Полимерминеральная смесь
ПОЛИМЕРМИКЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ преимущественно для иэготовления проходящих термообработку изделий, включаюшея фурфуролацетоновый мономер; Моцифицкрующую добавку, бензолсульфокиспоту и графитовый наполнитель, о т пичающ аяся тем, что, с целью повышения прочности на сжатие и снижение воцопоглотения, она содержит в качестве мод1фицирукндей добавки 1,5,9диклодекгатриен при слеаукяц.ем соотношении компонентов, мас.% ; Фурфуропадетоновый 30-35 моцомер 1,5 -5,25 1,0,9-циклодекатриен 7,5 -8,5 Бензолсульфокислсгга Гра|5итовый наполниОстальное . тель
COrQ8 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„.SUÄÄ1047870
ЗОВ С 04 B 25/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ С:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬТИЙ (2 1) 3427066/26-33 (22 23 048 (46) Х5,10.83, Бюл, % 38 .. (72) С. М. Бельский, B. Е. Левин, Хо Ке охановскзЫ и Bå Ие Шоноров (71) Всесоюзный научно-исследовательский и технологический институт монтажа; эксплуатации и ремонта машин и обощщования животноводческих и птж еводческих ф ерм (53) 69Х.:i 75(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
% БЗЛ780, кл. С 04 B 25/0.2, 20 0g 7ñ, 2. Иощанский Н. А. и др. Химически ст йкие мастики, замазки, бетоны на осно» ве термореактивных смол. N., Стройиздат, 3.968, с. 22. (54) (5 7) ПОЛИМЕРМИКЕРАЛЬНАЯ
СМЕСЬ преимущественно для изготовления проходящих термообработку изделий, включающая фурфуролацетоновый мономер, модифицирукяцую добавку, бензолсульфокислоту и графитовый наполнитель, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности на сжатие и снижение водопоглощения, она содержит в качестве модифицирующей добавки 4.,5,9пиклодекатриен при следующем соотношении компонентов, мас.%
Фурфуролацетоновый мономер 30-Зо .,5,9-циклодекатриен 1,5 5,25
9 Р
Бензолсульфокислота:,5 -8,5 ®
Гвафитовый наполни. тель Остальное Ц ф
1047870
Фурфуролацетоновый
М ОНОМ ЕР
1,5,9-циклоцекатриен
Йанзолс ульфокислота
Графитовый наполнитель
ЭО-35
1,5-5, 25
7,5-8,5
Остальное
Изобретение относится ", полимерным строительным материалам р Q HMeBHo к составам погпгмерминеральия х смесей не основа фурановых связующих и может быть использовано для изготовления штучньгл изделий при условии их термообра ботки при 80 С в течение 7=8 ч .и в
О качестве зящчтной замазки при футеровке внутренних поверхностей емкостного оборудования.
Известна. поли ерминерельная смесь, состоящая из фурфуролацатонового мономере, бензолсульфокислоты, модификатора, гра-фитового порошка, кварцевого песка и. асбестового волокне. B качестве моцификеторе используют фуриловый спирт (1 )
H ецостатками этой цолимерминеральной смаси являются относительно низкие рочностные свойства и повышенное воцопоглощение издали, получеемь-:х на ее основе.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и постигаемому результату является полимерминеральнея смесь (2 3,, включающая спецующие ингрециентты, мас. %
Ф урф ур оп апет оно вый мономep
) ф у р о л
Б ензолсульф окислоте
Графитовый наполниталь
Однако соцаржешийся в полимермине= ральнои смеси в качестве моцификаторе фурфурол недостаточно повышает физикохимические показатели получаемых покрытий, что существенно снижает область применения полимерминеральной смеси.
46
Пель изобрете шя — повышение прочности на сжатие и снижение воцопоглощения полимерминерельных изцелий.
Пель постигается тем, что полимерминеральнея смесь преимущественно для ,ф изготовления проходящих термообработкуизделий, включающая фурфуропацетоновый мономер, моцифицирующую добавку, бензолсульфокислоту и грефитовый напопнитеть, содержит в качестве моцифицирующей по. ° 5О
2 бавки ",5,9-цкслоцекатриен при слецунлпем соотношении компонентов, мас. %;
1,5,9-циклоцакатриен, соцержащий в молекуле три ненасыщенные двойные связи, способен химически связываться с фурфуролацетоновым мономером при поликонпенсации поц пействием кислых катал-заторсв. Совместная поликонценсеция фурфуролацетонового мономера с 1,5,9циклоцакатриеном привоцит к повышению физико-механических показателей и снижению воцопоглощения полимерминеральных изделий.
Гре4итовый наполнитель (ГОСТ Х 7022-76"," имеет упельную поверхность по 2000 см« г, 5 цопус;:;.мую влажность цо 1%.
Технология приготовления полимерминерельной смеси следующая.
В рестворомешалку принудительного .,действия загружают фурфуролецетоновый
1, мономер, 1,5,9-циклоцекатриен и графитовый наполнитель, смесь перемешивают в течеььие L-2 мин. Затем ввоцят расплав:. бензолсульфокислоты. CMecb . окончат аль=но церемешивеют в течение 1 2 мин.
Из смесей предложенного и известного состевов готовят образцы, которые отС вержцают в течение суток при 18-20 С с послецующей термообреботкой при
80 С в течение 8 ч, О
Прочность на сжатие опрецеляют в соответствии с Руковоцством по метоцем испытаний полимербетонов, N „HMNWE, Х 975, Воцопоглощение определяют согласно «1 уководству по метопам испытаи4 полимербетонов на химическую стойкость, N., НИИЖБ, 1975, Составы и сравнительные результетьь испыт ий привецены в табл. l и 2.
1047870
Т аблиц а 1
Фурфуролацето новый мономер
N одифицирукнцая добавка:
1,5,9-циклодетриен
1,5
Бензолсужфокислота
8,5
Графитовый наполнитель
58,5
55,0
57,25
;Т аблица2, Показатели
Предел прочности при сжатии, МПА
45,8
5О,3
Bog,îïîùêùåíèe за
1 мес. при 8О С, мас. %
3,46
Заказ 7854/24 Тираж 622 Подписное
ВНИИПИ Гударвенно Ео < СССР по делам изобретений и открытий
113035,. Месива, Ж35, Раушская наб., g. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Уип ород, ул. Проектная, 4
Как следует из результатов испытаний, тотипом обладают более высокой прочноспредлагаемые составы по сравнению с про- тью на сжатие и меньшим водопоглошением.
Составитель Р» Хасанов
Редактор A. Химчук Техред М.Надь Корректор А. йзятко
