Замок для крепления вставок сборных штампов

 

ЗАМОК ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ВСТАВОК СБОРНЫХ ШТАМПОВ, содержащий установленные в кольцевой канавке сопрягаемый поверхностей штампа и вставки и соединенные последовательно гибким эле. ментом крепежные элементы, а также рас, положенные в упомянутой канавке и сочлененный с одним из крепежных элементов упругий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности крепления, он снабжен втулками, а крепежные элементы выполнены в виде роликов с кольцевой канавкой иа цилиндрической поверхности у каждого, при этом оси роликов расположены параллельно оси штампа, гибкий элемент размещен в кольцевых канавках роликов с обеих сторон каждого ролика и скреплен расположенными между роликами втулками. (Л с: О1 о 00 СХ) фие.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1050880. A

3(51) В 30 В 1502

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К, АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС ГВУ (21) 3447714/25-27 (22) 02 06.82 (46) 30.10.83. Бюл. № 40 (72) В. М, Сорочан и В. А. Луцейко (7l ) Коммунарский горно-металлургический институт (53). 621.73;043.016(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 835827, кл. В 30 В 15/02, 10.07.79 (прототип). (54) (57) ЗАМОК ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ВСТАВОК СБОРНЫХ ШТАМПОВ, содержащий установленные в кольцевой канавке сопрягаем ых поверхностей штампа и вставки и соединенные последовательно гибким эле ментом крепежные элементы, а также рас-;, положенный в упомянутой канавке и сочлененный с одним из .крепежных элементов упругий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности крепления, он снабжен втулками, а крепежные элементы выполнены в виде роликов с кольцевой канавкой иа цилиндрической поверхности у каждого, при этом оси роликов расположены параллельно оси штампа, гибний элемент размещен в кольцевых канавках роликов с обеих сторон каждого ролика и скреплен расположенными между роликами втулками.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!

050880

Изс>бретен»е ot>«,си4ся к обработке мегаллов давлением, а именно к конструкциям сборных штампов.

Известен замок для крепления вставок сборных и» ампов, содержа>ций рабочие элементы в виде шариков, расположенных в кольцевых канавках сопрягаемых поверхностей штампа и вставки, причем каждый шарик выполнен с центральным сквозным отверстием, а т кже размещенный в сквозных отверстиях ц>ариксФ гибкий сердеч- >О ник, расположенный в полости штампа упругий элемент, взаимодействуюц>ий с одним из шариков, и установленные на гибком сердечнике между шариками пружины растяжения, наружный диаметр которых", равен диаметру шариков !!).

Недостатками известного устройства явля>отся бол>ц»ая трудоемкость его изготовления и малая площадь контакта с поверхностью вставки и корпуса.

Цель изобретения — повышение проФ 20 ности крепления путем увеличения площади контакта сопрягаемых поверхностей штампа и вставки.

Указанная цель достигается тем, что замок для крепления вставок сборных штампов, содержащий установленные в кольцевой канавке сопрягаемых поверхностей штампа и вставки и соединенные последователь-.

>!о гибким элементам крепежные элементы, а также расположенный в упомянутой канавке и сочлененный с одним из крепеж- ð ных элементов упругий элемент,. снабжен втулками, а крепежные элементы выполнены в виде роликов с кольцевой канавкой на цилиндрической поверхности у каждого, при этом оси роликов расположены параллельно оси штампа, гибкий элемент раз- )5 мешен в кольцевых канавках роликов с обе- их сторон каждого ролика и скреплен расположенными между роликами втулками.

На фиг. изображен сборный штамп, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. I; на фиг. 3. — замок с гнбким элементом и пружиной сжатия (в двух проекциях) .

В корпусе штампа установлена вст»н;.

>са 2. На сопрягаемых поверх> остях вста»> .ки 2 и корпуса выполнена кольцевая x>павка 3. В корпусе штампа выполнен тангенциальный канал 4..

Замок для крепления вставок сборных штампов расположен в кольцевой канавке 3.

Замок состоит из роликов 5, охваченных тросом 6 и установленных между ними втулок 7 с внутренним сечением, равным двум сечениям троса, находящейся в одном из концов замка пружины 8 сжатия и ролого наконечника 9 с внутренней резьбой. Ролики закреплены на переднем конце замка тросом, а в наконечнике — — например, с помощью запаянных узлов I0. Фиксатор ! размещен в отверстии, ось которого проходит через тангенциальный канал 4.

Замок для крепления вставок сборных штампов вводится в кольцевую канавку 3, образованную сопрягающими поверхностями корпуса и вставки 2, при этом ролики 5, перемещаясь по тросу 6, контактируют между собой посредством втулок 7 благодаря наличию компенсатора — пружины 8 сжатия. Для предотвращения самопроизвольного удаления замка из канавки 3 ус танавливается фиксатор I I.

Замок из канавки 3 удаляется после извлечения фиксатора I: Для этого в резьбовое отверстие наконечника О вворачивается винт (не показан) для захвата замка и принудительного извлечения из кольцевой канавки 3 штампа.

Замок может быть использован для штампов с различной массой вставок, так как суммарная торцовая поверхность роликов гарантирует большую площадь контакта и предотвращает снятие поверхностей кольцевой канавки.

Предлагаемый замок способствует повышению прочности крепления частей штам. па, Составитель И. Ьелоусов

Редактор А. Лежннна Техред И. Верес К орре кто р М. Де м ч ик

Заказ 6565/15 Тираж 675 Подписное

ВНИИ ПИ Государстйенного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4