Способ получения сортового проката
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРТОВОГО ;ПРОКАТА, включающий непрерывную разливку слитка прямоугольной фОЕМЫ, редуцирование и последующую деформацию в валках, отличающийс я тем, что, с целью снижения анизотропи св6йсл:в готового проката, улучшения проработки и уплотнения литой структуры, редуцирование ведут до получения заготовки формы, близкой к овальной, с отношением осей 1,05-1,3, а последующую деформацию осуществляют винтовой прокаткой.
(1% Ф) COOS СОВЕТСНИХ
60UHI
РЕСПУБЛИК
3(5П В 2 1 В 1 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2544279/22-02 (22) 21.11.77. (46)15.10.83..Бюл. Р 38 (72)П. И. Полухин, И. Н. Потапов, A. В. Демидов, П. М. Финагин, Е. A. Харитонов и В. Я. Зимин (71)Московский.ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (53) 621 .771. 25. 04 (088. 8) (56)1. "Iron and SteeI Engineer",:
1970, Ч. 47, »» 1, р. D1 °
2.. Чижиков Ю. М. Редуцирование разливки. M., "Металлургия", 1974,: с. 216-218. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕИИЯ СОРТОВОГО
ПРОКАТА, включающий непрерывную разливку слитка прямоугольной формы, редуцирование и последующую деформацию в валках, о т л и ч а ю щ и йс я тем; что, с целью снижения анизотропии свойств готового проката, улучшения проработки и уплотнения литой структуры, редуцирование ведут до получения заготовки формы, близкой к овальной, с отношением осей 1,05-1,3, а последующую деформацию осуществляют винтовой прокаткой.
1047551
Изобретение относится к обработке металлов давлением, касается производства сортового проката из заготовки, полученной непрерывной разливкой.
Известей способ получения сортово- 5 го проката, включающий непрерывную .разливку квадратной заготовки и по следующую деформацию на станах продольной прокатки f1)
Этот способ, вследствие особенностей кристаллизации непрерывно литой заготовки квадратного сечения, не обеспечивает достаточно высокого качества заготовок, а следовательно, и получаемого сортового проката. Для реализации способа требуется стра- 15 ительство большого количества дорогих многоручьевых установок, непрерывной разливки, имеющих сравнительно низкую производительность. Кроме того, малая величина суммарной деформа-20 ции при получении сорта крупных размеров не позволяет получить требуемое качество готового проката.
Известен способ получения сортового проката, включающий непрерывную Я5 разливку плоских слитков (слябов), редуцирование (обжатие по большей стороне) их до блюмов и последующую прокатку на станах продольной прокатки $2), 30
Этот способ позволяет значительно снизить количество необходимых для разливки установок, улучшить условия кристаллизации, а следовательно, качество непрерывного слитка. Однако применение редуцирования. и последующей продольной прокатки не обеспечивает получение сортового проката до статочно высокого качества. Процесс редуцирования характеризуется значительной неравномерностью распре- 40 деления деформации по сечению. Основная деформация слитка происходит вдоль большей стороны, в то,время как меньшая сторона практически не деформируется. При этом максимальная 45 степень деформации достигается в слоях, расположенных на некотором расстоянии от контактной поверхности, а минимум деформации приходится на центральную зону по середине большой 50 стороны.
Такое распределение деформации приводит к неравномерной проработке структуры по сечению слитка, наличию в центральной части менее уплотнен-л ной и раздробленной структуры, анизотропии механических свойств °
Дальнейшая продольная прокатка вследствие идентичного характера деформации не позволяет существенно 60 улучшить проработку структуры и снизить анизотропию свойств готового проката.
Цель изобретения — снижение аниэотропии свойств готового проката 65 и улучшение проработки литой структуры.
Поставленная цель достигается тем, что редуцирование ведут до получения заготовки формы,близкой к овальной с. отношением осей 1:1,05 - 1:1,3, а последующую. деформацию осуществляют винтовой прокаткой.
Процесс получения сортового проката осуществляют следующим образом.
После непрерывной разливки .слитка прямоугольного сечения производят
его редуцирование (обжатие по .большей стороне) до получения заготовки овальной формй с отношением осей
1,05-1,3. При редуцировании слитка происходит проработка и уплотнение в наибольшей степени в объемах металла, находящегося под непосредственным воздействием стенок калибров, где напряженное состояние металла соответствует схеме всестороннего сжатия. В меньшей степени происходит уплотнение слоев металла, расположенных в осевой зоне заготовки < по малой оси получаемого овала) .
Последующую деформацию полученной заготовки, овальной или близкой к овальной формы с отношением осей 1,051,3, осуществляют винтовой прокаткой, При этом наиболее проработанные при редуцировании зоны металла служат как бы продолжением деформирующего инструмента, что способствует. проникновению деформации в центральные слои заготовки. Вместе с тем в процессе винтовой прокатки эа счет ге.,пикоидального течения металла.и его скручивания в очаге деформации пройсходит перемещение указанных зон, расположенных по большой оси оваль-, ного сечения, в направлений его малой оси. Кроме того, использование исходной заготовки, форма которой не соответствует форме калибра, обраэованного рабочИми валками, приводит к увели чению цикличности и позыв.ению накопленной степени деформации за счет
° предварительного формоизменения овального сечения в круг.
Совместное воздействие проработанных при редуцировании зон,.овальной формы заготовки и специфических условий винтовой прокатки обеспечивает развитие интенсивных сдвиговых деформаций по всему сечению заготовки. При этом достигается окончательная проработка литой структуры металла, существенна снижается анизотропия свойств прокатной продукции.,:
Чем больше отношение асей, тем лучше осуществляется при винтовой прокатке проработка структуры и устранение анизотропий свойств. Однако, как показывают экспериментальные исследования, при отношении осей больше 1,3 значительно ухудшаются
1047551
Составитель Б. Бейнфест
Техред М.Тепер Корректора.Макаренко .Э
Редактор Н. Горват
Тираа 316 Подписное
ЭНИИПИ Государствейного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва,.Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 7809/8
Филиал ППП "Патент",г.:Ужгород, ул. Проектная, 4
3 условия вращения заготовки, нарушает. ся стабильность протекания процесса прокатки, снижается точность геометрических размеров. Поэтому оптималь-. ным отношением осей можно считать
1 05 1,3.
Пример. Полученная на уста- . новке непрерывной разливки заготовка размером 260 х 370 мм редуцируется на стане продольной прокатки до заготовки, близкой к овальной форме с размеРами вдоль большой и малой осы
270 х 310 мм соответственно, При этом отношение осей составляет 1,15.
Полученная заготовка поступает на трехвалковый стан винтовой прокатки, где деформируется .за два прохода до диаметра 100 мм.
Использование предлагаемого способа получения сортового проката обеспечивает снижение анизотропии свойств готового проката и улучшение проработки и уплотнения литой труктуры металла.
