Вяжущее

 

ВЯЖУЩЕЕ, включающее фосфатное связующее и тонкомолотое стекло, отличающееся тем, что, с целью увеличения сроков схватывания, повышения объемного удель«ого электросопротивления и адгезионных характеристик, оно содержит в качестве фосфатного связующего 35-50 мас.% сшюмохромфосфатного связующего и 50-65 мас.% тонкомолотого йтекла состава, мас.%: Вао44-54 TiOp20-22 . АЕ ОЗ5-10 SiOjОстальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(50 С 04 В 29/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3459879/29-33 (2) 30.06.82 (46) 07.10.83. Бюл. Р 37 (72) A.Á. Бутылки и В.Н. Яглов (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт им. С.И. Кирова (53) 666.946..6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССРМ 662526, кл. С 04 В 29/02, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

9 562537, кл. С 04 В 29/02, 1977.

„„SU„„1046227 А (54) (57) ВЯЖУЩЕЕ, включающее фосфатное связующее и тонкомолотое стекло, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения сроков схватывания, повышения объемного удельного злектросопротивления и адгеэионных характеристик, оно содержит в качестве фосфатного связующего 35-50 мас.% алюмохромфосфат. ного связующего и 50-65 мас.В тонкомолотого стекла состава, мас.В:

Вао 44-54

T jO 20-22

A 2 3 5-10

$ дО Остальное

1046227

Изобретение относится к получе- нию специальных цементов фосфатного твердения и может найти применение н различных областях радиоэлект- ронной и электротехнической промышленности н качестве склеивающего материала, а также для изготовления цементов и покрытий с электроизоля ционными свойствами.

Известен состав для получения температуростойких покрытий (1, включающий пираборат магния и алюмохромфосфатное связующее.

Недостаток известного состава низкая адгезионная прочность (0,52,4 МПа).

Наиболее близким к предлагаемому является вяжущее 2, включающее порошок кальцийалюмоборатного стекла и ортафосфорную кислоту при .следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Порошок стекла 60-70

Ортофосфорная кислота 30-40

Недостатком указанного состава вяжущего является получение материала на его основе с низким значением объемного удельного электросопротивления и короткими сроками схватываний, что сужает возможные области его применения. Несмотря йа повышенную прочность на отрыв (2,0-14,0 МПа) вяжущее имеет низкую прочность на сдвиг (2,0-2,4 МПа)

Цель изобретения — увеличение сроков схватывания, повышение объемного удельного электросопротивления и адгезионных характеристик.

Поставленная цель достигается тем, что няжущее, включающее фосфатное связующее и тонкомолотое стекло, содержит в качестве фосфатного связующего 35-50 мас.Ъ алюмохромфосфатного снязующего и 5065 мас.Ъ тонкомолотого стекла состава, мас.Ъ:

ВаО 44-54

T iOz 20-22

Ае2 О 5-10

$ 02 Остальное

Применение алюмохромфосфатного связующего позволяет значительно уве личить адгеэионные характеристики вяжущего, введение порошка стекла, содержащего, мас.%:

Вао 44-54 т 102 20-2.2

А я Оз 5-10

Si02

21-24 позволяет получить вяжущее холодного твердения с регулируемыми сроками схватывания и высоким объемным удельным электросопротивлением. технология получения предлагаемого вяжущего фосфатного твердения заключается н следующем.

Порошок стекла затворяют алюмохромфосфатным связующим, смесь тщательно перемешивают до получения однородной массы, затем полученную массу используют по назначению.

После отверждения материала исследуют его физико-механические свойст 5 ва.

Пример 1. Порошок .стекла 1 с размером частиц менее 80 мкм состава, мас.Ъ:

ВаО 44 !

О А Р2ОЗ 10

24 т 102

22 в количестве 13 r (65%) от общей массы порционно вносят в алюмохром-!

5 фосфатное связующее и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Твердение осуществляют на воздухе при 20 С. Сроки схватывания определяют на видоизмененном приборе Вика (начало схватывания

3 ч 15 мин, конец — 28 ч 18 мин) .

СНойства вяжущего определяют через

7 сут.

Адгезионные характеристики оп 5 Ределяют по пределу прочности на разрыв склееных пластинок из нержа- веющей стали и керамики размером

10 х 50 мм на разрывной машине

PMT-250 М, прочность на разрыв составляет для керамики 19,4 МПа, для

ЗО нержавеющей стали 7,2 МПа. Объемное удельное электросопротивление измеряют на плоскопараллельных обРазцах при помощи мегоомметра МОМ-3, Электросопротивление составляет

35 8, 2 *10 Ом см.

Кроме того, исследонались составы

3 вяжущего 2, в которых используют порошок стекла 2 следующего состава мас.В:

40 Вао 54

A Р2ОЗ 5

S i

21 тюк

Данные испытаний представлены

45 в табл. М 1. Из приведенных в табл 1 данных следует, что при введении

50-65% порошка стекла системы

ВаО - A Op — Si02 - Ti02 (примеры 1-6) можно получить вяжущее, об5О ладающее хорошими технологическими свойстнами (сроки схватывания составляют: начало 2 ч 52 мин, конец

30 ч 1 6 мин), повышенными физикомеханическими и химическими свойстнами — удельное объеМное электросопротивление (у = 5,3 — 8,2 х

«10 Ом см); адгезионной прочностью на сдвиг склеенных внахлест плас.— тин (керамика 14,6 — 19,4 MIIa нержанеющая сталь 4,3 - 7,2 МПа).

Важными преимуществами таких вяжущих являются относительная дешевизна исходного сырья и возможность получения холоднотнердеющих материалон с повышенными механическими и и диэлектрическими свойствами, что

1046.227 держание алюмохромфосфатного связующего 35-50% примеры 1-6).

Сопоставительиый анализ свойств предлагаемого вяжущего и прототипа, принятого в качестве базового

5 объекта, приведен в табл. 2.

Как следует из табл. 2, по сравнению с прототипом, увеличены сроки схватывания предлагаемого вяжу-; щего в 25-30 раз, объемное удель-.

10 ное электросопротивление в 60-200 раэ, адгеэионные характеристики в 3-6 раз.

Предлагаемое вяжущее позволяет значительно расширить области его

15 применения за счет улучшения физико" механических характеристик. ОжидаеMba экономический эффект от внедрения 35-40 тыс. рублей.

Т а б л и ц а 1

Сроки схватывания Б в, МПа

Исходные компоненты

При мер, ..Р

Керамика Нержавеющая сталь

g, Ом. см

АХФС Стекло Стекло

1 . 2

Начало

Конец ч мин ч мин

8,2"10.

7,2

3 15 28 18 19,4

3 46 29 00 18,2

1 35 65

2 40 60

3 50 50

7,2 10

6,0.10

7,1

4 12 30 16 16,6

6,6

6,6"10

2 52 25 12 17,8

6,3

4 35

5 40

6 50

6, 0 ° 10

3 . 11 27 16 16,5

3 56 28 42 14,6

5ю5

5,3 10

4,3

50 Таблица 2

Физико-механические свойства вяжущего Прототип

Предлагаемое вяжущее

Сроки схватывания, мин

17 2- 252

1512-1816

5-10

15 56

Начало

Конец

Объемное электросопротивление, Ом см

Адгезионные характеристики 6 э, МПа

3,6-4,4

2,0-2,4

14,6-19,4

4,3-7,2

Керамика

Нержавеющая сталь

ВНИИПИ Заказ 7646/21 Тираж 622 Подписно=

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 достигается за счет применения в качестве наполнителя стекол системы

BaO — А го — .T10 - S i0>.

Увеличение количества вводимого стекла приводит к получению густых, плохо наносимых композиций.

Уменьшение количества вводимого стек ла приводит к получению жидких композиций, при твердении материала за счет усадочных явлений происходит его раэупрочнение.. Введение

35-50% алюмохромфосфатного связующего (прнмеры 1-6) позволяет улучшить адгезионные характеристики вяжущего. . Таким образом, оптимальное количество вводимого порошка стекла при получении вяжущих фосфатного твердения составляет 50-65%, à со; (Ою2-1ю2) 10 (5ю3-8ю2) 10