Устройство для нанесения клея

 

I УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕ- НИЯ КЛЕЯ по авт. св. №610570, отличающееся тем. Что, с целыб. повышения качества нанесения клеевого слоя при нзмеHcfHKH температуры окружающей среды, ;онр снабжено термокомперсирующими кольцами , выполнениыми из; материала с высоким коэффициентом линейного pacuiHpeнияУи устаиовлеинымн на одном уровне с образованиемзазора между собой в выпускном отверстии оправки, причем одно из колец закреплено на штоке, а другое - на оправке. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что термокомпенсирующие кольца выполнены из фторопласта. w ( со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ .

РЕСПУБЛИК

gyp Ъ 05 С 5/О,:

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

По ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :-" *

Н АВТОРСКОМУ СВМДА ЕЛЬСТВУ чающееся тем, что, с целью повышения качества. нанесения клеевого слоя при изменении температуры окружающей среды, .оно снабжено термокомперсирующими кольцами, выполнейными .из материала с высоким коэффициентом линейного расширения. и установленными на одном уровне с образованием, зазора между собой в выпускном отверстии оправки, причем одно из колец закреплено на штоке, а другое— на оправке.

2; Устройство по п. 1, отличающееся тем, что термокомпенсирующие кольца выполнены из фторопласта.

Я, .f (6! ) 610570 (21) 3471278/23-05 (22) 04.05.82 ..a (46).23.10;83; Бюл. № 39 (72) Л;А, Калинин, 1О;К. Лаптев, А.В; Клейменов, В.М.. Суминов, В.И. Молодницкий и С.Ф.. Зуев (53) 678.056{088.8) . (56) I. Авторское. свидетельство СССР .

¹ 610570, кл. В 05 С 5/02, 1976 (про-;:. тотип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕ- :.:, НИЯ КЛЕЯ. по авт. св. № 610570, огли- ,.Щ.„„1049118 A

49118!

О

Изобретение относится к устройствам для нанесения клея, преимущественно на изделия . цилиндрической формы,. используемым в составе автоматов для нанесения клея на детали при серийном и массовом производстве.

По основному авт. св, Мн 610570, известно устройство для нанесения клея, со-. держащее связанную с приводом вращения оправку с: выпускным отверстием и соединенную с оправкой каретку, установленную на направляющей с возможностью воз вратно-поступательного перемещения. Уст-. ройство . снабжено подпружиненным штоком, установленным с зазором в выпускном отверстии оправки,- которое выполнено в ее .днище !1).

Однако известное устройство не обеспечивает качественного нанесения клея на поверхность обрабатываемого изделия. при изменении температуры окружающей среды. При повышении температуры окружающей среды, вязкость . клея уменьшается и в выпускное отиерстие .между штоком и оправкой под собственным гидростатическим давлением поступает больше, клея. Клей скапливается на торце оправки и при взаимодействии ее с изделием клей с торца переносится на торцовую поверхность изделия, что в большинстве случаев недопустимо.

При уменьшении температуры окружаю. щей среды вязкость клея увеличивается и при прочих равных условиях в выпускное

-отверстие между штоком и оправкой под собственным гидростатическим давлением поступает меньше клея, который при работе устройства с заданным ритмом не успевает полностью заполнить зазор между штоком и оправкой. Такое положение приводит к тому, что при нанесении клея на цилиндрическую поверхность изделия толшина клея уменьшается, вызывая «непромазы» на некоторых участках цилиндрической поверхности.

Целью изобретения является повышение качества нанесения клеевого слоя при изменении температуры окружающей среды.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения клея снабжено термокомпенсирующими кольцами, выполненными из материала с высоким коэффи. циентом линейного расширения и установленными на одном уровне с образованием зазора между собой в выпускном отверстии оправки, причем одно из .колец закреплено на штоке, а другое — на оправке. . При этом термокомпенсирующие кольца выполнены из фторопласта.

На фиг. схематично изображено устройство для нанесения клея, общий вид (вариант выполнения устройства для нанесения клея на внутренние поверхности изде2 лий); на фиг. 2 — узел I на фи -. 1; на фиг. 3 — вариант выполнения устройства для нанесения клея на наружные поверхности изделий.Устройство для нанесения клея включает узел нанесения клея, содержащий корпус 1, установленный с помощью фланца

2 и муфты 3 на выходном валу электродвигателя 4, который в свою очередь смонтирован на каретке 5, расположенной на о направляющих 6 и шарнирно соединенной . с .поворотным рычагом 7, другой конец которого также шарнирно соединен со штоком 8 поршня 9 пневмоцилиндра 10.

В корпусе I узла нанесения клея укреплена оправка 1 в выпускном отверстии S, !

5 в днище которои установлен с зазором шток

l2, соединеиннй через фланец 2 и муфту

3 с приводом его вращения от эектродвигателя 4. Между штоком 12 и фланцем

2 установлена пружина 13, а полость Vгмещ жду штоком 12 и оправкой 11 заполнена клеем.

В устройстве для нанесения клея на цилиндрические. наружные поверхности из делий между оправкой I l и верхним внутренним торцом корпуса 1 расположена рас25 порная втулка !4, на которой закреплен шток 12 хвостовой частью с помощью шайбы 15, гайки 16 и контргайки 17. Между штоком !2 и распорной втулкой 14 установ..лена пружина 13, а полость|/между штоком 12 и оправкой 11 заполнена клеем. Изделие 18, цилиндрическую внутреннюю или наружную поверхности которого необходимо. покрыть клеем, укрепляется в зажиме

19 соосно электродвигателю 4.

Устройство снабжено также термоком35 пенсирующими кольцами, выполненными . из материала с высоким коэффициентом линейного расширенйя, например фторопласта, у которого коэф!гнннент лннейного расширения равен 13.-10 1/град, установд0 ленными на одном уровне с образованием зазора между собой в выпускном отверстии

& оправки 1!, причем одно.из колец 20 закреплено с натягом иа штоке 12,. а другое кольцо также с натягом закреплено íà оправке 11. Шток 12 и оправка 11 выполнены

45 например, из стали, коэффициент линейного расширения которой равен 13 !О I/ãðàä.

Устройство работает следующим обра: зом.

В пневмоцилинд 10 подается сжатый воздух, который перемещает поршень 9, передавая поступательное движение штоком 8 через рычаг 7 каретке 5, которая, перемещаясь по направляющим 6, подводит узел нанесения клея к изделию !8, установленному в зажиме 19.

При нанесении клея на внутреннюю по. верхность изделия 18 шток 12 рабочей чаf049! l 8

Э 4 стью входит в отверстие иэделия, а оправ айаг У поднимает каретку 5 с электродвика I! и корпус упираются в торец изде- гателем 4 и узлом нанесения клея. При этом лия 18, Пружина 13 сжимается. В это же пружина 13 возвращает элементы конструквремя включается электродвигатель. 4, пе- . ции в исходное положение и внутренняя редающий вращение через муфту 3 штоку поверхность оправки f I и наружная по5

12, при этом клен с цилиндрической иаруж- верхность штока !2 смазываются клеем при ной поверхности штока 12 переносится на : полном заполнении клеем зазора S. . цилиндрическую внутреннюю поверхность После приведения устройства в исходиэделия IS. Толщина наносимого слоя клея ное положение цикл нанесения клея иа поопределяется зазором .между наружной по- верхность следующего изделия повторяетверхностью штока !2 и внутренней поверх- !о ся.. ностью оправки II и обеспечивается их от;, При повышении температуры окружаюносительным перемещением....: щей среды размеры термокомпенсирующих колец 20 и 21 увеличиваются. При этом

При нанесении клея на наружные по- уменьшается зазор между ними, ограничиверхности изделия IS шток 12 упирается .в Sam пбступление разжиженного клея в раего торец, а рабочая часть оправки II иа- Э бочий зазор между штоком 12 и оправкой ходит на изделие. Пружина 13 сжимается. 11 устройства. При понижении температуПри вращении корпуса 1 и оправки II er ры окружающей среды.размеры термокомэлектродвигателя 4 клей переносится с ра- пенсирующих колец уменьшаются. При этом очей поверхности оправки 1! на наруж- зазор между ними увеличивается и более ную поверхность изделия 18, что также обес- о, вязкий клей через него подается энергичпечивается относительным перемещением нее в рабочий зазор узла нанесения клея. . штока (2 и оправки 1!. Использование предлагаемого изобреКаК после нанесения клея на внутренняв,,: тенин обеспечивает увеличение выхода год-так и после нанесения клея на .наружны ной продукции за счет повышения качестповерхности изделия 18, поршень 9 воэвра-,: ва нанесения клея при изменении темпера-. щается в исходное положение и через ры- >> . Фуры окружающей среды.

2О. l049I18 Составитель Е. Пономаренко

Редактор Н. Давкулич. Техред И; Верес Корректор М. Шароши

Заказ 8288P:.: ..Тираж 689 . Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР. по делам изооретеннй К открытий

1ИОЗЬ, Москва, Ж вЂ” М, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП. «Патентэ; r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для нанесения клея Устройство для нанесения клея Устройство для нанесения клея Устройство для нанесения клея 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике нанесения тонких слоев различных жидкостей на поверхность изделий

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидких веществ на поверхности изделий, в частности к технике нанесения лакокрасочных покрытий и клеевых составов

Изобретение относится к способу и устройству для нанесения заданного рисунка добавляемого материала на являющееся основой полотно, предпочтительно в виде полос, а более конкретно, к способу и устройству для изготовления листков бумаги для сигарет, имеющей области в виде ленты из дополнительного материала

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к оборудованию для нанесения покрытий в производстве искусственных кож

Изобретение относится к технике нанесения полимерных покрытий на наружные поверхности полых цилиндрических изделий

Изобретение относится к способам и устройствам, используемым в технологии производства холодильников бытового типа, оборудованных так называемым испарителем "скрытого" типа, то есть испарителем, который устанавливается не внутри отделения холодильника для хранения или охлаждения, а извне этого отделения, и обычно утоплен в термоизоляционный материал, покрывающий собственно отделение

Изобретение относится к строительству, более конкретно к отделочным работам по подготовке обоев для приклеивания к стенам
Наверх