Способ обжига вспучивающихся материалов

 

СПОСОБ ОБЖИГА ВСПУЧИВ ЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ, преимущест.вецнб глинистых пород, во вращающейся однобарабанной противоточной печи, включающий нагрев материала в .зонах термоподготовки и вспучивания и подачу , вторичного воздуха, о т л и ч .ающийся тем, что, с целью обеспечения ступенчатого нагрева материала, вторичный воздух подаиот в печи между зонами термоподготовки и вспучивания. ND 00

(19) (11) СОЮЗ. СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ц5Ц С 04 В 31/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3460438/29-33 ,(22) 19.04.82 (46) 07.10.83. Бюл. М 37 (72) A.Ï. Хорьков, П.Н. Хорьков и И.Н. Бабинская (71) Проектно-конструкторское технологическое бюро Треста промстройматериалов Киевского горисполкома (53) 666.972.125:66.046.4(088.8) (56) 1. Онацкий:.С.П. ПроиЗводство керамзита. М., Изд-во литературы по ст >оительству, 1971, с. 109-111.

2. Авторское свидетельство СССР

9 544635, кл. С 04 Б 31/20, 1975 (прототип). (54)(57) спосоБ ОБжигА вспучиВЯ(0ЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ, преимуществецнЬ глинистых пород, во вращающейся однобарабанной противоточной печи, включающий нагрев материала в; зонах термоподготовки и вспучивания и подачу вторичного воздуха, о т л и— ч.а ю шийся тем, что, с целью обеспечения ступенчатого нагрева материала, вторичный воздух подают в печи между зонами термоподготовки и вспучивания.

1046228!

1зобретение относится к промьпиленности строительных материалов и может быть использовано для термообработки во вращающейся печи вспучивающихся материалов, преимущественно керамзита из глинистых пород.

Исследованиями и практикой производства керамзита установлено, что наибольший эффект вспучивания глинистых пород достигается ступенчатым нагревом материала на стадиях термоподготовки и вспучивания, для. чего применяют двухбарабанные вращающиеся печи (11.

Однако этот способ обжига не обеспечивает стабильного ступенчатого процесса термообработки по заданной температурной кривой обжига керамзита, требует сложной конструктивной схемы его реализации, что ограничивает область его применения.

Наиболее близким к предлагаемому является способ обжига вспучивающихся материалов, преимущественно глинистых пород, во вращающейся однобарабанной противоточной печи, включающий нагрев материала в зонах термоподготовки и вспучивания и подачу вторичного воздуха. Вторичный воздух вводят специальными соплами в зону наибольшего нагрева материала (т.е. вспучивания) для предотвращения перегрева материала и сплавлеиия его в комья-агломераты. Этот способ направлен на улучшение качества готового продукта обжига (2 ).

Однако известный способ не позволяет достичь наибольшего эффекта вспучивания, поскольку не обЕспечивает ступенчатого нагрева материала на стадиях термоподготовки и вспучивания.

Цель изобретеиия — обеспечение ступенчатого нагрева материала.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обжига вспучивающихся материалов, преимущественно глинистых пород, во вращающейся однобарабаиной противоточной печи, включающий нагрев материала в зонах термоподготовки и вспучивания и подачу вторичного воздуха, последний подают в печь между зонами термоподготовки и вспучивания. в

На фиг. 1 изображена схема вращающейся барабанной печи; на фиг. 2 — температурные кривые обжига в печи, на фиг.„З вЂ” кольцевое щелевое сопла с регулятором выходного сечения сопла.

Вращающаяся печь содержит горелку 1, узел 2 разгрузки, футерованный корпус 3, узел 4 загрузки, систему 5 отбора обработанного .теплоносителя с дымососом и системой 6

65 и

Изменяя количество поступающего в печь вторичного воздуха, можно менять вид ступенчатой температурной кривой обжига (кривые 2а, 2б, на фиг. g) . Кривая 1 на фиг. 2 соответствует температурной кривой обжига без подачи вторичного воздуха очистки от пили, центральную трубу 7, установленную соосна с печью при помощи стоек 8, регулировочную тягу 9 с штурвалом 10, установленную внутри центральной трубы на опо5 рах 11. Центральная труба 7 при помощи уплотнения 12 сочленена с неподвижным узлом 13 подачи воздуха, перед которым установлен регулировочный шибер 14 и вентилятор 15

1О подачи вторичного воздуха. Противоположный конец трубы жестко соединен с раструбом 16, а на конце тяги 9 внутри печи жестко закреплен конус 17 с перфорацией 18 на его образующеи поверхности. Раструб 16 и конус 17 образуют кольцевое щелевое сопла, причем ширина кольцевой цели регулируется тягой 9 и штурвалом 10.

Способ осуществляют следующим образом.

Вторичный воздух вентилятором 15 через регулировочный шибер 14 подают в неподвижный узел 13 и далее в центральную трубу 7. Двигаясь по центральной трубе 7, воздух охлаждает ее, что предотвращает разрушение трубы. Далее воздух поступает в кольцевое целевое сопла между раструбом 16 и конусом 17 и с

30 заданной скоростью поступает в печь.

Скорость выхода вторичного воздуха в печь через кольцевое сопла регулируется изменением ширины щели Р между раструбом 16 и конусом

35 17 при помощи тяги 9 и штурвала 10.

Часть вторичного воздуха из трубы

7 проходит через отверстия перфорации 18 конуса 17 и, тем самым, предотвращает контакт дымовых ra40 зов печи с конусом 17, что способствует увеличению его срока службы.

Вторичный воздух перемешивается с дымовыми газами печи, и температура смеси резко уменьшается (кривая 2 на фиг. 2), что способствует созданию температурного перепада между зонами термоподготовки материала и вспучивания. При этом мате,риал перед поступлением в зону вспучивания находится под воздействием сравнительно небольших температур,(400-800 С), что уменьшает выгорание органических веществ материала, способствует повышению коэффициента вспучивания при поступлении материала в зону максималь. ных температур (вспучивания).

1046228 и не имеет температурного скачка (ступени) .

Использование предлагаемого способа обжига позволяет улучшить качество вспученного материала за счет наибольшего его вспучивания и, соответственно, повысить производительность печи при обеспечении

Составитель В. Образцов

Редактор С. Лисина Техред с.Мигунова. Корректор О. Билак

Заказ 7646/21 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал НПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

OtFP

А70

А0 стабильности ступенчатого процесса термообработки по заданной температурной кривой обжига керамзита в зависимости от свойств исходного сырья. Способ может найти широкое применение при производстве керамзита в однобарабанных вращающихся печах.