Устройство для гальванической обработки внутренних поверхностей деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, содержащее раму, подвески и центрсшьный электрод,о т л и чающееся тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет повышения прочности сцепления покрытий при увеличении.количества одновременно обрабатываемых в пакете деталей на подвеске, оно снабжено газоотводящим элементом, расположенным На центральном злектроде между частями , пакета деталей.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5П С 25 D 17/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ л

° ««

° «В «

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3283016/22-02 (22) 17,03.81 (46 ) 15 .10 .83. Бюл . Р 38 (72) И.Ф. Плеханов и С.В. Скифский (71) Тюменский индустриальный инсти тут им. Ленинского комсомола (53) 621.3.035.22 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 337441, кл С 25D .17/12, 1970.

2. Мелков N.Ï. Твердое осталивание автотракторных деталей. М., Автотрансиздат, 1962, с. 207.

„„SU 1048004 А (54)(57). УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОС-.

ТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, содержащее раму.подвески и центральный электрод,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет повышения прочности сцепления покрытий при увеличении. количества одновременно обрабатываемых в пакете деталей на подвеске, оно снабжено газоотводящим элементом, расположенным на центральном электроде между частя" ми пакета деталей.

1048004

Составитель И. Саакова

Редактор И. Бандура ТехредМ.Тепер Корректор О..Тигор

Заказ 7872/31 Тираж 643 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5.Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к электролитическому осаждению покрытий.

Для нанесения гальванических покрытий на внутренние поверхности деталей применяются устройства с центральным электродом, выполненным с

5 газоотводящими каналами по высоте электрода (1), Однако эффект отвода газовых пузырьков н этом устройстве зависит от условий работы устройства (без элект- 10 ролита пузырьки не удаляются).

Известно также устройство для гальванической обработки внутренних поверхностей деталей, включающее раму подвески и электрод, расположен-1 ный в центре пакета деталей. Известное устройство позволяет проводить качественную анодную обраббтку пакета деталей и получать прочно сцепленные покрытия в отверстиях диаметром более 50-бО мм I 2).

Однако для отверстий диаметром менее 50 мм качественные прочносцепленные осадки можно получать только при небольшой высоте пакета деталей в подвеске (при отношении высоты пакета к диаметру отверстия менее

1,5), что приводит к недогрузке гальванической ванны по высоте, низкой производительности, Увеличение высоты пакета деталей (при отношении высоты пакета к диа-. метру отверстия более 1,5) приводит к тому, что покрытия на верхних деталях отслаинаются из-за плохой прочности сцепления их с основой. iCa- 3» честно подготовки поверхностей отверстий в верхней части пакета деталей ухудшают выделяющиеся на электродах г.азы.

Целью изобретения является поны- Я(3 шение качества. покрытий за счет повышения прочности сцепления покрытий при увеличении количества одновременно обрабатываемых в пакете деталей на подвеске.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для гальванической обработки внутренних поверхностей деталей, содержащее раму поднес" ки и центральный электрод, снабжено газоотнодящим элементом, расположенным на центральном электроде между частями пакета деталей.

На чертеже представлено устройство, общий вид, Детали 1, выбранные пакетом расположены на раме подвески 2, а на центральном электроде 3 расположен газоотводящий элемент 4.

Устройство работает следующим образом.

При проведении гальванической обработки, например анодной обработки деталей 1 в 303-ном растворе серной кислоты, на обрабатываемых поверхностях (аноде)и центральном электроде 3 (катоде) бурно выделяются газы, которые, поднимаясь вдоль поверхности электродон, достигают газоотводящего элемента 4, установленного на электроде, и удаляются им, минуя зону обработки следующей нерхней части пакета деталей.

Устройство н зависимости от высоты пакета деталей может иметь нескол ь к о га з оо т н одящи х элементов,, так как н разделяемых частях пакета отношение высоты к диаметру отверстия должно быть не более 1,5, Применение предложенного устройства на производстве позволяет за счет увеличения партии одновременно обрабатываемых деталей повысить производительность н 3-5 раз, обеспечи- . вая прочное сцепление гальнаноосадка с,основой.