Устройство для изготовления упаковочного вкладыша для ампул

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОГО ВКЛАДЫША ДЛЯ АМПУЛ, содержащее механизм для подачи картонной леиты, имеющий подпружиненный поворотный рычаг, штампы с пуансонами , имеющими ножи, и матрицами для вырубки вкладышей и механизм подачи вкладышей в формователи. укрепленные на бесконечном цепном транспортере, отличающееся тем, что с целью сокращения расхода картона и повышения точности его подачи, иа пуансонодержателе укреплен подвижный упор, а механизм для подачи картонной ленты снабжен захватом, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения для взаимодей-, ствия с упором и состоящим из двух прижимных планок, одна из которых подпружинена относительно другой и снабжена роликом, а другая укреплена неподвижно.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(50 В 65 В 2322

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3452714/28-13 (22) 11.06.82. (46) 30.10.83. Бюл. № 40 (72) В. Г. Мингулин, В. Н. Карманов и Г. П. Буев (53) 621,798.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 247097, кл. В 65 В 23/22, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 369068, кл. В 65 В 23/22, 1971 .(прототип) (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОГО ВКЛАДЪ|ША

ДЛЯ АМПУЛ, содержащее механизм для подачи картонной ленты, имеющий подпружиненный поворотный рычаг, штампы с пу„„SU„„050973 A . ансонами, имеющими ножи, и матрицами для вырубки вкладышей и механизм подачи вкладышей в формователи, укрепленные на бесконечном цепном транспортере, отличающееся тем, что с целью сокращения расхода картона и повышения точности его подачи, на пуансонодержателе укреплен подвижный упор, а механизм для подачи картонной ленты снабжен захватом, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения для взаимодействия с упором и состоящим из двух прижим- ных планок, одна из которых подпружинена относительно другой и снабжена роликом, а другая укреплена неподвижно.

1050973

Изобретенис относится к устройствам для формирования вкладьниа для хрунких цилиндрических стеклянных изделий, например ампул, при упаковке их в картонные коробки на расфасовочно-упаковочном обо- рудовании.

Известно устройство для изготовления упаковочного вкладыша для ампул, содержащее механизм подачи картонной ленты, механизм для формования и отрезания вкладыша {1}.

Недостатком устройства является значительный расход кар гона.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее механизм подачи картонной ленты, имеющий подпружиненный поворотный рычаг, штампы с пуансонами и матрицами для вырубки вкладышей, и механизм подачи. вкладышей в формователи, укрепленные на бесконечном цепном транспортере.

Однако известное устройство характеризуется большим расходом картона для изготовления вкладыша и недостаточной точностью его подачи., Цель изобретения — сокращение расхода картона на изготовление вкладыша для ампул и повышение точности подачи картонной ленты.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления упаковочного вкладыша для ампул, содержащем механизм для подачи картонной ленты, имеющий подпружиненный поворотный рычаг, штамп с пуансонами и матрицами для вырубки вкладышей и механизм подачи вкладышей в формователи, укрепленные на бесконечном цепном транспортере, на пуансонодержателе укреплен подвижный упор, механизм подачи картонной ленты снабжен захватом, установленным с возможностью возвратнопоступательного перемещения для взаимодействия с .упором- и состоящим из двух, прижимных планок, одна из которых подпру>кинена относительно другой и снабжена роликом, а другая укреплена неподвижно.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. l; на фиг. 3 — механизм пода-, чи картонной ленты, аксонометрия.

Устройство формирования вкладыша для ампул содержит механизм подачи картонной ленты 1, выполненный в виде диска 2 с тормозом из металлической эластичной ленты 3, один конец которой при помощи пальца 4 жестко прикреплен к корпусу 5. устройства, а второй ее конец присоединен к поворотному рычагу 6 с роликом 7, при этом поворот рычага 6 осуществляется под действием ленты i и пружины 8 штампы с пуансонами 9,закрепленными на корпусе 10 пуансонодержателя 11 и матрицы 12 для начальной и окончательной вырубки вклады20 шей, механизм 13 подачи вкладышей в формователи 14, укрепленные на бесконечном цепном транспортере !5. После подпружинен ного поворотного рычага 6 смонтирован захват, состоящий из двух прижимных планок

16 и 17, при этом прижимная планка 17 жестко прикреплена к кронштейну 18, который соединен с направляющими колонками 19 и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения под действием кулисы 20, взаимодействующей с кулачком 21 и направляющими колонками

19: Вторая прижимная планка 16 захвата механизма подачи картонной ленты 1 смонтирована подвижно с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно прижимной планки 17 на направляющих колонках 22 под действием пружин

23 с одной стороны и подвижного упора 24, закрепленного на корпусе 10 пуансонодержателя 1,1 штампа для вырубки вкладыша, с другой стороны, при этом упор 24 периодически взаимодействует с роликом 25 кронштейна 26, который жестко укреплен на свободных концах направляющих колонок 22 подвижной прижимной планки 16.

Устройство формования вкладыша для ампул работает следующим образом.

Картонную ленту 1 от диска 2 через . ролик 7 рычага 6 пропускают между прижимными планками !6 и 17, матрицей 12 и пуансонами 9 в штамп до упора. При осевом перемещения пуансонов 9 навстречу матрице 12 под действием кулачково-кулисного механизма осуществляется вырубка и формование вкладыша и его отрезка от . ленты. В это же время упор 24 взаимодей35 ствует с роликом 25 и, преодолевая усилие пружины 23, отводит планки 17, освобождая картонную ленту 1 от защемления. Затем под действием кулисы 20 и кулачка 21 захват перемещается на шаг, равный длине вкладыша, в крайнее верхнее положение относительно картонной ленты. После вырубки и формования вкладыша последний механизмом 13 подается в формователи 14, находящиеся на бесконечном цепном транспортере 15. В процессе возврата пуансо45 нов 9 в исходное положение упрр 24, закрепленный на корпусе 10 пуансонодержателя 11. штампа для вырубки вкладыша, отходит от ролика 25, при этом подвижная планка 16 под действием пружин 23 прижимается к планке 17 и захват защемляет картон5О ную ленту между планками 16 и 17. Затем под действием кулисы 20 и кулачка 21 захват перемещается на шаг,равный длине вкладыша, в крайнее нижнее положение, подавая тем самым очередной отрезок ленты между

>5 матрицей 12 и пуансонами 9 в штамп для вырубки вкладыша. В дальнейшем цикл работы устройства повторяется. Для повышения точности подачи ленты рабочие поверх1050973 ности прижимных планок !6 и !7 захвата, контактирующие с картонной лентой, покрывают слоем фрикционного материала, либо наносят насечки, что исключает проскальзывание картонной ленты при ее подаче в штамп относительно прижимных планок !

6 и l7.

" Использование предлагаемого устройства формования вкладыша для ампул повышает точность подачи картонной ленты, а следовательно, и качество изготовления вкладышей; снижает расход картона за счет безотходной вырубки вкладыша из картонной ленты.

1050973

М

/7

Составитель Ю. Ильин

Редактор Н. Стащншина Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 8581/20 Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ . Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4