Устройство формования вкладышей для ампул

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (дд у В 65 В 23/22

-» ;(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ":

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (6) ) 1123943 (21) 3880411/28-13 (22) 08.04.85 (46) О7.12,86, Вюл. Р 45 (71) Ждановский филиал Специального проектно-конструкторского бюро медицинской промышленности Ленинградского научно-производственного объединения

"Прогресс" (72) С.А.Тарасенко, В.Н.Карманов, В.А.Табия и В.Г.11ингулин (53) 621.798 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 123874, кл. В 65 В 23/22, 1950 °

Авторское свидетельство СССР

11 1123943, кл. В 65 В 23/22, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ФОР11ОВАНИЯ ВКЛАДЫШЕЙ

ДЦЯ AMIyJI (57) Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано для изготовления вкладышей в упаковку для ампул. Цель изобретения состоит в повышении надежности в работе путем введения контроля за наличием вкладыша в зоне его формования и исключения явлений смятия и обрыва вкладьпней в процессе их формования и укладки в носители транспортера, а также засорения формирующих каналов матриц обрывками поперечных перегородок вкладьппей в процессе их протяжки через матрицу, Устройст127496 во формования вкладышей для ампул содержит транспортер 11 с носителями

10 вкладышей, штамп с матрицей 2 и пуансоном 1 и механизм подачи вкладышей в носители. Устройство снабжено механизмом контроля наличия заготовки вкладыша B зоне его формоваиия, представляющим собой фотодатчик 29 и осветитель 30, и подвижными центрирующими штырями 31, периодически взаимодействующими с соответствующими гнездами носителей 10 и подпружиненными относительно толкателя механизма подачи вкладышей в носители.

При этом по крайней мере один из центрирующих штырей 31 снабжен упором 33, периодически воздействующим на концевой выключатель 34, жестко закрепленный на каретке 14 толкателя, а матрица 2 выполнена съемной и каждая пластина пакетов матрицы в средней ее части выполнена в виде ножа с незамкнуть1м дугообразным контуром.

10 ил.

Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к устройствам формования (изготовления) вкладышей для хрупких цилиндрических стеклянных изделий, например ампул, и является усовершенствованием устройства по основному авт. св. Р 1123943.

Известно устройство формования вкладышей для ампул, содержащее транспортер с носителями вкладышей, штамп с матрицей и пуансоном и механизм подачи вкладышей в носителл.

При этом штамп смонтирован соосно с механизмом подачи вкладышей, а его матрица и пуансон выполнены в виде пакетов пластин. Между матрицей и пуансоном расположена прижимная планка со сквозными окнами, в которых установлены пластины пуансона с воэможностью возвратно-поступательного перемещения. В торце матрицы выполнены сквозные формовочные каналы,.

Пуансон жестко закреплен на пуансонодержателе, а механизм подачи вкладышей в носители выполнен в виде

Я толкателя, соединенного с кареткой, при этом в пуансонодержателе, пуансоне, прижимной планке и матрице выполнены соосные сквозные отверстия для прохода толкателя. Прижимная планка подпружинена относительно пуансонодержателя, а толкатель подпружинен относительно каретки, причем каретка и прижимная планка смонтированы с возможностью возвратнопоступательного перемещения в направлении перемещения пуансона.

Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе путем введения контроля за наличием вкладыша в зоне его формования, исключения явлений смятия и обрыва, вкладышей в процессе их формования и укладки в носители транспортера, а

5 также засорения формирующих каналов матриц обрывками боковых перегородок вкладышей в процессе их протаскивания через матрицу, На фиг,! изображено устройство формования вкладышей для ампул, вид спереди, на фиг.2 — вид А на фиг.l на фиг.3 — вид Б на фиг.l на фиг.4—

I разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 — вид

Г на фиг.2, на фиг.б — вид д на фиг2 на фиг.7 — матрица устройства, общий вид, на фиг.8 — вид Е на фиг.7; на . фиг.9 — пластина пакета матрицы, на фиг.10 — вид Ж на фиг.9. щ Устройство формования вкладыша для ампул содержит механизм подачи заготовки вкладьппа (не показан), штамп с подвижным пуансоном и неподвижной матрицей 2 для формования

2S вкладышей, выполненные иэ двух частей (пакетов) 3 и 4 в виде набора пластин 5 и 6 каждая, подвижную прижимную планку ? с окнами 8 для прохода пластин 5 пуансона 1, располо О женную между матрицей 2 и пуансоном

1 штампа, механизм 9 подачи вкладышей в носитель 10 укрепленный на бесконечном цепном транспортере !1, механизм 9 выполнен в виде подвижного толкателя 12 с пластиной 13, установленного по оси симметрии штампа и закрепленного на каретке

l4 с возможностью возвратно-поступательного перемещения последней

34, жестко закрепленный на каретке !

4 толкателя !2, Матрица 2 выполнена съемной и закреплена на корпусе 35 устройства при помощи стоек 36 и накладки 37, при этом каждая пластина 6 пакетов 3 и 4 матрицы 2 в средней ее части выполнена в виде ножа

38 с незамкнутым дугообразным контуром 39. Матрица 2„ направляющие колонки !5 и 22, а также рычажно-кулисные механизли 23 и 25 закреплены на корпусе 35 устройства.

Устройство формирования вкладьппа для ампул работает следующим образом.

Заготовки вкладьппей механизмом для их подачи по направляющим 16 поочередно поштучно подаются между матрицей 2 и пуансоном 1 с прижимной планкой 7, при этом стабильность и регулярность подачи заготовки вкладыша контролируется фотодатчиком 29, который в случае зависания или заклинивания заготовки вкладыша в направляющей 16 отключает привод устройства, исключая тем самым засорение матрицы 2 устройства обрывками вкладыша. После этого под действием рычажно-кулисного механизма 23 от соответствующего кулачка (не показан) пуансонодержатель 17 с пуансоном 1 и прижимной планкой 7 перемещаются по направляющим колонкам 22 к матрице 2, при этом прижимная планка 7 своей передней поверхностью прижимает вкладыш к пластинам 6 матрицы

2 в местах, не подлежащих гибке, и останавливается. При дальнейшем движении пуансонодержателя 17 в сторону матрицы 2 пластины 5 пуансона

1, преодолевая сопротивление пружин

27, смещаются вдоль окон 8 прижимной планки 7 и, взаимодействуя с пластинами 6 матрицы 2„ отгибают боковые части (перегородки) вкладыша, обра-.:уя на нем продоль;ые гофры, После формования боковых продольных перегородок на вкладыше пуансонодержатель 17 с пуансоном и прижимной планкой 7 рычажно-кулисным механизмом 23 возвращаются в исходное положение, освобождая вкладьпп от прижима его к пластинам 6 матрицы 2. После этого под действием кулнсно-рычажного механизма 25, взаимодействующего своим poJIHKoM 26 с соответствующим кулачком (не показан) каретка !4 механчз; а 9 перемещается

1о направляющим колонкам 15 в сторо3 127496 по направляющим колонкам 15 в плоско " и, перпендикулярной направлению .подачи заготовки вкладыша, направляющих .16 для вкладыша, смоптированных перед матрицей 2 штампа. В сред- 5 ней части подвижных элементов штампа — прижимной планке 7, пуансонодержателе 17 с пуансоном 1 и матрн1 це 2 выполнены соответственно окна (отверстия) 18-20 для прохода пластины 13 толкателя 12 механизма 9 подачи вкладьппей в носитель 10. Пластины 5 пуансона 1 размещены в окнах

8 прижимной планки 7 с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно последней и жестко закреплены в пуансонодержателе 17, а пластины 6 матрицы 2 смещены относительно пластин 5 пуансона I в поперечном направлении. В матрице выполнены формовочные каналы 21.

Пуансонодержатель 17 с пуансоном I и прижимная планка 7 штампа смонтированы с возможностью возвратнопоступательного перемещения по направляющим колонкам 22 под действием рычажно-кулисного механизма 23, взаимодействующего своим роликом 24 с соответствующим кулачком (не показаны), Каретка 14 с толкателем 12 30 механизма 9 смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещения под действием рычажнокулисного механизма 25, взаимодействующего своим роликом 26 с соответствующим кулачком (не показан), Прижимная планка 7 с окнами 8 и 18 для прохода соответственно пластин 5 пуансона 1 и пластины 13 толкателя

12 подвижно соединена с пуансонодер- ц» жателем 17 пружиной 27,, а толкатель

12 механизма 9 с кареткой !4 — пружиной 28. На верхней части направляющей 16 дпя заготовки вкладыша над матрицей 2 смонтирован механизм конт.- роля наличия заготовки вкладыша, состоящий из фотодатчика .29 и осветителя 30. На каретке !4 подвижно установлены центрирующие штыри 3L., периодически взаимодействующие с соот- gg ветствующими гнездами (не показаны) носителей 10 и подпружиненные пружинами 32 относительно каретки 14 толкателя 12 механизма 9 подачи вкладышей в носитель 10, при этом торец одного из центрирующих штырей 31 снабжен упором 33, периодически воздействующим на конечный выключатель

5 12 ну матрицы 2, при этом вначале. ее центрирующие ш1ыри 31, взаимодействуя с соответствующими гнездами (не показаны носителей 10, смещают последние, обеспечивая строгую соосность их ныходному окну и формовочным каналам 21 матрицы 2 независимо от вытяжки цепи транспортера 1!, а затем пластина 13 толкателя 12, проходя через окна (отверстия) 18-20 соответственно пуансоиодержателя 17. с пуансоном 1, прижимной планки 7 и матрицы 2, изгибает вкладьпп в средней части в поперечном направлении, складывает его вдвое и, протаскивая отогнутые боковые части (пврегородки ) вкладьппа через формовочные каналы 21 матрицы 2, передает в носитель 10 укрепленный на бесконечном цепном транспортере 11, I

В момент складывания вкладьппа вдвое и протаскивания даже неполнос тью отогнутых боковых перегородок вкладыша через формовочные каналы

21 матрицы 2 с ними вначале взаимодействуют ножевые элементы 38, а затем незамкнутый круговой копир 39 каждой иэ пластин 6 пакетов 3 и 4 матрицы 2, выполняя плавный окончательный отгиб боковых продольных перегородок вкладьппа. В случае больmoro смещения носителей 10 относительно выходного окна и формовочных каналов 21 матрицы 2 центрирующие штыри 31, упираясь в торец носителей

10 и преодолевая сопротивление пружин 32, смещаются навстречу каретке

14 и один иэ них своим упором 33

749б1 воздействует на конечный ныключа— тель 34, жестко закрепленный на каретке 14 толкателя 12, который отключает привод устройства, исключая

5 смятие и обрыв вкладыша при укладке его .в носители 10 транспортера 11.

После окончания процесса укладки (подачи) сформированного вкладьппа в носители 10 каретка !4 с толкате10 лем 12 механизма 9 под действием кулисно-рычажного механизма 25 возвращается в исходное положение и цикл работы устройства понторяется.

Ожидаеьп»й годовой экономический

1 эффект от использования предлагаемо-, го устройства составит 3,2 тыс. Руб.

Формула и э о б р е т е н и я

20 Устройство формования вкладьппей для ампул по авт. св. 11 1123943, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено механизмом конт25 роля наличия заготовки вкладьппа в зоне его формования, подвижными подпружиненными центрирующими штырями для периодического взаимодействия с соответствующими гнездами в носи30 телях вкладышей и концевым выключа1 ° телем, при этом по крайней мере один, иэ центрирующих штырей имеет упор дпя взаимодействия с концевым выключателем, который жестко закреплен на каретке толкателя, а матрица выполнена съемной и каждая пластина пакетон матрицы в средней ее части представляет собой нож, имеющий незамкнутый дугообразный контур, 127ч96 !

1274961 ф УГ, 3

I 274961

1274961

Ни РА gg

Составитель В, Чекалов

Редактор Е.Папп Техред Л.Олейник Корректор С,Шекмар

Закаэ 6528/17 Тираж 713 Подписное

ВНИИПИ Государственного комите; а СССР по делам иэобретений и открытий

113035, 11осква, Ж-35„ Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-полиграфическое пред;-;риятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4