Устройство для изготовления армированных отливок

 

союз. советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3427996/02

{22) 22.04.82 (46) 15.12.91, Бюл. N 46 (71) Производственное объединение "Ждановтяжмаш (72) К.А.Берман, В.А.Шкода, П.С.Заболоц кий, В,И,Пахарь и А.В.Бешенцев (53) 621.74.046(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 560234, кл. В 22 0 19/00 1975.

Патент CILIA N 2175324, кл. 249-92, 1939. (54)(57) УСТРОЙСТВО-ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ОТЛИВОК, содержащее литейную форму с цапфами, . размещенную в ней арматуру и механизм . для ее фиксации, включающий опорную плаИзобретение относится к литейному производству. в частности к изготовлению армированных крупногабаритных слитков.

Известны устройства для получения биметаллических изделий, содержащие многопозиционный поворотный стол с размещенной на нем литейной формой, установленный над поворотным столом одной из его позиций индуктор для нагрева заготовки, закрепленный на колонне с возможностью его вертикального перемещения и вращения, и ванну для расплавленного шлака, смонтированную на колонне под индуктором с возможностью ее поворота в нерабочее положение.

Эти устройства имеют сложную, громоздкую конструкцию и осуществляют двойной нагрев исходной заготовки, что приводит к дополнительным затратам электроэнергии, „„5U„„1051811 А1

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для изготовления армированных отливок, содержащее литейную форму с цапфами, размещенную в ней арматуру и механизм для ее фиксации, включающий опорную пластику, взаимодействующую с верхними торцами арматуры.

В известном устройстве. опорные пластины обеспечивают только крепление армирующих трубок в литейной форме.

Однако при отливке армированных слитков с предварительным нагревом электрическим током армирующей конструкции необходима надежная токопередача. что не достигается в этом устройстве. Для обеспе1051811

20

50 чения надежной токопередачи необходимо армирующую конструкцию с большим усилием зажать между опорными пластинами, подключенными к источнику тока. Эти недостатки особенно усугубятся при выплавке крупногабаритных и крупнотоннажных армированных отливок, что не позволит получить качественное сплавление заливаемого металла с арматурой, Целью изобретения я вля ется по вы шение качества отливок и увеличение производител ьн ости.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления армированных отливок, содержащем литейную форму с цапфами,: размещенную в ней арматуру и механизм для ее фиксации, включающий опорную пластину, взаимодействующую с верхними торцами арматуры, механизм для фиксации арматуры смонтирован в корпусе, установленном на торце литейной формы и снабжен шарнирно закрепленными на корпусе петлями для взаимодействия с цапфами литейной формы, а опорная, пластина установлена на штанге и снабжена приводом ее перемещения в вертикальном направлении, при этом шток привода подпружинен в направлении, противоположном направлению рабочего хода привода, и связан со штангой опорной пластины через шаровую опору и фланцевое соединение, в разъеме которого закреплены токоподвод и изоляционная прокладка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг; 2 — то >ке, вид сбоку.

Устройство содержит крышку 1, на корпусе 2 которой закреплен привод 3, и опорную пластину 4, расположенную под крышкой и взаимодействующую с верхним торцом армирующей конструкции 5. Корпус

2 снабжен проушинами 6 с петлями 7, которые служат для соединения с цапфами литейной формы 8. Шток 9 привода 3 соединен с опорной пластиной 4 при помощи шаровой опоры 10 и расположенным под ней фланцевым соединением 11. В разъеме соединения 11 закреплена вверху изоляционная прокладка 12, а под ней — токоподвод

13. Нижний фланец соединения 11 жестко соединен штангой 14, проходящей через отверстие в крышке 1, с опорной Пластиной 4.

Для удержания опорной пластины 4 в верхнем положении служат пружины 15. Сверху литейной формы 8 установлена шлаковая надставка 16, а снизу — поддон 17 с токоизолированной от него шайбой 18, Устройство работает следующим образом.

В литейную форму 8 на шайбу 18 поддона 17 устанавливают армирующую конструкцию 5, а на шлаковую надставку 16 устройство для крепления армирующей конструкции 5. Корпус 2 устройства соединяют с цапфами литейной формы 8 при помощи петель 7, расположенных в проушинах 6.

Таким образом, крышка 1 устанавливается на шлаковой надставке 16 соосно с литейной формой 8. Затем приводом 3 опорную пластину 4 прижимают к армирующей конструкции 5, которая оказывается зажатой между пластиной 4 и шайбой 18, что обеспечивает надежную токопередачу от токоподвода 13 и шайбы 18 к армирующей конструкции 5. Токоподвод 13 и шайбу 18 подключают к источнику тока и производят нагрев армирующей конструкции 5 пропусканием по ней электрического тока. После нагрева армирующей конструкции 5 отключают питание от источника тока и подачу энергии к приводу 13, который при помощи пружин 15 поднимает опорную пластину 4, освобождая от распорнеыхусилий все устройства. Отклонив петли 7 вверх, сняв их с цапф литейной формы 8, устройство снимают и уносят в сторону. Форму 8 с нагретой армирующей конструкциеи 5 заливают жидким металлом, а затем жидким шлаком, и производят электрошлаковый обогрев металла.

После оконЧания процесса готовую армированную отливку удаляют из литейной формы 8.

Применение предлагаемого устройства для крепления армирующей конструкции в литейной форме позволит обеспечить надежную токопередачу при нагреве армирующей конструкции перед заливкой ее жидким металлом, способствует снижению электрических потерь, что значительно упростит технологию получения аррмированных отливок, снизит себестоимость их изготовления и повысит качество отливки, ° l

1051811