано в других отраслях промышленности таких, как пищевая для очистки сыпучих продуктов, переработки тары, упаковки из пластических материалов, в химической и других отраслях

Изобретение относится к установкам для выделения тонких фракций из металлических порошков

Изобретение относится к установкам для выделения тонких фракций из металлических порошков

Изобретение относится к автоматизации процесса сортировки и загрузки в машиностроении, приборостроении, электронной промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства, где необходима сортировка и подача на технологические операции штучных деталей, симметричных относительно вертикальной оси

Изобретение относится к разделению зерновых материалов по комплексу физико-механических свойств и может применяться в агропромышленном комплексе зерноперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов
Наверх