Загрузочное устройство конвейерной агломерационной машины

 

„,80„„1048284

СО1ОЗ.СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

Зсю Р 27 В 21/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

1 и с ь (21) 3413434/,22-02 (22) 31.. 03. 82 (46) 15, 10. 83. Бюл, У 38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

РО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (72) Н. С. Хлапанин, И.М. Мищенко;

A.Ï. Чеботарев, I0.A. Алябьев, А.И. Капуста, В.Н. Толстоухов, П.Е. Коваленко и B.С. Боженко (71) .Донецкий научно-исследовательс-" кий институт мерной металлургии (53) 669.1:622.785.5(083.8) :(56) 1. Нещерет И.И. Механическое оборудование агломерационных фабрик.

М., 1961, с. 94 . . 2. Авторское свидетельство СССР

II 866386, кл. F 27 В 21/06, 1979 ° (54)(57). l. зАГРУзочное УстРойство

КОНВЕЙЕРНОЙ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ, содержащее последовательно расположенные бункер, питатель, наклонный ступенчатый лоток и гладилку, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения естественной сегрега ции шихты, устройство снабжено кон- . сольной перемычкой, одним концом жестко соединенной с верхней ступенвю лотка, а другим концом шарнирно прикреп" ..ленной к его нижней ступени, расположенной ва верхней ступенью.

2. Устройство по и. l о т л и- ч, а ю щ е е с я тем, что длины нижней.части лотка.и консольной перемыч-. Е ки равны 0,05-0,30 общей длины лотка.

1 1048

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано при спекании железо- и марганцесодержащего рудного сырья на конвейерных агломерационных машинах.

Известно типовое устройство для загрузки шихты на агломерационную маши-, ну, содержащее последовательно расположенные бункер, питатель и наклонный гладкий лоток с бортами P1 ), Нижняя кромка лотка может отстоять на некотором расстоянии от слоя шихты. на спекательных тележках или касаться его поверхности (два способа установки лотка на агломерационных машинах). 15

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является загрузочное устройство конвейерной агломерационной машины, содержащее последовательно расположенные бункер, питатель, гладилку и ступенчатый наклонный лоток, установленный с возможностью срезания избытка шихты с поверхности слоя Г23.

Известное загрузочное устройство позволяет улучшить сегрегацию шихты путем подбора оптимальных углов на- клона продольных ступеней лотка, од нако не устраняет существенный недостаток в загрузке шихты на палеты, характерный для известных загрузочных устройств, в которых высота спекаемого слоя формируется с помощью наклонного лотка или его элементов (в этом устройстве высота слоя формируется

35 с помощью нижней части продольных секций лотка и срезывающего ножа, который подвижно закреплен на оси и является непосредственным продолжением секций лотка). Данный недостаток обу40 словлен неизбежным наличием на нижней части секций лотка и на срезываю. щем ноже некоторого объема избыточной шихты. При этом частицы, скатываясь по секциям лотка, ударяются о

45 гребень этой шихты и теряют скорость, что нарушает плавность потока, уменьшает путь свободного качения частиц и, в конечном итоге, ухудшает сегрегацию.

Цель изобретения - улучшение естественной сегрегации шихты.

Поставленная цель достигается тем, что загрузочное устройство конвейерной агломерационно 1 машинь<, содержа- 55 щее последовательно расположенные бункер, питатель, наклонный ступенчатый лоток и гладилку, снабжено консольной

284 2 перемычкой, одним концом жестко соединенной с верхней ступенью лотка, а другим концом шарнирно прикрепленной к его нижней ступени, расположенной за верхней ступенью, Длины нижней части лотка и консольной перемычки равны 0,05-0,30 общей длины лотка, .На чертеже изображено загрузочное устройство агломашины, общий вид.

Загрузочное устройство агломашины содержит бункер шихты 1, питатель шихты 2, устанавливаемый под бункер 1, наклонный лоток 3 с бортами 4, состоящий из.верхней 5 и нижней 6 ступеней, соединенных шарниром 7 и консольной перемычкой 8, на которой питателем 2 подается шихта. Гладилка 9 служит для дополнительного выравнивания поверхности слоя шихты и некоторого ее уплотнения.

Перемычка может быть сплошной или может быть выполнена в виде нескольких косынок, установленных по ширине лотка, при этом между верхней и нижней ступенями лотка остается открытым зазор, через который может просыпаться часть шихты на поверхность слоя в случае большого ее скопления на нижней ступени лотка.

Нижняя ступень наклонного лотка имеет ширину, равную ширине верхней части лотка, при необходимости этот размер может быть несколько уменьшен для того, чтобы эта часть лотка могла помещаться между бортами палет.

Угол наклона нижней ступени лотка (40-90 ) обусловлен следующими факто- рами, Так как угол естественного откоса агломерационных шихт близок к

40О, то минимальный угол наклона нижней части лотка должен составлять также 40О, при меньшем значении этого параметра на этой части лотка будет залегать шихта. При вертикальном положении нижней ступени лотка рассмат-, риваемый угол составляет 90О. Изменение угла наклона нижней ступени лотка в указанных пределах позволяет иметь переменную массу шихты, находящуюся на поверхности слоя в буферной емкости, образуемой консольной перемычкой, нижней ступенью лотка, поверхностью слоя и потоком шихты. Масса этой избыточной шихты обуславливается переменными свойствами шихты с точностью дозирования шихты загрузочными устройствами. з 1(148284 4

Нижняя кромка нижней части лотка устанавливается на расстоянии от колосников спекательных тележек, равном

Максимальное значение длины нижней ступени. лотка (до 0,30 от общей длины лотка, которая, как правило, составляет 0,6-2,0 м) определяется заданной высоте спекаемого слоя шихтем, что при такой длине движение ты. Обе ступени лотка устанавливаются

5 частиц шихты на участке между нижней под одинаковым углом наклона к горикромкой верхней ступени. лотка и по" зонту (как правило под углом, который верхностью слоя остается практически на 5-20 больше, чем угол естественпараллельным поверхности лотка, т.е. ного откоса шихты). При необходимости угол наклона к горизонту траектории увеличения массы избыточной шихты на движения частиц близок к углу естест- поверхности слоя угол наклона нижней венного откоса цихты, что обеспечи- ступени лотка может быть увеличен о вает оптимальные условия для естест- вплоть до 90 . Из бункера 1 агломевенной сегрегации. При увеличении дли- рационная шихта питателем 2 подается ны нижней ступени лотка (более 0,30) на верхнюю ступень лотка, по которому частицы шихты на рассматриваемом она скатывается на слой шихты на спеучастке переходят на движение по вер-, кательных тележках и сегрегирует по тикали и в точке встречи их со слоем его откосу. Нижняя кромка нижней ступроисходит резкое изменение траекто- пени лотка срезает избыток шихты с пории движения в соответствии с величи- верхности слоя. Образуемая таким спо20 ной угла естественного откоса шихты, собом поверхность слоя дополнительно скорость скачкообразно снижается на выравнивается и несколько уплотняется

Корректор M. Иароши

Техред С, Мигунова

Редактор В, Ковтун

Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7912/45

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 существенную величину, что ухудшает гладилкой. Производительность питатесегpeгацию. ля 2 регулируется так, чтобы избыточМинимальная длина нижней части, - ная масса шихты на поверхности слоя лотка 0,05 от общей длины лотка on- : занимала примерно половину буферного ределена тем, что при меньшей длине . : объема и откос этой шихты совмещается гребень избыточной шихты приближается . с откосом слоя на спекательной тележк нижней кромке верхней части. лотка ке. и смещается в сторону потока .шихты .и частицы ударяются в этот гребень, Таким образом, конструкция загру-.. 30 что также нарушает плавность потока зочного устройства обеспечивает оптии ухудшает сегрегацию. мальные условия для естественной сегДлина консольной перемычки равна, регации шихты по лотку и откосу и длине нижней части лотка, так как в формиродание равной поверхНости слоя этом случае. исключается перегруз илиЗ5 по ширине и длине агломерационной маши.- недогруз Ьуферной емкости избыточной .нышихтой: при средней статистической производительности питателя 2 эта . Применение загрузочного устройства емкость делится по диагонали откосом конвейерной агломерационной машины избыточной шихты примерно на две рав-40 улучшает сегрегацию шихты при формиро-. ные части (свободная и заполненная вании слоя на спекательных тележках шихтой) и. это обеспечивает возможность путем срезания избытка шихты с подля равного диапазона изменения массы . верхностью этого слоя с помощью ниж» избыточной шихты от среднего значения ней кромки наклонного лотка и за счет при плюсовых или минусовых. колебаниях4 этого уменьшается содержание твердого производительности питателя. .топлива в нижней половине слоя шихты

Загрузочное устройство конвейерной в абсолютном исчислении примерно на агломерационной машины работает сле- 0,.5, т,е, в среднем по слою на 9,253, дующим образом. или на 2,5-3,5 кг/т агломерата.

Составитель А. Сидоренко

Загрузочное устройство конвейерной агломерационной машины Загрузочное устройство конвейерной агломерационной машины Загрузочное устройство конвейерной агломерационной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике окускования тонкодисперсных порошкообразных материалов и может использоваться в черной и цветной металлургии, химической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к установке для получения окатышей

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности для зажигания шихты на агломерационной конвейерной ленте

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для спекания агломерационной шихты при производстве агломерата для доменной плавки

Изобретение относится к области металлургии, в частности к оборудованию для спекания агломерационной шихты при производстве агломерата

Изобретение относится к эксплуатации агломерационной установки

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано как в черной, так и в цветной металлургии

Изобретение относится к способу и устройству для спекания металлосодержащих материалов, таких как, например, железные или марганцевые руды на агломерационной машине

Изобретение относится к подготовке сырья в металлургии
Наверх