Способ токарной обработки

 

СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ , согласно которому заготовке сообщают взаимосвязанные вращательные движения вокруг геометрической и параллельной ей осей, а резцу - движение подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки некруглых поверхностей , вращательные движения заготовки осуществляют во взаимно противоположных направлениях, причем вращение заготовки вокруг своей оси осуществляют с меньшей скоростью и в направлении к задней поверхности резца, а расстояние между осями вращательных движений заготовки задают равным полуразности максимального и минимального радиусов поперечного сечения обрабатываемой поверхности. (Л и 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) B 23 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

5 41 Йф-;.:: ;.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ " „.,, 13

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3455625/25-08 (22) 21.06.82 (46) 15.10.83..Бюл. № 38 (72) В. А. Данилов (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола Белоруссии (53) 621.941.1 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 465274, кл. В 23 В 1/00, 1973. (54) (57) СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ, согласно которому заготовке сообщают взаимосвязанные вращательные движения вокруг геометрической и параллельной

„„SU„„1047600 А ей осей, а резцу — движение подачи, отли- . чающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки некруглых поверхностей, вращательные движения заготовки осуществляют во взаимно противоположных направлениях, причем вращение заготовки вокруг своей оси осуществляют с меньшей скоростью и в направлении к задней поверхности резца, а расстояние между осями вращательных движений заготовки задают равным полуразности максимального и минимального радиусов поперечного сечения обрабатываемой поверхности.

1047600 овк нны оотв дач пов гот ос ерх ия чис верх

2,2

0,8

= б«/сi

ВНИИПИ Заказ 7816/11 Тираж 1106, Подписное филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная 4

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может найти применение в машиностроении, преимущественно при изготовлении деталей, ограниченных некруглыми поверхностями. . Известен способ токарной обработки, согласно которому резцу сообщают движение подачи, а заготовке — два одинаково направленных вращательных движения вокруг параллельных осей, одну из которых совмешают с геометрической осью заготовки.

При отношении угловых скоростей вращательных движений заготовки равном целому числу обеспечивается точение некруглых .поверхностей !1).

Недостатком этого способа является низкая производительность, обусловленная значительной прерывистостью процесса резания, так как контакт резца с заготовкой осуществляется на небольшом угле вследствие того, что расстояние между осями вращательных движений заготовки превышает радиус сечения обработанной поверхности, а также тем, что при одинаково направленных врашательных движениях заготовки скорость резания равна сумме окружных скоростей этих вращательных движений в точке контакта заготовки с вершиной резца, что существенно ограничивает возможность увеличения частоты собственного вращения заготовки, которой пропорциональна скорость перемещения резца, и, следовательно, производительность обработки.

Цель изобретения — повышение производительности обработки.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу токарной обработки, по которому при обработке по предлагаемому способу заготовке сообщают взаимосвязанные вращательные движения вокруг геометрической и параллельной ей осей,. а рез4у — движение подачи, вращательные движения заготовки осуществляют во взаимно противоположных направлениях, причем вращение заготовки вокруг своей оси осуществляют с меньшей скоростью и в направлении к задней поверхности резца, а расстояние между осями вращательных движений заготовки задают равным полуразности максимального и минимального радиусов поперечного сечения обрабатываемой поверхности.

При противоположно направленных вращательных движениях заготовки обеспечивается возможность при той же скорости резания значительно увеличить частоту ее собственного вращения и, следовательно, подачу и производительность обработки. При указанном расстоянии между осями враIll àòåëüíûõ движений заготовки обеспечивается непрерывность процесса резания, что также обеспечивает повышение производительности обработки, так как существенно улучшается динамика процесса резания и исключаются холостые движения.

На чертеже представлена схема осуществления способа.

Обработку изделия 1, ограниченного некруглой поверхностью, осуществляют резцом 2. Заготовку устанавливают с возмож10 ностью одновременного вращения вокруг двух параллельных осей 3 и 4, одна из которых (4) совпадает с геометрической осью изделия. Расстояние 1 между осями 3 и 4 задается равным полуразности максимального R и минимального r радиусов попереч15 ного сечения обрабатываемой поверхности.

В процессе обработки загот е сообщают противоположно направле е вращательные движения В „и В2 с етственно

20 вокруг осей 3 и 4, а резцу — по у S вдоль образующей обрабатываемой ерхности.

Вращательное движение В за овки вокруг своей геометрической оси 4 ушествляют в направлении к задней пов ности резца 2. Отношение частот вращен и,/и движений В1 и В задают равным лу выступов k в поперечном сечении по ности изделияя.

Пример. Исходные данные:

Скорость резания, U, м/с

Подача, S, мм/об

Максимальный радиус обрабатываемого профиля, R, мм

Минимальный радиус профиля, r, мм 20

З5 Количество выступов у профиля, k 3

Настраивают расстояние 1 между осями вращательных движений заготовки

25-М 2,5 мм, частоту и вращения заготовки вокруг своей геометрической оси

Ъ 2. 103

2, частоту п дополнительного врашения заготовки

45 п =36=18 об/с, подачу резца S = 0,8 мм/об заготовки.

В процессе обработки заготовке сообщают вращение вокруг своей оси с частотой п —— 6 об/с и вращение вокруг второй оси с частотой п.1 —— 18 об/с, а резцу продольную

50 подачу S = 0,8 мм/об заготовки.

Предлагаемый способ, обладая большей производительностью, более прост в реализации, так как осуществляется на одношпиндел ьном ст а н ке.