Электрод для электролитической очистки от бетона металлического технологического оборудования

 

1. ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ОТ БЕТОНА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ , выполненный в виде полого цилиндра, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии, электрод снабжен экраном, расположенным на его рабочем торце. 2. Электрод поп.1,отличающ и и с я тем, что экран выполнен в виде кольца из диэлектрического материала .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ФЦ Ю

РЕСПУБЛИН

17 12

4 (511 гссьдАРственный комитет ссср

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ и двтсесиомм canpETmtiCTeV (21) 3696648/22-02 (22) 20.01 ° 84 (46) 30.06.85. Бюл. Н 24 (72) Е.С. Векслер и В.Г. Поляков (71) Ростовский инженерно-строительный институт (53) 621.357.77.002.51 (088.8) (56) Черепанов Ю.П., Самецкий Б.И.

Электрохимическая обработка в машиностроении..М.: Машиностроение, 19729 с. 36.

Попилов Л.Я. Справочник по электрическим и ультраэвуковым методам обработки материалов. М.:

Машиностроение, 1971, с. 68.

„„SU„„1164322 А (54) (57) 1. ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОИ ОЧИСТКИ ОТ БЕТОНА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, выполненный в виде полого цилиндра, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии, электрод снабжен экраном, расположенным на его рабочем торце.

2. Электрод по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что экран выполнен в виде кольца иэ диэлектрического материала..1164322 личием диэлектрического кольца заряд распределяется равномерно, по поперечному сечению потока, в области рабочего торца. Омывая отдельные очаги бетона и цементного камня, загрязненного участка

4 иа очищаемой поверхности оборудования 5, соединенной с положи- „ тельным полюсом источника постоян- ного тока, осуществляют электролитическое, анодное травление, в результате которого нарушаются структурные связи дементный камень-металл,,а омывающая струя выносит отделившиеся частицы.

Диэлектрическое кольцо на рабочем торце проточного электрода позволяет располагать его в непосредственной близости от очищаемой поверхности и вести чистку направленно. При этом значительно снижается напряжение. Направленное воздействие тока на отдельные загрязненные участки определяет эффективность и экономичность процесса чистки.Эта эффективность возрастает с уменьшением удельного .веса площади загрязненных участков к общей пло. щади очищаемой поверхности.

Сопоставительные испытания электрохимической чистки опалубки с отдельными очагами загрязнения рабочей поверхности, выполненные в

З5 РИСИ, приведены в таблице.

Расход электроэнергии на 1 м очищаемой поверхности кВт.ч.

Процент загрязнения

Ванная чистка

Чистка проточным электродом

0,92

0,73

0,48

То же

0,32

Изобретение относится к наземному строительству, а именно к эксплуатации технологического строительного оборудования, и может быть использовано для электролитической очистки металлической опалубки от бетона и цементного камня.

Целью изобретения является снижение расхода электроэнергии за счет введения в устройство экрана.

На чертеже представлен предлагаемый электрод.

Цилиндрический электрод 1 с центральным каналом 2, через который прокачивается электролит — водный раствор нитритов или нитратов щелочных металлов, на рабочем торце диэлектрическое кольцо 3.

При очистке электрод располагают над загрязненным участком 4 рабочей поверхности технологическо-. го оборудования 5, который омывается струей электролита. При этом металлический корпус цилиндрического проточного электрода 1 соединен с отрицательным полюсом источника постоянного тока и в верхней части соединен с диэлектрическим шлангом, по которому подается прокачиваемый раствор электролита.

При прокачивании электролита через центральный канал 2 со стенок канала электрода происходит стекание в него тока, в результате движения потока раствора и в связи с наРезультаты испытания

При чистке проточным электродом следов разрушения очищаемой поверхности нет

При чистке проточным электродом то же, при ванной чистке способ не осуществляется вследствие стекания тока через чистые участки